一种防分层脱粘钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防分层脱粘钻头，包括机体和钻头本体，所述机体的下表面转动连接有转杆，所述转杆的下表面固定有固定板，所述固定板的内部设有安装机构，所述机体的下表面设有吸尘机构，所述吸尘机构包括固定于机体下表面的收集箱。该防分层脱粘钻头，通过吸尘机构，风机将废屑通过吸尘罩和第二吸管吸到收集箱中，废屑在滤网的作用下留在收集箱中，空气通过第一吸管和出风管排出，方便吸收废屑，防止废屑影响钻头本体加工的效果，通过安装机构，拉动拉杆，带动移动板和卡杆一起移动并挤压弹簧，将限位块插入到限位槽中，松开拉杆，移动板复位，卡杆卡入卡孔中，对钻头本体安装固定，方便更换钻头本体。便更换钻头本体。便更换钻头本体。

【技术实现步骤摘要】
一种防分层脱粘钻头


[0001]本技术涉及钻头
，具体为一种防分层脱粘钻头。

技术介绍

[0002]目前大量使用的复合材料通常由碳纤维复合材料(CFRP)与铝合金一起构成叠层材料，这能将金属的高强度与复合材料重量轻、耐腐蚀的特性集于一身，在这些部件的制造过程中，制连接件孔通常是结构件装配的最终环节，由于装配孔数量巨大，钻孔成为复合材料零件制造过程中工作量最繁重的一个机械加工工序。
[0003]例如中国专利(公告号：CN 206597945 U)中公开了一种加工碳纤维夹芯材料与铝合金叠层板深孔的钻头，主要包括钻头的刃部、排屑部和柄部，所述的排屑部设有自钻尖部向柄部延伸的排屑槽和副切削刃，所述的钻尖部设有前刀面、后刀面和横刃，其中，所述钻头刃部的螺旋角为30
±1°
，钻头刃部的钻尖角为88
°‑
92
°
，钻头钻心厚度为变厚度，本技术特别提供给加工碳纤维夹芯材料与铝合金叠层板深孔，孔深与孔径比大于10:1，孔径公差保证在+0.05mm至0mm内，与传统钻头相比，该钻头结构简单，结构参数合理，切削加工质量好，孔径精度高，碳纤维复合材料无入口剥离分层、出口分层、层间分层、撕裂与毛边等缺陷，蜂窝芯层蜂窝芯不脱粘、不撕裂，铝合金孔壁表面光顺，表面质量不低于3.2μm。
[0004]上述加工碳纤维夹芯材料与铝合金叠层板深孔的钻头还存在一定的不足，对碳纤维夹芯材料与铝合金叠层板具有独特的加工性能，微小的横刃和较小的顶角能减少轴向力，副切削刃的设计减少碳纤维复合材料入口剥离分层、出口分层、层间分层、撕裂与毛边现象，但是钻头在使用过程，由于会产生很多废屑，不及时对废屑进行清理，容易导致废屑与钻头之间的摩擦，不仅影响了钻头钻孔的精度，同时废屑会飞出，不方便清理，故而，提出一种防分层脱粘钻头以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防分层脱粘钻头，具备清理方便等优点，解决了现有的防分层脱粘钻头清理不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防分层脱粘钻头，包括机体和钻头本体，所述机体的下表面转动连接有转杆，所述转杆的下表面固定有固定板，所述固定板的内部设有安装机构，所述机体的下表面设有吸尘机构；
[0007]所述吸尘机构包括固定于机体下表面的收集箱，所述收集箱的下表面固定有多个第二吸管，所述收集箱的内腔壁固定有滤网，所述收集箱的左右两侧均固定有风机，所述风机的输入端固定有第一吸管，所述风机的输出端固定有出风管。
[0008]进一步，所述第一吸管呈L形，两个所述第一吸管相对的一侧分别固定于收集箱的左右两侧。
[0009]进一步，所述出风管的下表面固定有防尘网，所述第二吸管的下表面固定有吸尘罩。
[0010]进一步，所述安装机构包括固定于钻头本体上表面的两个限位块和开设于固定板下表面的两个限位槽，所述限位块的左侧开设有卡孔，所述安装机构还包括开设于固定板内部的两个腔体，两个所述腔体内腔相对的一侧均固定有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，两个所述伸缩杆相背的一侧均固定有移动板，所述移动板的正面固定有拉杆，两个所述移动板相背的一侧均固定有卡杆。
[0011]进一步，所述卡杆滑动连接于卡孔的内部，所述限位块滑动连接于限位槽的内部。
[0012]进一步，所述移动板的上下两侧均固定有滑块，所述腔体内腔的上下两侧均开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
[0013]进一步，两个所述弹簧相对的一侧分别固定于两个腔体内腔相对的一侧，两个所述弹簧相背的一侧分别固定于移动板相对的一侧。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该防分层脱粘钻头，通过吸尘机构，风机将废屑通过吸尘罩和第二吸管吸到收集箱中，废屑在滤网的作用下留在收集箱中，空气通过第一吸管和出风管排出，方便吸收废屑，防止废屑影响钻头本体加工的效果。
[0016]2、该防分层脱粘钻头，通过安装机构，拉动拉杆，带动移动板和卡杆一起移动并挤压弹簧，将限位块插入到限位槽中，松开拉杆，移动板复位，卡杆卡入卡孔中，对钻头本体安装固定，方便更换钻头本体。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术吸尘机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0020]图中：1机体、2吸尘机构、201收集箱、202滤网、203第一吸管、204风机、205出风管、206第二吸管、3转杆、4固定板、5安装机构、501腔体、502伸缩杆、503弹簧、504移动板、505拉杆、506卡杆、507卡孔、508限位块、509限位槽、6钻头本体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种防分层脱粘钻头，包括机体1和钻头本体6，机体1的下表面转动连接有转杆3，转杆3的下表面固定有固定板4，固定板4的内部设有安装机构5，钻头本体6通过安装机构5安装于固定板4的下表面，机体1的下表面设有吸尘机构2，用于吸收钻头本体6产生的废屑，防止废屑影响钻头本体6工作。
[0023]请参阅图2，为了吸收产生的废屑，本实施例中的吸尘机构2包括固定于机体1下表面的收集箱201，用于收集废屑，收集箱201的下表面固定有多个第二吸管206，第二吸管206呈环形等距分布于收集箱201的下表面，收集箱201的内腔壁固定有滤网202，防止废屑离开收集箱201，收集箱201的左右两侧均固定有风机204，风机204的输入端固定有第一吸管
203，用于抽出收集箱201中的空气，风机204的输出端固定有出风管205，用于排出空气。
[0024]其中，第一吸管203呈L形，两个第一吸管203相对的一侧分别固定于收集箱201的左右两侧，用于抽出收集箱201中的空气，出风管205的下表面固定有防尘网，防止灰尘进入到风机204中，第二吸管206的下表面固定有吸尘罩，增大吸收面积，有利于吸收废屑。
[0025]本实施例中的吸尘机构2，风机204将废屑通过吸尘罩和第二吸管206吸到收集箱201中，废屑在滤网202的作用下留在收集箱201中，空气通过第一吸管203和出风管205排出。
[0026]请参阅图3，为了方便更换钻头本体6，本实施例中的安装机构5包括固定于钻头本体6上表面的两个限位块508和开设于固定板4下表面的两个限位槽509，限位块508的左侧开设有卡孔507，安装机构5还包括开设于固定板4内部的两个腔体501，两个腔体501内腔相对的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防分层脱粘钻头，包括机体(1)和钻头本体(6)，其特征在于：所述机体(1)的下表面转动连接有转杆(3)，所述转杆(3)的下表面固定有固定板(4)，所述固定板(4)的内部设有安装机构(5)，所述机体(1)的下表面设有吸尘机构(2)；所述吸尘机构(2)包括固定于机体(1)下表面的收集箱(201)，所述收集箱(201)的下表面固定有多个第二吸管(206)，所述收集箱(201)的内腔壁固定有滤网(202)，所述收集箱(201)的左右两侧均固定有风机(204)，所述风机(204)的输入端固定有第一吸管(203)，所述风机(204)的输出端固定有出风管(205)。2.根据权利要求1所述的一种防分层脱粘钻头，其特征在于：所述第一吸管(203)呈L形，两个所述第一吸管(203)相对的一侧分别固定于收集箱(201)的左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种防分层脱粘钻头，其特征在于：所述出风管(205)的下表面固定有防尘网，所述第二吸管(206)的下表面固定有吸尘罩。4.根据权利要求1所述的一种防分层脱粘钻头，其特征在于：所述安装机构(5)包括固定于钻头本体(6)上表面的两个限位块(508)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭秋红，胡瀚哲，胡铁骨，张锦，胡贝，
申请(专利权)人：喜威一北京刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：