本实用新型专利技术涉及线缆加工技术领域，提出了一种双盘叉绞机的同步收线装置，包括：控制器与底座，固定安装所述底座顶部中心的固定板，固定安装在所述固定板顶部的密封箱，所述密封箱的一侧固定安装有半导体制冷器。通过电机带动齿轮三进行连接，联动啮合连接的齿轮二带动转杆在密封箱上进行旋转，以及齿轮一联动啮合连接的圆形齿板带动转筒在密封箱两侧进行旋转，用于对双盘叉绞机进行同步收线，当温度传感器检测到密封箱内部的温度超过设置范围时，将信息传至控制器，控制器控制半导体制冷器启动，半导体制冷器将产生的冷气输入密封箱的内部，用于对密封箱内部的电机进行自动检测冷却降温，有效提高电机的稳定性，以及收线的稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种双盘叉绞机的同步收线装置
[0001]本技术涉及线缆加工
，具体涉及一种双盘叉绞机的同步收线装置。
技术介绍
[0002]叉绞机是一种能够将各类软、硬导线体绞合成股的设备，广泛应用在各类线缆生产的行业中。线缆在叉绞机上缠绕加工成绞线后，需要使用收线装置将绞线收卷以便后续运输和储存；
[0003]已知中国公开授权专利技术：(公开号：202223048406.6)公开了一种用于双盘叉绞机的同步收线装置，包括：第一收卷辊和第二收卷辊同轴设置，并可转动地设置在机架上；驱动机构，设置在所述机架上，并与两个所述收卷辊相连接；两个牵引机构位于两个所述收卷辊的一侧，且分别与两个所述收卷辊相连接，使每条线缆均匀地缠绕在对应的所述收卷辊上，具体包括，牵引架设置在所述收卷辊的一侧，所述牵引架上可转动地设置有两个引导轮，且两个所述引导轮之间设置有用于线缆通过的输送通道，平移组件与所述牵引架相连接；传动组件与两个所述平移组件相连接。本技术具有对两台叉绞机的线缆进行同步收卷，以及线缆的收卷均匀、排列整齐的优点。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述一种用于双盘叉绞机的同步收线装置存在以下问题：同步收线装置主要由电机驱动，上述案件不便于对电机进行自动检测冷却降温，从而容易导致温度过高，使电机的稳定性较低，以及收线的稳定性较低，因此，提出一种双盘叉绞机的同步收线装置。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种双盘叉绞机的同步收线装置，解决了相关技术中的不便于对电机进行自动检测冷却降温，从而容易导致温度过高，使电机的稳定性较低，以及收线的稳定性较低的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种双盘叉绞机的同步收线装置，包括：控制器与底座，固定安装所述底座顶部中心的固定板，固定安装在所述固定板顶部的密封箱，所述密封箱的一侧固定安装有半导体制冷器，所述半导体制冷器的制冷端延伸至所述密封箱的内部，所述半导体制冷器的制热端位于所述密封箱的外部；
[0007]所述密封箱的内顶壁固定安装有温度传感器，所述温度传感器、半导体制冷器分别与所述控制器之间电性连接；
[0008]所述密封箱的两侧均活动连接有转筒，所述转筒的内侧壁固定安装有圆形齿板；
[0009]所述密封箱内壁的两侧活动连接有转杆，所述转杆的两端延伸至所述转筒的内部固定连接有齿轮一，所述齿轮一与所述圆形齿板之间啮合连接，所述转杆的外侧壁中心固定安装有齿轮二；
[0010]所述密封箱内侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮三，所述齿轮三与所述齿轮二之间啮合连接；
[0011]夹持机构，所述夹持机构设置在所述底座的顶部。
[0012]优选的，所述夹持机构包括固定安装在所述底座顶部的两个滑槽板，两个所述滑槽板位于所述固定板的两侧。
[0013]优选的，两个所述滑槽板内壁的两侧共同活动连接有螺杆，两个所述滑槽板的内部均滑动连接有滑块，所述滑块与所述螺杆之间螺纹连接。
[0014]优选的，两个所述滑槽板的一侧均固定安装有马达，所述马达的输出端延伸至所述滑槽板的内部，所述马达的输出端与所述螺杆的一端固定连接。
[0015]优选的，所述滑块的顶部固定有L形板，所述L形板的固定安装有圆形框一。
[0016]优选的，所述圆形框一的一侧开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内部滑动卡接有多个滑杆，多个滑杆的一端共同固定安装有圆形框二。
[0017]优选的，所述夹持机构还包括固定安装所述转筒外侧壁的固定盘。
[0018]优选的，所述底座的底部设置有四个刹车轮，四个所述刹车轮固定安装在所述底座的底部四角。
[0019]本技术的工作原理及有益效果为：
[0020]通过电机带动齿轮三进行连接，联动啮合连接的齿轮二带动转杆在密封箱上进行旋转，以及齿轮一联动啮合连接的圆形齿板带动转筒在密封箱两侧进行旋转，用于对双盘叉绞机进行同步收线，当温度传感器检测到密封箱内部的温度超过设置范围时，将信息传至控制器，控制器控制半导体制冷器启动，半导体制冷器将产生的冷气输入密封箱的内部，用于对密封箱内部的电机进行自动检测冷却降温，有效提高电机的稳定性，以及收线的稳定性。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]图1为本技术提出的整体立体结构示意图；
[0023]图2为本技术提出密封箱的剖视立体结构示意图；
[0024]图3为本技术提出L形板的剖视立体结构示意图；
[0025]图中：1、底座；2、固定板；3、密封箱；4、半导体制冷器；5、温度传感器；6、转杆；7、齿轮二；8、电机；9、齿轮三；10、转筒；11、圆形齿板；12、齿轮一；13、夹持机构；14、刹车轮；131、滑槽板；132、螺杆；133、马达；134、滑块；135、L形板；136、圆形框一；137、圆形滑槽；138、滑杆；139、圆形框二；1310、固定盘。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图3，本技术提供一种双盘叉绞机的同步收线装置，包括：控制器与底座1，固定安装底座1顶部中心的固定板2，固定安装在固定板2顶部的密封箱3，密封箱3的一侧固定安装有半导体制冷器4，半导体制冷器4的制冷端延伸至密封箱3的内部，半导体
制冷器4的制热端位于密封箱3的外部；
[0028]密封箱3的内顶壁固定安装有温度传感器5，温度传感器5、半导体制冷器4分别与控制器之间电性连接；
[0029]密封箱3的两侧均活动连接有转筒10，转筒10的内侧壁固定安装有圆形齿板11；
[0030]密封箱3内壁的两侧活动连接有转杆6，转杆6的两端延伸至转筒10的内部固定连接有齿轮一12，齿轮一12与圆形齿板11之间啮合连接，转杆6的外侧壁中心固定安装有齿轮二7；
[0031]密封箱3内侧壁固定安装有电机8，电机8的输出端固定连接有齿轮三9，齿轮三9与齿轮二7之间啮合连接；
[0032]夹持机构13，夹持机构13设置在底座1的顶部；
[0033]通过启动电机8，电机8带动齿轮三9进行连接，联动啮合连接的齿轮二7带动转杆6在密封箱3上进行旋转，以及齿轮一12联动啮合连接的圆形齿板11带动转筒10在密封箱3两侧进行旋转，用于对双盘叉绞机进行同步收线，从而提高了收线效率；
[0034]当温度传感器5检测到密封箱3内部的温度超过设置范围时，将信息传至控制器，控制器控制半导体制冷器4启动，半导体制冷器4将产生的冷气输入密封箱3的内部，用于对密封箱3内部固定安装的电机8进行自动检测冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双盘叉绞机的同步收线装置，其特征在于，包括：控制器与底座(1)，固定安装所述底座(1)顶部中心的固定板(2)，固定安装在所述固定板(2)顶部的密封箱(3)，所述密封箱(3)的一侧固定安装有半导体制冷器(4)，所述半导体制冷器(4)的制冷端延伸至所述密封箱(3)的内部，所述半导体制冷器(4)的制热端位于所述密封箱(3)的外部；所述密封箱(3)的内顶壁固定安装有温度传感器(5)，所述温度传感器(5)、半导体制冷器(4)分别与所述控制器之间电性连接；所述密封箱(3)的两侧均活动连接有转筒(10)，所述转筒(10)的内侧壁固定安装有圆形齿板(11)；所述密封箱(3)内壁的两侧活动连接有转杆(6)，所述转杆(6)的两端延伸至所述转筒(10)的内部固定连接有齿轮一(12)，所述齿轮一(12)与所述圆形齿板(11)之间啮合连接，所述转杆(6)的外侧壁中心固定安装有齿轮二(7)；所述密封箱(3)内侧壁固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有齿轮三(9)，所述齿轮三(9)与所述齿轮二(7)之间啮合连接；夹持机构(13)，所述夹持机构(13)设置在所述底座(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种双盘叉绞机的同步收线装置，其特征在于：所述夹持机构(13)包括固定安装在所述底座(1)顶部的两个滑槽板(131)，两个所述滑槽板(131)位于所述固定板(2)的两侧。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪铭，杨迎晓，高山，杨帅，
申请(专利权)人：腾耀电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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