一种防爆片刻线结构和电池帽体制造技术

本实用新型专利技术涉及电池领域，具体是涉及一种防爆片刻线结构和电池帽体，本实用新型专利技术提供的一种防爆片刻线结构，配置在电池的防爆片上，包括至少两段呈环形且间隔分布的刻线弧，以在刻线弧的间隔处形成支撑部。解决了现有技术中的防爆片刻线在模组焊接时易受到损伤的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆片刻线结构和电池帽体


[0001]本技术涉及电池领域，具体是涉及一种防爆片刻线结构和电池帽体。

技术介绍

[0002]锂电池的正极端需要配置安全组件，安全组件包括防爆片，防爆片需要和模组件3(如图1中所标示)进行焊接,形成闭合电路(简称模组焊接)。
[0003]在焊接时，防爆片会因为焊接受力导致产品变形，防爆片和模组件3(如图1中所标示)，之间存在间隙做大，导致焊接不上或者焊接不良等情况出现，同时，焊接受力会使刻线损伤甚至断裂，致使电池存在安全隐患，甚至会因为刻线断裂导致无法正常通电，致使整个电池报废。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中的防爆片刻线在模组焊接时易受到损伤的技术问题，本申请提出了一种防爆片刻线结构和电池帽体，解决了上述技术问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]本技术的一方面提供了一种防爆片刻线结构，配置在电池的防爆片上，包括至少两段呈环形且间隔分布的刻线弧，以在刻线弧的间隔处形成支撑部。
[0007]本技术提供的防爆片刻线结构，在刻线弧的间隔处形成的支撑部，强度比刻线处大，在焊接受力时会比刻线弧承受更多的力，减少对刻线弧的伤害，从而解决了现有技术中的防爆片刻线在模组焊接时易受到损伤的技术问题。
[0008]进一步地，所述刻线弧为两段。间隔的两段式刻线弧，刻线弧之间存在强度较大的无刻线弧区域的支撑部，可以减少模组焊接对刻线弧的损伤。客户模组焊接时，无刻线区域的支撑部的强度大，可减少防爆片变形，减少模具件和防爆片的间隙，减少焊接不上和焊接不良的风险，增加了焊接后的良品率。
[0009]进一步地，所述刻线弧刻入防爆片的深度从刻线弧的两端至中间逐渐增加。渐变刻线弧的形式就是由刻线弧中心位置向双端位置的刻线余量和刻线深度进行渐变，以加强结构强度，减小模组焊接的力对刻线弧的损伤并保证焊接间隙。刻线弧深度越大，刻线弧处防爆片材料余量就越小，受力时越容易变形，此处模组焊接的间隔就会越大。本技术的防爆片刻线结构在保证开启泄压的同时，采用渐变刻线的手法，增大结构强度，即刻线弧的中间部位的刻入防爆片的深度最大，也就是说防爆片未被刻入的部分的余量最小，随着刻线弧的中间部位向刻线弧的首末两端位置延伸，刻线弧刻入防爆片的深度逐渐变小，到刻线弧的两端端部时，刻线弧刻入防爆片的深度最小，也就是说防爆片未被刻入的部分的余量最大，在刻线弧处的强度最大，加强了刻线弧处防爆片的强度，从而进一步降低了在模组焊接时将刻线弧破坏的概率。
[0010]进一步地，防爆片未被刻入的部分在所述刻线弧的两端的余量为0.1
‑
0.3mm。
[0011]进一步地，防爆片未被刻入的部分在所述刻线弧的中间的余量为0.7
‑
1mm。
[0012]本技术的另一方面还提供了一种电池帽体，包括防爆片和密封圈，防爆片上配置有上述的防爆片刻线结构，所述密封圈包络在所述防爆片的外圈。
[0013]基于上述技术方案，本技术所能实现的技术效果为：
[0014]本技术提供的防爆片刻线结构，在刻线弧的间隔处形成的支撑部，强度比刻线处大，在焊接受力时会比刻线弧承受更多的力，减少对刻线弧的伤害，从而解决了现有技术中的防爆片刻线在模组焊接时易受到损伤的技术问题。
[0015]本技术提供的防爆片刻线结构的优选方案中，刻线弧为两段。间隔的两段式刻线弧，刻线弧之间存在强度较大的无刻线弧区域的支撑部，可以减少模组焊接对刻线弧的损伤。客户模组焊接时，无刻线区域的支撑部的强度大，可减少防爆片变形，减少模具件和防爆片的间隙，减少焊接不上和焊接不良的风险，增加了焊接后的良品率。
[0016]本技术提供的防爆片刻线结构的优选方案中，刻线弧刻入防爆片的深度从刻线弧的两端至中间逐渐增加。渐变刻线弧的形式就是由刻线弧中心位置向双端位置的刻线余量和刻线深度进行渐变，以加强结构强度，减小模组焊接的力对刻线弧的损伤并保证焊接间隙。刻线弧深度越大，刻线弧处防爆片材料余量就越小，受力时越容易变形，此处模组焊接的间隔就会越大。本技术的防爆片刻线结构在保证开启泄压的同时，采用渐变刻线的手法，增大结构强度，即刻线弧的中间部位的刻入防爆片的深度最大，也就是说防爆片未被刻入的部分的余量最小，随着刻线弧的中间部位向刻线弧的首末两端位置延伸，刻线弧刻入防爆片的深度逐渐变小，到刻线弧的两端端部时，刻线弧刻入防爆片的深度最小，也就是说防爆片未被刻入的部分的余量最大，在刻线弧处的强度最大，加强了刻线弧处防爆片的强度，从而进一步降低了在模组焊接时将刻线弧破坏的概率。
附图说明
[0017]图1为本技术的电池帽体进行模组焊接的示意图；
[0018]图2为本技术的防爆片刻线结构的示意图。
[0019]其中：1
‑
防爆片，11
‑
刻线弧，12
‑
支撑部；2
‑
密封圈；3
‑
模组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0022]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技
术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆片刻线结构，配置在电池的防爆片(1)上，其特征在于，包括至少两段呈环形且间隔分布的刻线弧(11)，以在刻线弧(11)的间隔处形成支撑部(12)。2.根据权利要求1所述的防爆片刻线结构，其特征在于，所述刻线弧(11)为两段。3.根据权利要求1或2所述的防爆片刻线结构，其特征在于，所述刻线弧(11)刻入防爆片(1)的深度从刻线弧(11)的两端至中间逐渐增加。4.根据权利要求3所述的防爆片刻线结构，其特征在于，防爆片(1)未被刻入的部分在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝世洪，顾涛，张舒玲，
申请(专利权)人：常州武进中瑞电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：