一种一体成型的光纤传感器生产设备制造技术

技术编号:30079849 阅读:59 留言:0更新日期:2021-09-18 08:36
本实用新型专利技术公开了一种一体成型的光纤传感器生产设备,包括工作平台,所述工作平台上设有第一凹槽,所述固定板上固设有第二滚珠轴承,所述第二滚珠轴承固接有螺杆,所述螺杆套设有第一滚珠轴承,所述螺杆与第一电机固接,所述螺杆上设有移动板,所述移动板上设有第二凹槽,所述移动板设有滚动槽,所述滚动槽有固定机构,所述移动板通过连接柱与安装板相连接,所述安装板固接有第二电机,所述第二电机与固定机构固接,所述工作平台固接有安装架,所述安装架上固接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆通过马达与打磨头连接,一方面操作简单,实用性高,另一方面只需要更换一次光纤传感器的位置,即可将光纤传感器全部抛光一遍,节省了大量的时间。大量的时间。大量的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种一体成型的光纤传感器生产设备


[0001]本技术涉及光纤传感器领域,尤其涉及一种一体成型的光纤传感器生产设备。

技术介绍

[0002]光纤传感器是一种将被测对象的状态转变为可测的光信号的传感器,光纤传感器的工作原理是将光源入射的光束经由光纤送入调制器,在调制器内与外界被测参数的相互作用,使光的光学性质如光的强度、波长、频率、相位、偏振态等发生变化,成为被调制的光信号,再经过光纤送入光电器件、经解调器后获得被测参数。
[0003]现有的光纤传感器在生产的时候,其长杆部分需要进行打磨抛光,在进行打磨抛光的时候,由于被固定光纤传感器只能对一面进行打磨,当需要打磨其他面时,需要拆卸下来,重新固定,往复多次,大大的增加了工作量,且这种来回切换不同面进行打磨的方法,很容易在打磨抛光的时候遗漏部分面和死角未打磨,最后还需要人工检查,再次进行打磨,因此,需做出改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种一体成型的光纤传感器生产设备,以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
[0006]一种一体成型的光纤传感器生产设备,包括工作平台,所述工作平台上设置有第一凹槽,所述第一凹槽内部固设有固定板,所述固定板上贯穿固设有第二滚珠轴承,所述第二滚珠轴承内部固接有螺杆,所述螺杆左端套设有第一滚珠轴承,所述第一滚珠轴承与第一凹槽固接,所述螺杆右端与第一电机的动力输出轴固接,所述第一电机与第一凹槽固接,所述螺杆位于固定板左侧的一端上设置有移动板,所述移动板与螺杆螺纹连接,所述移动板与第一凹槽滑动连接,所述移动板上贯穿设置有第二凹槽,所述移动板内部设置有滚动槽,所述滚动槽与第二凹槽相连通,所述滚动槽内部转动连接有固定机构,所述移动板右侧顶部固接有多个连接柱,所述连接柱右端固接有安装板,所述安装板右侧固接有第二电机,所述第二电机的动力输出轴贯穿安装板并延伸至第二凹槽内部与固定机构固接,所述工作平台顶部固接有安装架,所述安装架上固接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固接有马达,所述马达的动力输出轴上固接有打磨头。
[0007]优选的,所述第二滚珠轴承、第一滚珠轴承皆为碳钢材质。
[0008]优选的,所述工作平台底部固接有多个支撑腿。
[0009]优选的,所述固定机构包括转动基座、卡块、螺栓、定位槽、移动块,所述转动基座右侧与第二电机的动力输出轴固接,所述转动基座与滚动槽转动连接,所述转动基座上设置有多组定位槽,所述定位槽表面设置有移动块,所述移动块上螺纹连接有多个螺栓,所述螺栓与定位槽螺纹连接,所述移动块上固设有卡块,所述移动块、卡块皆与转动基座滑动连
接。
[0010]优选的,所述工作平台内部固设有出料管,所述出料管顶端与第一凹槽相连通,所述出料管底端贯穿工作平台并延伸至工作平台下方,所述出料管内部固接有引风机。
[0011]优选的,所述工作平台右侧固设有控制面板,所述控制面板与第一电机、第二电机、马达、电动伸缩杆、引风机电性连接。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术将需要加工抛光的光纤传感器放入四个卡块中间,移动移动块,移动块带动卡块移动,当卡块贴紧待加工抛光的光纤传感器时,停止移动移动块,通过螺栓和定位槽螺纹连接,使卡块将待加工抛光的光纤传感器固定住,通过控制面板,启动第一电机,使移动板带动待加工抛光的光纤传感器移动到打磨头下方,启动电动伸缩杆和马达,使打磨头对待加工抛光的光纤传感器表面进行抛光,启动第二电机,第二电机通过固定机构带动待加工抛光的光纤传感器旋转,使打磨头能对待加工抛光的光纤传感器每个面进行打磨,最后,再通过启动第一电机,使移动板带动旋转中待加工抛光的光纤传感器左右移动,使打磨头将待加工抛光的光纤传感器全面打磨,当待加工抛光的光纤传感器抛光完成时,将其取下,将抛光过的一端放入卡块中夹紧,按上述方法对未抛光的一端抛光,一方面操作简单,实用性高,另一方面只需要更换一次光纤传感器的位置,即可将光纤传感器全部抛光一遍,节省了大量的时间。
[0014]2、当待加工抛光的光纤传感器进行抛光时,可以启动引风机,引风机产生吸力,将抛光产生的碎屑吸收到出料管中排出,有效的防止了长时间工作,产生大量碎屑,影响设备正常运行,且通过引风机处理碎屑,节约了工作人员清理碎屑的时间,增加了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术图1的A部放大示意图;
[0017]图3为本技术固定机构的连接示意图;
[0018]附图标记:1

工作平台;2

螺杆;3

第一滚珠轴承;4

支撑腿;5

移动板;6

第二滚珠轴承;7

固定板;8

第一电机;9

控制面板;10

第一凹槽;11

第二电机;12

安装板;13

电动伸缩杆;14

马达;15

打磨头;16

安装架;17

出料管;18

连接柱;19

滚动槽;20

转动基座;21

第二凹槽;22

移动块;23

卡块;24

定位槽;25

螺栓;26

引风机。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0020]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0021]如图1

3所示,一种一体成型的光纤传感器生产设备,包括工作平台1,工作平台1右侧固设有控制面板9,控制面板9与第一电机8、第二电机11、马达14、电动伸缩杆13、引风机26电性连接,工作平台1内部固设有出料管17,出料管17顶端与第一凹槽10相连通,出料
管17底端贯穿工作平台1并延伸至工作平台1下方,出料管17内部固接有引风机26,工作平台1底部固接有多个支撑腿4,工作平台1上设置有第一凹槽10,第一凹槽10内部固设有固定板7,固定板7上贯穿固设有第二滚珠轴承6,第二滚珠轴承6、第一滚珠轴承3皆为碳钢材质,第二滚珠轴承6内部固接有螺杆2,螺杆2左端套设有第一滚珠轴承3,第一滚珠轴承3与第一凹槽10固接,螺杆2右端与第一电机8的动力输出轴固接,第一电机8与第一凹槽1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体成型的光纤传感器生产设备,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)上设置有第一凹槽(10),所述第一凹槽(10)内部固设有固定板(7),所述固定板(7)上贯穿固设有第二滚珠轴承(6),所述第二滚珠轴承(6)内部固接有螺杆(2),所述螺杆(2)左端套设有第一滚珠轴承(3),所述第一滚珠轴承(3)与第一凹槽(10)固接,所述螺杆(2)右端与第一电机(8)的动力输出轴固接,所述第一电机(8)与第一凹槽(10)固接,所述螺杆(2)位于固定板(7)左侧的一端上设置有移动板(5),所述移动板(5)与螺杆(2)螺纹连接,所述移动板(5)与第一凹槽(10)滑动连接,所述移动板(5)上贯穿设置有第二凹槽(21),所述移动板(5)内部设置有滚动槽(19),所述滚动槽(19)与第二凹槽(21)相连通,所述滚动槽(19)内部转动连接有固定机构,所述移动板(5)右侧顶部固接有多个连接柱(18),所述连接柱(18)右端固接有安装板(12),所述安装板(12)右侧固接有第二电机(11),所述第二电机(11)的动力输出轴贯穿安装板(12)并延伸至第二凹槽(21)内部与固定机构固接,所述工作平台(1)顶部固接有安装架(16),所述安装架(16)上固接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的伸缩端固接有马达(14),所述马达(14)的动力输出轴上固接有打磨头(15)。2.根据权利要求1所述的一种一体成型的光纤传感器生产设备,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘才冠
申请(专利权)人:深圳市谷奇创新科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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