一种光纤绕线机的导向机构制造技术

技术编号:39237531 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-30 11:40
本实用新型专利技术涉及光纤绕线机技术领域,且公开了一种光纤绕线机的导向机构,包括固定板,所述固定板的正面安装有绕线轮,所述绕线轮的背面连接有转动块,所述转动块背面贯穿固定板,所述固定板的背面安装有竖板,所述竖板的顶部固定安装有第一电机。本实用新型专利技术通过设置传送带、顶块、横杆和滚轮,由于第一电机的运行,将会带动绕线轮进行转动,进而对光纤进行收卷,通过传送带的传动作用,同时带动横杆发生转动,由于横杆的外表面开设有螺纹槽,在横杆的转动下,将会带动顶块和活动块进行匀速运动,进而带动光纤在绕线轮的外表面均缠绕,使光纤分布更加均匀,便于后续的收纤作业。便于后续的收纤作业。便于后续的收纤作业。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤绕线机的导向机构


[0001]本技术涉及光纤绕线机
,更具体地说,本技术涉及一种光纤绕线机的导向机构。

技术介绍

[0002]目前,企业在对光纤进行生产时,通常会使用到光纤绕线机,而一般的光纤绕线机导向机构通常采用定滑轮对光纤进行导向作业,且现有技术中的导向机构只能够对光纤起到简单的运输导向作业,使得光纤进行缠绕作业,由于一般的导向机构不具备均匀绕线结构,使得光纤在进行绕线作业时,容易发生局部绕线数量过多,不便于光纤的缠绕收集作业,因此需要对其进行改进和优化。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种光纤绕线机的导向机构,具有均匀缠绕和张紧调节的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光纤绕线机的导向机构,包括固定板,所述固定板的正面安装有绕线轮,所述绕线轮的背面连接有转动块,所述转动块背面贯穿固定板,所述固定板的背面安装有竖板,所述竖板的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与转动块的固定连接,所述固定板的前方设置有活动块,所述活动块的顶部安装有顶块,所述固定板的正面连接有限位杆,所述限位杆的正面贯穿顶块且固定安装有限位板,所述限位板的背面转动安装有横杆,所述横杆的背面贯穿顶块和固定板,所述转动块与横杆通过传送带传动连接,所述活动块的内部转动安装有滚轮,所述绕线轮的外表面缠绕有光纤,所述光纤的另一端贯穿活动块。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述滚轮的数量为两个,两个所述滚轮上下分布且相互接触,两个所述滚轮的外表面均开设有第一凹槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板的正面活动安装有活动板,所述活动板的正面转动安装有滚筒,所述固定板的正面转动安装有活动块,所述光纤的底端依次绕过滚筒和导向筒的外表面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板的内部开设有第二凹槽,所述固定板的背面活动安装有第一运动块,所述第一运动块与活动板之间固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板的背面活动安装有第二运动块,所述第二运动块的数量为两个,两个所述第二运动块均通过连接杆与第一运动块铰接,所述固定板的背面安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有横轴,所述横轴的另一端贯穿第二运动块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板的背面开设有第三凹槽,所述第三凹槽的内部滑移安装有限位块,所述限位块与第二运动块固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置传送带、顶块、横杆和滚轮,由于第一电机的运行,将会带动绕线轮进行转动,进而对光纤进行收卷,通过传送带的传动作用,同时带动横杆发生转动,由于横杆的外表面开设有螺纹槽,在横杆的转动下,将会带动顶块和活动块进行匀速运动,进而带动光纤在绕线轮的外表面均缠绕,使光纤分布更加均匀,便于后续的收纤作业。
[0012]2、本技术通过设置滚筒、第一运动块、第二运动块和连接杆,由于第二电机的设计,可以带动横轴发生转动,通过横轴外表面开设的两段方向相反螺纹槽,使得两个第二运动块发生背向运动,通过连接杆带动第一运动块和滚筒向下运动,从而增大对光纤的张紧力度,避免光纤过松弛造成脱落情况,便于对光纤进行收集作业。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术侧面的剖视结构示意图;
[0015]图3为本技术活动块的内部结构示意图;
[0016]图4为本技术固定板的内部结构示意图;
[0017]图5为本技术图4中A处的局部放大结构示意图。
[0018]图中:1、固定板;2、绕线轮;3、转动块;4、竖板;5、第一电机;6、活动块;7、顶块;8、限位杆;9、限位板;10、横杆;11、传送带;12、滚轮;13、第一凹槽;14、光纤;15、活动板;16、滚筒;17、导向筒;18、第二凹槽;19、第一运动块;20、第二运动块;21、连接杆;22、第二电机;23、横轴;24、第三凹槽;25、限位块。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示,本技术提供一种光纤绕线机的导向机构,包括固定板1,固定板1的正面安装有绕线轮2,绕线轮2的背面连接有转动块3,转动块3背面贯穿固定板1,固定板1的背面安装有竖板4,竖板4的顶部固定安装有第一电机5,第一电机5的输出轴与转动块3的固定连接,固定板1的前方设置有活动块6,活动块6的顶部安装有顶块7,固定板1的正面连接有限位杆8,限位杆8的正面贯穿顶块7且固定安装有限位板9,限位板9的背面转动安装有横杆10,横杆10的背面贯穿顶块7和固定板1,转动块3与横杆10通过传送带11传动连接,活动块6的内部转动安装有滚轮12,绕线轮2的外表面缠绕有光纤14,光纤14的另一端贯穿活动块6,工作人员在对光纤14进行缠绕作业时,启动第一电机5,由于第一电机5的运行,将会带动绕线轮2进行转动,进而对光纤14进行收卷,通过传送带11的传动作用,同时带动横杆10发生转动,由于横杆10的外表面开设有螺纹槽,在横杆10的转动下,将会带动顶块7和活动块6进行匀速运动,进而带动光纤14在绕线轮2的外表面均缠绕,使光纤14分布更加均匀,便于后续的收纤作业。
[0021]其中,滚轮12的数量为两个,两个滚轮12上下分布且相互接触,两个滚轮12的外表面均开设有第一凹槽13,由于第一凹槽13的设计,可以对光纤14起到良好的限位作用,避免
光纤14自身发生左右偏移。
[0022]其中,固定板1的正面活动安装有活动板15,活动板15的正面转动安装有滚筒16,固定板1的正面转动安装有活动块6,光纤14的底端依次绕过滚筒16和导向筒17的外表面,由于滚筒16和导向筒17的设计,通过滚筒16和导向筒17对光纤14的导向作用,使得光纤14在有限的空间内增长运输距离。
[0023]其中,固定板1的内部开设有第二凹槽18,固定板1的背面活动安装有第一运动块19,第一运动块19与活动板15之间固定连接,由于第二凹槽18的设计,可以对第一运动块19和活动板15起到良好的限位作用,使得活动板15和滚筒16升降运动更加稳定。
[0024]其中,固定板1的背面活动安装有第二运动块20,第二运动块20的数量为两个,两个第二运动块20均通过连接杆21与第一运动块19铰接,固定板1的背面安装有第二电机22,第二电机22的输出轴固定连接有横轴23,横轴23的另一端贯穿第二运动块20,经过长时间的导向作业变松弛后,当需要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤绕线机的导向机构,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的正面安装有绕线轮(2),所述绕线轮(2)的背面连接有转动块(3),所述转动块(3)背面贯穿固定板(1),所述固定板(1)的背面安装有竖板(4),所述竖板(4)的顶部固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴与转动块(3)的固定连接,所述固定板(1)的前方设置有活动块(6),所述活动块(6)的顶部安装有顶块(7),所述固定板(1)的正面连接有限位杆(8),所述限位杆(8)的正面贯穿顶块(7)且固定安装有限位板(9),所述限位板(9)的背面转动安装有横杆(10),所述横杆(10)的背面贯穿顶块(7)和固定板(1),所述转动块(3)与横杆(10)通过传送带(11)传动连接,所述活动块(6)的内部转动安装有滚轮(12),所述绕线轮(2)的外表面缠绕有光纤(14),所述光纤(14)的另一端贯穿活动块(6)。2.根据权利要求1所述的一种光纤绕线机的导向机构,其特征在于:所述滚轮(12)的数量为两个,两个所述滚轮(12)上下分布且相互接触,两个所述滚轮(12)的外表面均开设有第一凹槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种光纤绕线机的导向机...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘才冠程震锋
申请(专利权)人:深圳市谷奇创新科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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