一种牙轮钻头制造技术

技术编号:39237199 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-30 11:40
本实用新型专利技术涉及矿山开采设备技术领域,尤其是一种牙轮钻头,固定机构依次穿过钻头本体与凹槽口,防滑机构连接至安装座内,防滑机构与钻头本体相接触;防滑机构包括转动板、弹簧和防滑垫,安装座内开设有安装槽,转动板可转动的连接至安装槽内,弹簧的一端固定连接至安装槽上,弹簧的另一端固定连接至转动板上,防滑垫固定连接至转动板上,防滑垫与钻头本体相接触。本实用新型专利技术通过弹簧的弹力推动转动板,转动板通过防滑垫对钻头本体进行挤压,钻头本体在自身的重力下向下移动时,防滑垫与钻头本体之间产生摩擦力,产生的摩擦力阻碍钻头本体向下移动,从而钻头本体不会对双头螺杆造成挤压,双头螺杆不会发生弯曲。双头螺杆不会发生弯曲。双头螺杆不会发生弯曲。

【技术实现步骤摘要】
一种牙轮钻头


[0001]本技术涉及矿山开采设备
,尤其涉及一种牙轮钻头。

技术介绍

[0002]牙轮钻头是使用最广泛的一种钻井钻头,牙轮钻头工作时切削齿交替接触井底,破岩扭矩小,切削齿与井底接触面积小,比压高,易于吃入地层;工作刃总长度大,因而相对减少磨损。
[0003]在矿山开采过程中,将牙轮钻头安装在钻孔设备上,在牙轮钻头安装固定时,通过螺栓对牙轮钻头进行安装固定,而螺栓上设有螺纹,从而使得牙轮钻头上开设的安装孔孔径大于螺栓的外径,在螺栓穿过牙轮钻头上的安装孔时,螺栓与与安装孔之间设有间隙,而牙轮钻头具有一定的质量,牙轮钻头在自身重力下挤压螺栓,容易造成螺栓发生一定程度的弯曲。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的牙轮钻头具有一定的质量,牙轮钻头在自身重力下挤压螺栓的缺点,而提出的一种牙轮钻头。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种牙轮钻头,包括钻头本体、固定机构和防滑机构,其中:
[0007]所述固定机构依次穿过所述钻头本体与凹槽口,所述防滑机构连接至安装座内,所述防滑机构与所述钻头本体相接触;
[0008]所述防滑机构包括转动板、弹簧和防滑垫,所述安装座内开设有安装槽,所述转动板可转动的连接至所述安装槽内,所述弹簧的一端固定连接至所述安装槽上,所述弹簧的另一端固定连接至所述转动板上,所述防滑垫固定连接至所述转动板上,所述防滑垫与所述钻头本体相接触。
[0009]优选的,所述钻头本体包括牙轮、若干第一牙齿和若干第二牙齿,所述牙轮插接所述安装座,所述固定机构穿过所述牙轮,所述牙轮与所述防滑垫相接触,若干所述第一牙齿沿所述牙轮的轴心线方向等间距分布,若干所述第二牙齿固定连接至所述牙轮的底端上。
[0010]优选的,所述牙轮、所述第一牙齿和所述第二牙齿为一体结构。
[0011]优选的,所述固定机构包括双头螺杆和两个对称设置的固定螺母,所述双头螺杆依次穿过所述钻头本体与所述凹槽口,两个对称设置的所述固定螺母固定连接至所述双头螺杆的两端。
[0012]优选的,所述防滑垫为橡胶垫。
[0013]优选的,还包括用于对所述凹槽口进行密封的密封机构,所述密封机构包括转轴、挡板和连接座,所述转轴可转动的连接至所述安装座上,所述挡板固定连接至所述转轴上,所述连接座固定连接至所述安装座上,所述挡板上固定连接有卡块,所述安装座上开设有卡槽,所述卡块卡接所述卡槽。
[0014]本技术提出的一种牙轮钻头,有益效果在于:
[0015]通过弹簧的弹力推动转动板,转动板通过防滑垫对钻头本体进行挤压,钻头本体在自身的重力下向下移动时,防滑垫与钻头本体之间产生摩擦力,产生的摩擦力阻碍钻头本体向下移动,从而钻头本体不会对双头螺杆造成挤压,双头螺杆不会发生弯曲。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种牙轮钻头的结构示意图一;
[0017]图2为本技术提出的一种牙轮钻头的结构示意图二;
[0018]图3为本技术提出的一种牙轮钻头的剖视结构示意图;
[0019]图4为图3上A处的局部放大结构示意图。
[0020]图中:钻头本体1、安装座2、凹槽口3、固定机构4、防滑机构5、密封机构6、牙轮11、第一牙齿12、第二牙齿13、双头螺杆41、固定螺母42、转动板51、弹簧52、防滑垫53、转轴61、挡板62、连接座63。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1

4,一种牙轮钻头,包括钻头本体1、固定机构4和防滑机构5,其中:
[0024]钻头本体1插接至安装座2上,安装座2用于安装钻头本体1,安装座2上开设有凹槽口3,凹槽口3用于安装固定机构4,固定机构4依次穿过钻头本体1与凹槽口3,固定机构4用于对钻头本体1进行安装固定,使得钻头本体1不会从安装座2上掉落,防滑机构5连接至安装座2内,防滑机构5用于挤压钻头本体1,在通过固定机构4对钻头本体1进行固定后,在防滑机构5的阻碍下,钻头本体1在安装座2内不会向下移动,钻头本体1在自身重力下不会与固定机构4接触,防滑机构5与钻头本体1相接触;
[0025]防滑机构5包括转动板51、弹簧52和防滑垫53,安装座2内开设有安装槽,转动板51可转动的连接至安装槽内,转动板51用于挤压防滑垫53,弹簧52的一端固定连接至安装槽上,弹簧52用于弹性挤压转动板51,弹簧52的另一端固定连接至转动板51上,防滑垫53固定连接至转动板51上,防滑垫53用于增大钻头本体1与防滑垫53之间的摩擦,钻头本体1在安装座2内不会向下滑动,防滑垫53为橡胶垫,防滑垫53与钻头本体1相接触;
[0026]钻头本体1包括牙轮11、若干第一牙齿12和若干第二牙齿13,牙轮11插接安装座2,固定机构4穿过牙轮11,牙轮11与防滑垫53相接触,若干第一牙齿12沿牙轮11的轴心线方向等间距分布,第一牙齿12用于对矿洞侧壁进行切削,若干第二牙齿13固定连接至牙轮11的底端上,第二牙齿13用于对牙轮11的行进方向进行切削,牙轮11、第一牙齿12和第二牙齿13为一体结构;
[0027]固定机构4包括双头螺杆41和两个对称设置的固定螺母42,双头螺杆41依次穿过钻头本体1与凹槽口3,双头螺杆41用于对钻头本体1进行限位固定,两个对称设置的固定螺母42固定连接至双头螺杆41的两端,固定螺母42用于固定双头螺杆41。
[0028]工作过程:牙轮11的上端插入安装座2上,牙轮11插入安装座2的过程中,牙轮11通过防滑垫53挤压转动板51,转动板51转动后挤压弹簧52,弹簧52被压后产生弹力,在牙轮11的上端完全插入安装座2后,双头螺杆41依次穿过牙轮11与凹槽口3,固定螺母42对双头螺杆41进行固定,从而对牙轮11进行固定,在牙轮11固定后,弹簧52的弹力推动转动板51,转动板51通过防滑垫53对牙轮11进行挤压,牙轮11在自身的重力下向下移动时,防滑垫53与牙轮11之间产生摩擦力,产生的摩擦力阻碍钻头本体1向下移动,从而钻头本体1不会对双头螺杆41造成挤压,双头螺杆41不会发生弯曲。
[0029]实施例2
[0030]在钻头本体1对矿洞进行钻进时,产生的碎石灰尘飞溅,一部分的碎石灰尘在凹槽口3内堆积,灰尘附着在双头螺杆41上,从而影响固定螺母42与双头螺杆41之间的连接,参照图1,作为本技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于还包括用于对凹槽口3进行密封的密封机构6,密封机构6包括转轴61、挡板62和连接座63,转轴61可转动的连接至安装座2上,挡板62固定连接至转轴61上,连接座63固定连接至安装座2上,挡板62上固定连接有卡块,安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牙轮钻头,其特征在于,包括钻头本体(1)、固定机构(4)和防滑机构(5),其中:所述固定机构(4)依次穿过所述钻头本体(1)与凹槽口(3),所述防滑机构(5)连接至安装座(2)内,所述防滑机构(5)与所述钻头本体(1)相接触;所述防滑机构(5)包括转动板(51)、弹簧(52)和防滑垫(53),所述安装座(2)内开设有安装槽,所述转动板(51)可转动的连接至所述安装槽内,所述弹簧(52)的一端固定连接至所述安装槽上,所述弹簧(52)的另一端固定连接至所述转动板(51)上,所述防滑垫(53)固定连接至所述转动板(51)上,所述防滑垫(53)与所述钻头本体(1)相接触。2.根据权利要求1所述的牙轮钻头,其特征在于,所述钻头本体(1)包括牙轮(11)、若干第一牙齿(12)和若干第二牙齿(13),所述牙轮(11)插接所述安装座(2),所述固定机构(4)穿过所述牙轮(11),所述牙轮(11)与所述防滑垫(53)相接触,若干所述第一牙齿(12)沿所述牙轮(11)的轴心线方向等间距分布,若干所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏飞李翔袁俊胜杨伟杰
申请(专利权)人:山西石伟达机电科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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