一种旋挖牙轮扩孔钻头制造技术

一种旋挖牙轮扩孔钻头，涉及一种牙轮扩孔钻头，包括上壳体、下壳体、液压中心回转接头和碾压破碎组件，液压中心回转接头的外壳体固定在上壳体上面板的上面中心处，上壳体内设有顶紧装置，液压中心回转接头内部传动轴的上端固定有连接座，液压中心回转接头传动轴的下端固定连接有下壳体，碾压破碎组件的隔板竖向固定在下壳体中部，下壳体两个空腔内均设有导向板，导向板内均固定有液压缸，两个液压缸的活塞端分别与隔板的两侧面固定连接，沿下壳体外圆面的圆周方向上对应设有两个弧形长孔，导向板的一端设置在弧形长孔内，另一端设置在空腔内，在导向板的外端面上均固定有安装板上连接有牙轮；本发明专利技术大大节约施工时间，提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋挖牙轮扩孔钻头


[0001]本专利技术涉及一种牙轮扩孔钻头，尤其是涉及一种旋挖牙轮扩孔钻头。

技术介绍

[0002]公知的，目前国内大直径入岩桩基越来越多，传统的施工方法是在直径方向上分层钻进；以2.5米直径的入岩桩为例，一般分四层钻进，首先使用直径为一米五的钻头进行钻进施工，施工完成后，再依次使用直径为两米、两米二、两米五的钻头进行分层钻进，上述操作不仅浪费大量的时间和大量的钻具，工作效率较低；因此，提出一种能够节省时间和钻具，且提高工作效率的旋挖牙轮扩孔钻头，成为本领域技术人员的基本诉求。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种旋挖牙轮扩孔钻头。
[0004]为了实现所述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种旋挖牙轮扩孔钻头，包括上壳体、下壳体、液压中心回转接头和碾压破碎组件，上壳体、下壳体呈圆筒状，液压中心回转接头的外壳体固定在上壳体上面板的上面中心处，上壳体内设有固定在岩壁上的顶紧装置，液压中心回转接头内部传动轴的上端固定有连接座，液压中心回转接头传动轴的下端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋挖牙轮扩孔钻头，包括上壳体、下壳体、液压中心回转接头和碾压破碎组件，其特征是：上壳体、下壳体呈圆筒状，液压中心回转接头的外壳体固定在上壳体上面板的上面中心处，上壳体内设有固定在岩壁上的顶紧装置，液压中心回转接头内部传动轴的上端固定有连接座，液压中心回转接头传动轴的下端固定连接有下壳体，碾压破碎组件设在下壳体内；碾压破碎组件包括隔板、导向板、液压缸和牙轮，隔板竖向固定在下壳体中部，将下壳体分隔为两个空腔，两个空腔内均设有导向板，在导向板内均固定有液压缸，两个液压缸的活塞端分别与隔板的两侧面固定连接，沿下壳体外圆面的圆周方向上对应设有两个弧形长孔，导向板的一端设置在弧形长孔内，另一端设置在空腔内，在导向板的外端面上均固定有安装板，安装板 呈“Z”字形，其包括一体设置的垂直弯折板和在垂直弯折板上端水平延伸的上平面板，在垂直弯折板的上面和上平面板的下面均连接有牙轮。2.根据权利要求1所述的旋挖牙轮扩孔钻头，其特征是：连接座为方形管体结构，在其相对面上对应设有多个连接孔，连接座通过连接孔内的螺栓与外部钻机固定连接。3.根据权利要求1所述的旋挖牙轮扩孔钻头，其特征是：弧形长孔设置为外大内小的台阶孔，位于弧形长孔外侧的外孔高度大于内侧孔的高度，设置在垂直弯折板上面牙轮的上平面板略高于导向板的上面，设置在上平面板下面牙轮的下平面略低于导向板的下面，牙轮位于弧形长孔外侧的外孔内，且牙轮外圆面的外侧凸出安装板外端面的外部。4.根据权利要求1所述的旋挖牙轮扩孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，
申请(专利权)人：刘宁，
类型：发明
国别省市：