一种加工装置制造方法及图纸

技术编号:39238560 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-30 11:41
本实用新型专利技术公开了一种加工装置,属于管道生产技术领域,包括加工台,加工台的顶部固定连接有龙门架,加工台的内表面设置有用于钻孔的钻孔结构,加工台的顶部设置有用于固定管道的固定结构;加工台的顶部设置有用于夹持管道的限位结构;钻孔结构包括固定连接在龙门架内表面顶壁的气缸,气缸的伸缩端固定连接有连接板,连接板的底部安装有钻孔机。该加工装置,通过加工台、龙门架、钻孔结构、固定结构和限位结构的配合使用,达到了便于增加管道固定时的摩擦力,尽量避免管道钻孔过程中意外转动的效果;通过加工台、龙门架、抽风机、进气管和排气管的配合使用,达到了便于迅速清理管道内部残留的钻孔碎屑的效果。留的钻孔碎屑的效果。留的钻孔碎屑的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加工装置


[0001]本技术属于管道生产
,尤其涉及一种加工装置。

技术介绍

[0002]PE是聚乙烯,PE用途很广,又分为高密,低密和线性PE,日常应用的最多的是做成各种塑料薄膜和塑料布。PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。和钢管比较,施工工艺简单,有一定的柔韧性,更主要的是不用作防腐处理,将节省大量的工序,而pe管在加工过程中需要进行打孔。
[0003]pe管是一种用途较广的管道,而pe管在加工过程中根据实际需求可能需要进行打孔,而pe管的打孔过程中需要进行固定,但是常见的pe管加工装置固定pe管后,pe管还是容易因摩擦力不足引起转动,进而打孔位置可能受到影响,所以需要针对上述问题进行改进,来满足市场需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中,常见的pe管加工装置固定pe管后,pe管还是容易因摩擦力不足引起转动的问题,而提出的一种加工装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种加工装置,包括加工台,所述加工台的顶部固定连接有龙门架,所述加工台的内表面设置有用于钻孔的钻孔结构,所述加工台的顶部设置有用于固定管道的固定结构;所述加工台的顶部设置有用于夹持管道的限位结构;
[0007]所述钻孔结构包括固定连接在龙门架内表面顶壁的气缸,所述气缸的伸缩端固定连接有连接板,所述连接板的底部安装有钻孔机;
[0008]所述固定结构包括固定连接在龙门架内表面的承重板,所述承重板的伸缩端固定连接有电动推杆,所述电动推杆靠近龙门架内壁的一侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端焊接有驱动轴,所述驱动轴远离伺服电机的一侧可拆卸安装有挤压套筒,所述挤压套筒的外表面固定连接有复位伸缩杆,所述复位伸缩杆的外表面缠绕有复位弹簧,所述复位伸缩杆的顶部固定连接有压板,所述压板的顶部设置有多个防滑颗粒;
[0009]所述限位结构包括固定连接在加工台外表面的固定板,所述固定板的外表面安装有液压杆,所述液压杆的伸缩端固定连接有限位凹块。
[0010]优选的,所述龙门架的顶部固定连接有抽风机,所述抽风机的输入端安装有进气管,所述抽风机的输出端安装有排气管。
[0011]通过设置抽风机、进气管和排气管,启动抽风机可通过进气管和排气管向管道的钻孔位置吹送空气,便于迅速清理管道内部残留的碎屑。
[0012]优选的,所述加工台的外表面固定连接有收集板,所述收集板的内腔活动插设有收集盒,所述收集盒的内表面滑动连接有筛网,所述收集盒的底部安装有负压风机。
[0013]通过设置收集板、收集盒、筛网和负压风机,收集盒底部的负压风机启动时可降低
收集盒内部的气压,进而收集盒上方的碎屑和空气均可落入收集盒内部,同时收集盒内的筛网可拦截外界无用的较大杂物。
[0014]优选的,所述收集盒的两侧均固定连接有垫块,所述垫块的底部与收集板的顶部抵触。
[0015]通过设置垫块,垫块与收集板接触可为收集盒整体提供支撑力,当收集盒向上移动即可脱离收集板的位置限制,便于操作人员迅速更换碎屑收集完成的收集盒。
[0016]优选的,所述筛网的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部焊接有拆卸板,所述拆卸板的底部与收集盒的顶部抵触。
[0017]通过设置连接杆和拆卸板,操作人员向上拉动拆卸板可通过连接杆打动筛网沿着收集盒内壁上滑,便于操作人员迅速清理筛网表面拦截的杂物。
[0018]优选的,所述收集盒的外表面固定连接有握把,所述握把位于收集板的上方。
[0019]通过设置握把,操作人员握住握把可迅速向上拉动收集盒,便于操作人员稳定控制收集盒的移动方向。
[0020]优选的,所述挤压套筒靠近驱动轴的一侧开设有螺纹孔,所述驱动轴螺纹连接在挤压套筒的内腔。
[0021]通过设置螺纹孔,操作人员逆时针旋转驱动轴且驱动轴完全脱离挤压套筒内部后,挤压套筒与驱动轴的固定状态解除,便于操作人员迅速拆卸更换挤压套筒。
[0022]综上所述,本技术的技术效果和优点:该加工装置,通过加工台、龙门架、钻孔结构、固定结构和限位结构的配合使用,达到了便于增加管道固定时的摩擦力,尽量避免管道钻孔过程中意外转动的效果;通过加工台、龙门架、抽风机、进气管和排气管的配合使用,达到了便于迅速清理管道内部残留的钻孔碎屑的效果;通过加工台、收集板、收集盒、筛网和负压风机的配合使用,达到了便于迅速收集空气中的碎屑,尽量减少资源浪费的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术整体立体结构示意图;
[0024]图2为本技术另一角度整体立体结构示意图;
[0025]图3为本技术图1中A区域放大示意图;
[0026]图4为本技术收集盒整体部分结构示意图;
[0027]图5为本技术伺服电机与挤压套筒的立体连接示意图。
[0028]图中:
[0029]1、加工台;2、龙门架;
[0030]3、钻孔结构;301、气缸;302、连接板;303、钻孔机;
[0031]4、固定结构;401、承重板;402、电动推杆;403、伺服电机;404、驱动轴;405、挤压套筒;406、复位伸缩杆;407、复位弹簧;408、压板;409、防滑颗粒;
[0032]5、限位结构;501、固定板;502、液压杆;503、限位凹块;
[0033]6、抽风机;7、进气管;8、排气管;9、收集板;10、收集盒;11、筛网;12、负压风机;13、垫块;14、连接杆;15、拆卸板;16、握把;17、螺纹孔。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]请参照图1

2,一种加工装置,包括加工台1,加工台1的顶部固定连接有龙门架2,加工台1的内表面设置有用于钻孔的钻孔结构3,钻孔结构3包括固定连接在龙门架2内表面顶壁的气缸301,气缸301的伸缩距离小于龙门架2的高度;气缸301的伸缩端固定连接有连接板302,连接板302的长度小于加工台1的长度,连接板302的底部固定安装有钻孔机303,启动气缸301可调整管道与钻孔机303之间的距离,并且启动钻孔机303可对管道精准钻孔。
[0036]参照图1和图3,加工台1的顶部设置有用于固定管道的固定结构4,固定结构4包括固定连接在龙门架2内表面的承重板401,承重板401的伸缩端固定连接有电动推杆402,电动推杆402滑动连接在加工台1的顶部,并且两个承重板401的伸缩运动可调整两个电动推杆402的间距,便于夹持固定不同长度的pe管道。
[0037]参照图1、图3和图5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶部固定连接有龙门架(2),所述加工台(1)的内表面设置有用于钻孔的钻孔结构(3),所述加工台(1)的顶部设置有用于固定管道的固定结构(4);所述加工台(1)的顶部设置有用于限位管道平移的限位结构(5);所述钻孔结构(3)包括固定连接在龙门架(2)内表面顶壁的气缸(301),所述气缸(301)的伸缩端固定连接有连接板(302),所述连接板(302)的底部安装有钻孔机(303);所述固定结构(4)包括固定连接在龙门架(2)内表面的承重板(401),所述承重板(401)的伸缩端固定连接有电动推杆(402),所述电动推杆(402)靠近龙门架(2)内壁的一侧安装有伺服电机(403),所述伺服电机(403)的输出端焊接有驱动轴(404),所述驱动轴(404)远离伺服电机(403)的一侧可拆卸安装有挤压套筒(405),所述挤压套筒(405)的外表面固定连接有复位伸缩杆(406),所述复位伸缩杆(406)的外表面缠绕有复位弹簧(407),所述复位伸缩杆(406)的顶部固定连接有压板(408),所述压板(408)的顶部设置有多个防滑颗粒(409);所述限位结构(5)包括固定连接在加工台(1)外表面的固定板(501),所述固定板(501)的外表面安装有液压杆(502),所述液压杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐智健
申请(专利权)人:山东星川管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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