本实用新型专利技术公开了一种芯片加工用定位膜铺设装置，涉及芯片加工技术领域，包括工作台本体，所述工作台本体的一侧开设有导向槽，所述工作台本体的两侧内壁均开设有侧卡槽，其中一个所述侧卡槽贯穿至导向槽的内部，所述工作台本体的两侧内壁均固定有扭矩铰链，本实用新型专利技术，将隔膜缠绕在覆膜滚筒的外表面上，然后在推动手柄带动滑移板滑动时可以带动存放面板向覆膜滚筒一侧滑动，在滑动过程中通过导向板与接触板相互接触，从而可以带动扭矩铰链转动，使得价格折弯件的一端向下转动，从而带动覆膜滚筒向下运动，使得覆膜滚筒与存放面板的顶部相贴合，在覆膜滚筒滚动的同时将外表面缠绕的隔膜铺设在存放面板的顶部。绕的隔膜铺设在存放面板的顶部。绕的隔膜铺设在存放面板的顶部。
【技术实现步骤摘要】
一种芯片加工用定位膜铺设装置
[0001]本技术涉及芯片加工
，具体涉及一种芯片加工用定位膜铺设装置。
技术介绍
[0002]芯片或称微电路在电子学中是一种将电路(主要包括半导体设备，也包括被动组件等)小型化的方式，并时常制造在半导体晶圆表面上，电路制造在半导体芯片表面上的集成电路又称薄膜集成电路。另有一种厚膜集成电路是由独立半导体设备和被动组件，集成到衬底或线路板所构成的小型化电路。
[0003]在芯片生产过程中，为了加快生产效率需要批量式生产，在加工好后需要通过外部夹爪将芯片夹持，但是在生产过程中会涉及胶体涂覆，胶体喷涂在存放面板上会导致下次放置芯片时芯片底部不平整，产生倾斜，影响对芯片加工。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术提供了一种芯片加工用定位膜铺设装置，解决了目前在生产芯片过程中会涉及胶体涂覆，胶体喷涂在存放面板上会导致下次放置芯片时芯片底部不平整，产生倾斜，影响对芯片加工的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种芯片加工用定位膜铺设装置，包括工作台本体，所述工作台本体的一侧开设有导向槽，所述工作台本体的两侧内壁均开设有侧卡槽，其中一个所述侧卡槽贯穿至导向槽的内部，所述工作台本体的两侧内壁均固定有扭矩铰链，两个所述扭矩铰链的一侧外表面均固定有折弯件，两个所述折弯件的相对一侧之间靠近底部转动连接有覆膜滚筒。
[0009]优选的，两个所述侧卡槽的内部均滑动连接有卡板，两个所述卡板的相对一侧之间固定有存放面板，两个所述扭矩铰链的外表面靠近另一侧边缘处均固定有接触板，两个所述接触板的一侧均倾斜向上延伸，所述存放面板的顶部靠近两侧边缘处均固定有导向板，两个所述导向板的顶部均与接触板的底部相贴合。
[0010]优选的，所述工作台本体的顶部之间靠近一侧边缘处固定有加工处理装置，其中一个所述卡板的一侧与滑移板相连接，所述导向槽的内部顶面和底面均开设有限位槽，所述滑移板的顶部和底部均固定有卡合在限位槽内部的限位块，所述滑移板的一侧固定有手柄。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、本技术中，在使用本装置时，首先将隔膜缠绕在覆膜滚筒的外表面上，然后在推动手柄带动滑移板滑动时可以带动存放面板向覆膜滚筒一侧滑动，在滑动过程中通过导向板与接触板相互接触，从而可以带动扭矩铰链转动，使得价格折弯件的一端向下转动，
从而带动覆膜滚筒向下运动，使得覆膜滚筒与存放面板的顶部相贴合，在覆膜滚筒滚动的同时将外表面缠绕的隔膜铺设在存放面板的顶部。
[0014]2、本技术中，在当存放面板铺设完隔膜后滑移至加工处理装置内部进行加工，通过使用扭矩铰链使得在将存放面板复位后，可以在扭矩铰链的扭矩作用下将覆膜滚筒复位，同时在滑动滑移板时，通过限位槽和限位块的相互卡合，使得滑移板滑动更加平稳，并且在实际使用时接触板采用弹性材料制成，从而防止刚性接触对接触板和扭矩铰链连接处造成损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种芯片加工用定位膜铺设装置的侧视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种芯片加工用定位膜铺设装置的俯视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处的放大视图。
[0018]附图标记：1、工作台本体；2、加工处理装置；3、导向槽；4、滑移板；5、限位槽；6、限位块；7、手柄；8、存放面板；9、侧卡槽；10、卡板；11、扭矩铰链；12、折弯件；13、接触板；14、导向板；15、覆膜滚筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种芯片加工用定位膜铺设装置技术方案：包括工作台本体1，工作台本体1的一侧开设有导向槽3，工作台本体1的两侧内壁均开设有侧卡槽9，其中一个侧卡槽9贯穿至导向槽3的内部，工作台本体1的两侧内壁均固定有扭矩铰链11，两个扭矩铰链11的一侧外表面均固定有折弯件12，两个折弯件12的相对一侧之间靠近底部转动连接有覆膜滚筒15。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，首先将隔膜缠绕在覆膜滚筒15的外表面上，然后在推动手柄7带动滑移板4滑动时可以带动存放面板8向覆膜滚筒15一侧滑动，在滑动过程中通过导向板14与接触板13相互接触，从而可以带动扭矩铰链11转动，使得价格折弯件12的一端向下转动，从而带动覆膜滚筒15向下运动，使得覆膜滚筒15与存放面板8的顶部相贴合，在覆膜滚筒15滚动的同时将外表面缠绕的隔膜铺设在存放面板8的顶部；
[0022]解决了目前在生产芯片过程中会涉及胶体涂覆，胶体喷涂在存放面板上会导致下次放置芯片时芯片底部不平整，产生倾斜，影响对芯片加工的技术问题。
[0023]实施例2，如图1
‑
3所示，两个侧卡槽9的内部均滑动连接有卡板10，两个卡板10的相对一侧之间固定有存放面板8，两个扭矩铰链11的外表面靠近另一侧边缘处均固定有接触板13，两个接触板13的一侧均倾斜向上延伸，存放面板8的顶部靠近两侧边缘处均固定有导向板14，两个导向板14的顶部均与接触板13的底部相贴合，工作台本体1的顶部之间靠近一侧边缘处固定有加工处理装置2，其中一个卡板10的一侧与滑移板4相连接，导向槽3的内部顶面和底面均开设有限位槽5，滑移板4的顶部和底部均固定有卡合在限位槽5内部的限位块6，滑移板4的一侧固定有手柄7。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，在当存放面板8铺设完隔膜后滑移至加工处理装置2内部进行加工，通过使用扭矩铰链11使得在将存放面板8复位后，可以在扭矩铰链11的扭矩作用下将覆膜滚筒15复位；
[0025]同时在滑动滑移板4时，通过限位槽5和限位块6的相互卡合，使得滑移板4滑动更加平稳，并且在实际使用时接触板13采用弹性材料制成，从而防止刚性接触对接触板13和扭矩铰链11连接处造成损坏。
[0026]工作原理：在使用本装置时，首先将隔膜缠绕在覆膜滚筒15的外表面上，然后在推动手柄7带动滑移板4滑动时可以带动存放面板8向覆膜滚筒15一侧滑动，在滑动过程中通过导向板14与接触板13相互接触，从而可以带动扭矩铰链11转动，使得价格折弯件12的一端向下转动，从而带动覆膜滚筒15向下运动，使得覆膜滚筒15与存放面板8的顶部相贴合，在覆膜滚筒15滚动的同时将外表面缠绕的隔膜铺设在存放面板8的顶部，在当存放面板8铺设完隔膜后滑移至加工处理装置2内部进行加工，通过使用扭矩铰链11使得在将存放面板8复位后，可以在扭矩铰链11的扭矩作用下将覆膜滚筒15复位，同时在滑动滑移板4时，通过限位槽5和限位块6的相互卡合，使得滑移板4滑动更加平稳，并且在实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芯片加工用定位膜铺设装置，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)的一侧开设有导向槽(3)，所述工作台本体(1)的两侧内壁均开设有侧卡槽(9)，其中一个所述侧卡槽(9)贯穿至导向槽(3)的内部，所述工作台本体(1)的两侧内壁均固定有扭矩铰链(11)，两个所述扭矩铰链(11)的一侧外表面均固定有折弯件(12)，两个所述折弯件(12)的相对一侧之间靠近底部转动连接有覆膜滚筒(15)。2.根据权利要求1所述的一种芯片加工用定位膜铺设装置，其特征在于：两个所述侧卡槽(9)的内部均滑动连接有卡板(10)，两个所述卡板(10)的相对一侧之间固定有存放面板(8)。3.根据权利要求2所述的一种芯片加工用定位膜铺设装置，其特征在于：两个所述扭矩铰链(11)的外表面靠近另一侧边缘处...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小跃，许李倩，
申请(专利权)人：梧跃自动化科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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