一种油路阀块专用检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油路阀块专用检具，包括测高压板、孔径检杆、阀块和检具主体，所述检具主体的上方两侧均设有用以测量阀块高低的测高压板，所述测高压板上设有第一红外测距头，采用红外测距原理进行高低测量，所述检具主体的内部设有通过螺杆横向移动控制的挡板，所述挡板的一端通过连接杆与第二红外测距头连接，通过挡板配合第二红外测距头用以测量阀块宽幅。该实用新型专利技术的检具主体内设有阀块放置槽，可以提供检测区域，方便阀块的使用，在检具主体的内部设有由螺杆控制的挡板，使其可以对阀块进行固定，且挡板的一端通过连接杆与第二红外测距头连接，使其可以对阀块的宽幅进行实时精确检测，提高其功能性。提高其功能性。提高其功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种油路阀块专用检具


[0001]本技术涉及检具相关领域，具体为一种油路阀块专用检具。

技术介绍

[0002]检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。
[0003]目前阶段的油路阀块专用检具检测方式较为单一，且检测过程需要配置检测台使用，无法自行放置检测，紧紧可以对阀块的孔径检测，且检测需要不同规格的检具，通用性不够，无法采用一种检具对多种类型的阀块进行检测。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油路阀块专用检具，以解决上述
技术介绍
中提出的油路阀块专用检具检测方式较为单一，且检测过程需要配置检测台使用，无法自行放置检测，紧紧可以对阀块的孔径检测，且检测需要不同规格的检具，通用性不够，无法采用一种检具对多种类型的阀块进行检测的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油路阀块专用检具，包括测高压板、孔径检杆、阀块和检具主体，所述检具主体的上方两侧均设有用以测量阀块高低的测高压板，所述测高压板上设有第一红外测距头，采用红外测距原理进行高低测量，所述检具主体的内部设有通过螺杆横向移动控制的挡板，所述挡板的一端通过连接杆与第二红外测距头连接，通过挡板配合第二红外测距头用以测量阀块宽幅，所述孔径检杆上设有三个不同尺寸的孔径检测盘，所述孔径检测盘的边侧设有六个声波测距头。
[0006]在进一步的实施例中，所述检具主体的内部设有阀块放置槽，所述阀块放置在阀块放置槽内。
[0007]在进一步的实施例中，所述检具主体的侧面设有腰孔，所述连接杆的端部与腰孔内侧壁滑动连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述螺杆的端部设有调节头，所述检具主体的侧面中部设有导孔，且螺杆与导孔丝杆传动连接。
[0009]在进一步的实施例中，还包括导杆，所述导杆的侧面设有导槽，所述导杆的一端设有挡头，所述测高压板的一端内侧设有导块，且导块与导槽滑动卡固连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述孔径检测盘、测高压板和检具主体的侧面均设有数据显示屏，且三个数据显示屏用以分别显示声波测距头、第一红外测距头和第二红外测距头测量的尺寸数据。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术的检具主体内设有阀块放置槽，可以提供检测区域，方便阀块的使用，在检具主体的内部设有由螺杆控制的挡板，使其可以对阀块进行固定，且挡板的一端通
过连接杆与第二红外测距头连接，使其可以对阀块的宽幅进行实时精确检测，提高其功能性，在检具主体的上方两侧均设有测高压板，在测高压板上设有第一红外测距头，通过其可以对阀块进行高低进行检测。
[0013]2、该技术的孔径检杆上设有三个孔径检测盘，且在孔径检测盘上设有声波测距头，此种设计使每种孔径检测盘均可以测量多种不同尺寸的孔径，且此种测量更加精确。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种油路阀块专用检具的结构示意图；
[0015]图2为本技术的检具主体的俯视图；
[0016]图3为本技术的测高压板的俯视图；
[0017]图4为本技术的孔径检测盘的俯视图；
[0018]图5为本技术的A部的结构示意图。
[0019]图中：1、第一红外测距头；2、挡头；3、测高压板；4、导杆；5、导槽；6、孔径检杆；7、孔径检测盘；8、声波测距头；9、阀块；10、调节头；11、螺杆；12、检具主体；13、挡板；14、连接杆；15、第二红外测距头；16、阀块放置槽；17、导块；18、数据显示屏。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种油路阀块专用检具，包括测高压板3、孔径检杆6、阀块9和检具主体12，检具主体12的上方两侧均设有用以测量阀块9高低的测高压板3，测高压板3上设有第一红外测距头1，采用红外测距原理进行高低测量，检具主体12的内部设有通过螺杆11横向移动控制的挡板13，挡板13的一端通过连接杆14与第二红外测距头15连接，通过挡板13配合第二红外测距头15用以测量阀块9宽幅，孔径检杆6上设有三个不同尺寸的孔径检测盘7，孔径检测盘7的边侧设有六个声波测距头8。
[0022]测高压板3通过红外测距原理对阀块9的高度进行检测，通过螺杆11控制挡板13移动，使挡板13对放置在阀块放置槽16内的一侧进行阻挡，使阀块9被固定，并通过挡板13一端的第二红外测距头15对阀块9宽幅进行检测，通过孔径检杆6和其上的孔径检测盘7对阀块9上的孔径进行检测。
[0023]进一步，检具主体12的内部设有阀块放置槽16，阀块9放置在阀块放置槽16内。
[0024]进一步，检具主体12的侧面设有腰孔，连接杆14的端部与腰孔内侧壁滑动连接，通过腰孔方便连接杆14的横向移动。
[0025]进一步，螺杆11的端部设有调节头10，检具主体12的侧面中部设有导孔，且螺杆11与导孔丝杆传动连接，通过调节头10用以手动控制螺杆11转动。
[0026]进一步，还包括导杆4，导杆4的侧面设有导槽5，导杆4的一端设有挡头2，测高压板3的一端内侧设有导块17，且导块17与导槽5滑动卡固连接，通过导杆4用以对测高压板3的测量进行限位。
[0027]进一步，孔径检测盘7、测高压板3和检具主体12的侧面均设有数据显示屏18，且三
个数据显示屏18用以分别显示声波测距头8、第一红外测距头1和第二红外测距头15测量的尺寸数据。
[0028]工作原理：使用时，将所需检测的阀块9放置在阀块放置槽16内，使其侧面紧靠在阀块放置槽16内侧壁一侧，通过调节头10手动控制螺杆11转动，使螺杆11控制挡板13紧靠在阀块9的另一侧，此时挡板13一侧通过连接杆14连接的第二红外测距头15会根据红外测距原理检测出此时的距离，从而得出阀块的宽幅，然后通过手动按压测高压板3，使测高压板3的底部与阀块9顶部两侧压紧，此时通过第一红外测距头1测量的出阀块9的高度尺寸，通过孔径检杆6插入到阀块9上的孔径内，并将对应尺寸的孔径检测盘7手动压入到孔径内，通过孔径检测盘7上的声波测距头8进行内径检测，检测到数据在数据显示屏18上显示，方便读数。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油路阀块专用检具，包括测高压板(3)、孔径检杆(6)、阀块(9)和检具主体(12)，其特征在于：所述检具主体(12)的上方两侧均设有用以测量阀块(9)高低的测高压板(3)，所述测高压板(3)上设有第一红外测距头(1)，采用红外测距原理进行高低测量，所述检具主体(12)的内部设有通过螺杆(11)横向移动控制的挡板(13)，所述挡板(13)的一端通过连接杆(14)与第二红外测距头(15)连接，通过挡板(13)配合第二红外测距头(15)用以测量阀块(9)宽幅，所述孔径检杆(6)上设有三个不同尺寸的孔径检测盘(7)，所述孔径检测盘(7)的边侧设有六个声波测距头(8)。2.根据权利要求1所述的一种油路阀块专用检具，其特征在于：所述检具主体(12)的内部设有阀块放置槽(16)，所述阀块(9)放置在阀块放置槽(16)内。3.根据权利要求1所述的一种油路阀块专用检具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：权启婕，
申请(专利权)人：苏州宁友机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：