一种定位槽加工夹具制造技术

技术编号:39238076 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-30 11:41
本实用新型专利技术公开了一种定位槽加工夹具,包括调节座以及底座,所述调节座设有四组,四组调节座设置于底座四个拐角处,四组所述调节座上端均固定有支撑座,所述支撑座内部均通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆穿过支撑座延伸至底座下侧,所述支撑座内上部固定带有通孔的固定环,所述丝杆穿过固定环上的通孔,所述固定环侧面滑动连接有四组推杆,通过设置的四组支撑座可以直接插入模块边缘的通孔内,然后通过驱动电机、第一链轮、第二链轮以及第三链轮的配合,可以对四组丝杆进行同步驱动,螺母座带动顶块向上移动,进而在顶块的作用下将梯形块向外侧推动,进而使得推杆以及弧形定位块向外侧移动,进而与模块通孔内壁接触,从而实现对模块的定位。模块的定位。模块的定位。

【技术实现步骤摘要】
一种定位槽加工夹具


[0001]本技术涉及注塑机部件加工
,具体为一种定位槽加工夹具。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
[0003]注塑机的动模以及定模边缘处一般都会加工有用于导向和限位的定位槽,但目前对模块加工定位时,一般都是通过螺杆配合夹板对其进行夹持,然后再通过设备进行开槽,但夹持过程中,需要人员不断转动螺杆,不仅增加了手部负担,且可能出现对模块夹持不紧的情况出现,故,提出一种定位槽加工夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种定位槽加工夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种定位槽加工夹具,包括调节座以及底座,所述调节座设有四组,四组调节座设置于底座四个拐角处,四组所述调节座上端均固定有支撑座,所述支撑座内部均通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆穿过支撑座延伸至底座下侧,所述支撑座内上部固定带有通孔的固定环,所述丝杆穿过固定环上的通孔,所述固定环侧面滑动连接有四组推杆,所述推杆靠近丝杆的一端固定有梯形块,所述推杆远离丝杆的一端延伸至支撑座外侧且固定有弧形定位块,所述固定环下侧的丝杆上通过滚珠螺母副套装有螺母座,所述螺母座外侧套装固定有顶块。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的,所述调节座靠近底座的两侧面通过转轴分别连接有第一电动推杆以及第二电动推杆,所述第一电动推杆以及第二电动推杆另一端通过转轴分别与底座侧面转动连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,所述顶块的侧视横截面呈上小下大的梯形,且顶块侧面的倾斜度与梯形块侧面的倾斜度一致。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,所述支撑座内部固定有限位导轨,所述螺母座侧面通过连接杆固定有滑动块,所述滑动块滑动连接于限位导轨上。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述固定环底部呈环形且等距开设有四组T形滑槽,所述T形滑槽内滑动连接有T形滑块,且T形滑块侧面通过弹簧与T形滑槽内侧连接,所述T形滑块下侧与推杆固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述底座下侧的四组丝杆上均套装有第一链轮,且第一链轮之间通过链条连接,四组丝杆中的其中一组丝杆上套装有第二链轮,所述底座下侧中部固定有驱动电机,所述驱动电机上侧输出轴固定有第三链轮,所述第二链轮与第三链轮之间通过链条连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,所述支撑座侧面等距开设通槽,所述推杆穿过通槽,所述底座上端中部固定有缓冲胶垫。
[0012]本技术提供了一种定位槽加工夹具,具备以下有益效果:
[0013](1)本技术通过设置的四组支撑座可以直接插入模块边缘的通孔内,然后通过驱动电机、第一链轮、第二链轮以及第三链轮的配合,可以对四组丝杆进行同步驱动,进而通过丝杆的转动,可以带动支撑座内部的螺母座进行移动,螺母座带动顶块向上移动,进而在顶块的作用下将梯形块向外侧推动,进而使得推杆以及弧形定位块向外侧移动,进而与模块通孔内壁接触,从而实现对模块的定位。
[0014](2)本技术通过底座上的缓冲胶垫,可以在对模块进行放置时,进行缓冲,减少与底座的硬性接触,同时通过第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆的配合,可以对支撑座的位置进行调节,进而使得可以在一定范围内适用于不同的模块,提高本夹具的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的仰视结构示意图;
[0017]图3为本技术的支撑座内部结构示意图;
[0018]图4为本技术的固定环与T形滑槽半剖结构示意图;
[0019]图中:1、调节座;2、弧形定位块;3、支撑座;4、推杆;5、底座;6、缓冲胶垫;7、第一电动推杆;8、第二电动推杆;9、丝杆;10、第一链轮;11、第二链轮;12、第三链轮;13、T形滑块;14、顶块;15、滑动块;16、螺母座;17、限位导轨;18、梯形块;19、固定环;20、T形滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案:如图1

图4所示,本实施例中,一种定位槽加工夹具,包括调节座1以及底座5,调节座1设有四组,四组调节座1设置于底座5四个拐角处,四组调节座1上端均固定有支撑座3,支撑座3内部均通过轴承转动连接有丝杆9,丝杆9穿过支撑座3延伸至底座5下侧,支撑座3内上部固定带有通孔的固定环19,丝杆9穿过固定环19上的通孔,避免影响丝杆9的正常转动,固定环19侧面滑动连接有四组推杆4,推杆4靠近丝杆9的一端固定有梯形块18,推杆4远离丝杆9的一端延伸至支撑座3外侧且固定有弧形定位块2,通过弧形定位块2的作用,可以与模块通孔内壁紧密贴合,实现对其定位,固定环19下侧的丝杆9上通过滚珠螺母副套装有螺母座16,螺母座16外侧套装固定有顶块14,顶块14的侧视横截面呈上小下大的梯形,且顶块14侧面的倾斜度与梯形块18侧面的倾斜度一致,使得顶块14向上移动时,可以推动梯形块18向外侧进行移动,进而推动弧形定位块2进行移动,固定环19底部呈环形且等距开设有四组T形滑槽20,T形滑槽20内滑动连接有T形滑块13,且T形滑块13侧面通过弹簧与T形滑槽20内侧连接,T形滑块13下侧与推杆4固定连接,能够对推杆4进行导向和限位,底座5下侧的四组丝杆9上均套装有第一链轮10,且第一链轮10之间通过链条连接,四组丝杆9中的其中一组丝杆9上套装有第二链轮11,底座5下侧中部固定有驱动电机,驱动电机上侧输出轴固定有第三链轮12,第二链轮11与第三链轮12之间通过链条连
接,能够带动丝杆9同步转动,减少人工操作的同时,保证定位的稳定性,支撑座3侧面等距开设通槽,推杆4穿过通槽,通过通槽,方便推杆4进行伸缩移动,底座5上端中部固定有缓冲胶垫6,通过缓冲胶垫6,可以减少对模块放置时的震动。
[0022]如图1和图3所示,调节座1靠近底座5的两侧面通过转轴分别连接有第一电动推杆7以及第二电动推杆8,第一电动推杆7以及第二电动推杆8另一端通过转轴分别与底座5侧面转动连接,通过转动的第一电动推杆7和第二电动推杆8,可以对调节座1的位置进行调节,进而使得支撑座3的位置改变。
[0023]如图3所示,支撑座3内部固定有限位导轨17,螺母座16侧面通过连接杆固定有滑动块15,滑动块15滑动连接于限位导轨17上,通过限位导轨17和滑动块15的配合,避免了螺母座16发生转动无法上下移动的情况。
[0024]本技术提供一种定位槽加工夹具,具体工作原理如下:正常使用时,将设备置于指定位置,保证丝杆9底部不与外部接触本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位槽加工夹具,包括调节座(1)以及底座(5),其特征在于:所述调节座(1)设有四组,四组调节座(1)设置于底座(5)四个拐角处,四组所述调节座(1)上端均固定有支撑座(3),所述支撑座(3)内部均通过轴承转动连接有丝杆(9),所述丝杆(9)穿过支撑座(3)延伸至底座(5)下侧,所述支撑座(3)内上部固定带有通孔的固定环(19),所述丝杆(9)穿过固定环(19)上的通孔,所述固定环(19)侧面滑动连接有四组推杆(4),所述推杆(4)靠近丝杆(9)的一端固定有梯形块(18),所述推杆(4)远离丝杆(9)的一端延伸至支撑座(3)外侧且固定有弧形定位块(2),所述固定环(19)下侧的丝杆(9)上通过滚珠螺母副套装有螺母座(16),所述螺母座(16)外侧套装固定有顶块(14)。2.根据权利要求1所述的一种定位槽加工夹具,其特征在于:所述调节座(1)靠近底座(5)的两侧面通过转轴分别连接有第一电动推杆(7)以及第二电动推杆(8),所述第一电动推杆(7)以及第二电动推杆(8)另一端通过转轴分别与底座(5)侧面转动连接。3.根据权利要求1所述的一种定位槽加工夹具,其特征在于:所述顶块(14)的侧视横截面呈上小下大的梯形,且顶块(14)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:权启婕
申请(专利权)人:苏州宁友机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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