一种光纤传感器应变疲劳测试装置制造方法及图纸

技术编号:37288220 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:57
本实用新型专利技术属于检测装置技术领域,且公开了一种光纤传感器应变疲劳测试装置,包括环境模拟箱,所述环境模拟箱内部的左侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的表面阵列安装有弹性片,所述弹性片的另一端活动安装有安装框架,所述安装框架的表面阵列开设有放置槽,所述放置槽的右端阵列开设有活动槽。本实用新型专利技术通过顶簧、固定板和活动板等结构的配合,顶簧会向上移动,同时导向杆会收纳在收纳槽中,从而使得活动板上升,从而使得光纤传感器顺利安装在固定板和活动板之间,然后又在顶簧的作用,从而使得活动板与固定板配合,从而将光纤传感器夹持住,从而对光纤传感器进行固定,同时不会损坏光纤传感器,提高了使用的安全性。提高了使用的安全性。提高了使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤传感器应变疲劳测试装置


[0001]本技术属于检测装置
,具体是一种光纤传感器应变疲劳测试装置。

技术介绍

[0002]随着科技的快速发展,光纤传感器的研究和应用越来越广,而随着光纤传感器在自动化设备上的大量运用,因此对传感器的质量要求也在不断地提高,而传统的光纤传感器测试方法由于长期处于较为恶劣的环境下,从而导致在长期的应力疲劳作用下不可避免地出现性能衰退,传感性能逐渐劣化,失去传感能力等后果,因此知道其使用寿命是很重要的,只有知道了使用寿命,从而方便在之后的使用中,及时进行更换,从而确保设备的正常运行,而现有的光纤传感器在实际调试过程中,为了避免光纤传感器受到过大的损失,因此一般都会通过设置环氧树脂进行固定,但是由于环氧树脂由于具有黏性和流动性,从而导致不仅容易对传感器表面造成影响,且在使用后还不方便进行清理,操作不便,从而导致不方便取下光纤传感器。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种光纤传感器应变疲劳测试装置,具有方便去除并减少对传感器表面的损伤和方便去除震荡电机的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光纤传感器应变疲劳测试装置,包括环境模拟箱,所述环境模拟箱内部的左侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的表面阵列安装有弹性片,所述弹性片的另一端活动安装有安装框架,所述安装框架的表面阵列开设有放置槽,所述放置槽的右端阵列开设有活动槽,所述活动槽的底部固定安装有固定板,所述活动槽的顶部固定连接有顶簧,所述顶簧的底部活动安装有活动板,所述活动板的顶部固定安装有导向杆,所述活动槽的顶部开设有收纳槽,所述安装框架的右端固定安装有放置框架,所述放置框架的内部活动安装有振动电机。
[0005]上述技术方案中,优选的,所述振动电机的顶部活动放置有压板,所述压板的表面螺纹连接有螺轩杆,所述螺轩杆的顶部贯穿放置框架的顶部固定连接有从动斜齿轮,所述从动斜齿轮的前端啮合连接有主动斜齿轮,所述主动斜齿轮的前端贯穿放置框架的表面固定连接有旋转把手。
[0006]上述技术方案中,优选的,所述环境模拟箱底部的左端固定安装有温湿传感器,所述环境模拟箱底部的右端固定安装有振动电源,所述振动电源的输出端与振动电机的输入端电性连接。
[0007]上述技术方案中,优选的,所述固定板和活动板的表面均开设有通孔,所述通孔的位置和大小相互对应。
[0008]上述技术方案中,优选的,所述环境模拟箱的前端活动铰接有玻璃窗,所述环境模拟箱的左侧固定安装有控制面板。
[0009]上述技术方案中,优选的,所述收纳槽的长度值等于导向杆的长度值,所述导向杆
的直径值与收纳槽的内径值相适配。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过顶簧、固定板和活动板等结构的配合,从当使用的时候,将光纤传感器放置在固定板和活动板之间,而由于顶簧和导向杆的作用,当光纤传感器大于固定板和活动板最小距离的时候,顶簧会向上移动,同时导向杆会收纳在收纳槽中,从而使得活动板上升,从而使得光纤传感器顺利安装在固定板和活动板之间,然后又在顶簧的作用,从而使得活动板与固定板配合,从而将光纤传感器夹持住,从而对光纤传感器进行固定,同时不会损坏光纤传感器,提高了使用的安全性。
[0012]2、本技术通过主动斜齿轮、从动斜齿轮和旋转把手等结构的配合,从而当使用的时候,将合适功率的振动电机放置在放置框架上,然后转动旋转把手,使得主动斜齿轮转动,继而使得从动斜齿轮转动,从而间接地使压板沿着螺轩杆进行下降,从而对振动电机进行压紧,从而避免在使用的时候掉落,而当需要去除的时候,只需反向转动旋转把手,继而使得振动电机松动,从而方便取下。
附图说明
[0013]图1为本技术整体外观结构示意图;
[0014]图2为本技术主视剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术右视剖面结构示意图;
[0016]图4为本技术左视剖面结构示意图;
[0017]图5为本技术图3的A部分放大结构示意图。
[0018]图中:1、环境模拟箱;2、支撑杆;3、弹性片;4、安装框架;5、放置槽;6、活动槽;7、固定板;8、顶簧;9、活动板;10、导向杆;11、收纳槽;12、放置框架;13、振动电机;14、压板;15、螺轩杆;16、从动斜齿轮;17、主动斜齿轮;18、旋转把手;19、温湿传感器;20、振动电源;21、通孔;22、玻璃窗;23、控制面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示,本技术提供一种光纤传感器应变疲劳测试装置,包括环境模拟箱1,环境模拟箱1内部的左侧固定安装有支撑杆2,支撑杆2的表面阵列安装有弹性片3,弹性片3的另一端活动安装有安装框架4,安装框架4的表面阵列开设有放置槽5,放置槽5的右端阵列开设有活动槽6,活动槽6的底部固定安装有固定板7,活动槽6的顶部固定连接有顶簧8,顶簧8的底部活动安装有活动板9,活动板9的顶部固定安装有导向杆10,活动槽6的顶部开设有收纳槽11,安装框架4的右端固定安装有放置框架12,放置框架12的内部活动安装有振动电机13。
[0021]采用上述方案:当使用的时候,将光纤传感器放置在固定板7和活动板9之间,而当光纤传感器大于固定板7和活动板9最小距离的时候,顶簧8被迫向上移动,继而使得导向杆
10收纳在收纳槽11中,从而使得活动板9上升,从而方便光纤传感器顺利放置在固定板7和活动板9之间,然后又在顶簧8的作用,从而使得活动板9与固定板7相互靠近,从而将光纤传感器夹持住,从而对光纤传感器进行固定;
[0022]通过顶簧8和活动板9的配合,从而当检测装置可以适应不同高度的光纤传感器的检测,注:固定板7和活动板9的工作面均设置有弹性垫,从而减小对光纤传感器表面的损坏,且边缘处设置有凸起,从而避免发生掉落。
[0023]如图2和图4所示,振动电机13的顶部活动放置有压板14,压板14的表面螺纹连接有螺轩杆15,螺轩杆15的顶部贯穿放置框架12的顶部固定连接有从动斜齿轮16,从动斜齿轮16的前端啮合连接有主动斜齿轮17,主动斜齿轮17的前端贯穿放置框架12的表面固定连接有旋转把手18。
[0024]采用上述方案:通过将合适功率的振动电机13放置在放置框架12上,然后转动旋转把手18,使得主动斜齿轮17转动,继而使得从动斜齿轮16转动,从而间接地使压板14沿着螺轩杆15进行下降,从而对振动电机13进行压紧,从而避免在使用的时候掉落;
[0025]通过从动斜齿轮16和主动斜齿轮本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤传感器应变疲劳测试装置,包括环境模拟箱(1),其特征在于:所述环境模拟箱(1)内部的左侧固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的表面阵列安装有弹性片(3),所述弹性片(3)的另一端活动安装有安装框架(4),所述安装框架(4)的表面阵列开设有放置槽(5),所述放置槽(5)的右端阵列开设有活动槽(6),所述活动槽(6)的底部固定安装有固定板(7),所述活动槽(6)的顶部固定连接有顶簧(8),所述顶簧(8)的底部活动安装有活动板(9),所述活动板(9)的顶部固定安装有导向杆(10),所述活动槽(6)的顶部开设有收纳槽(11),所述安装框架(4)的右端固定安装有放置框架(12),所述放置框架(12)的内部活动安装有振动电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种光纤传感器应变疲劳测试装置,其特征在于:所述振动电机(13)的顶部活动放置有压板(14),所述压板(14)的表面螺纹连接有螺轩杆(15),所述螺轩杆(15)的顶部贯穿放置框架(12)的顶部固定连接有从动斜齿轮(16),所述从动斜齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖容花
申请(专利权)人:深圳市谷奇创新科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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