本实用新型专利技术涉及物料收卷技术领域，更具体地，涉及一种卷绕装置。本实用新型专利技术的目的是实现自动化收卷物料的同时提高收卷的均匀度。本实用新型专利技术的卷绕装置具体包括卷绕装置本体，卷绕装置本体上设有用于卷绕物料的收卷辊以及用于将物料导向收卷辊的导辊组件，导辊组件与收卷辊之间的卷绕装置本体上还设有导向机构，导向机构用于引导物料在收卷辊长度方向的两端之间往复移动。本实用新型专利技术还提供一种卷绕设备，包括卷绕设备本体，卷绕设备本体上设置有多部卷绕装置，卷绕装置平均分成相同的若干列分布在所述卷绕设备本体上。本实用新型专利技术的卷绕装置通过导辊组件和导向机构配合，使物料收卷过程中沿着收卷辊往复均匀运动，从而提高收卷的均匀度。的均匀度。的均匀度。
【技术实现步骤摘要】
一种卷绕装置以及设置有其的卷绕设备
[0001]本技术涉及物料收卷
，更具体地，涉及一种卷绕装置以及设置有其的卷绕设备。
技术介绍
[0002]线状物料在加工过程中的多个工序均需要进行收卷处理，通过收卷可以大大减少线状物料的占用空间，使生产线有序、整洁且还便于线转物料的转移。现有的收卷装置通常由若干导辊和收卷辊构成，导辊将物料导向收卷辊，收卷辊则旋转收卷物料。
[0003]然而，现有技术收卷过程中，若没有人工干预，则物料会缠绕在收卷辊的同一位置，因此需要操作人员持续参与，才能保证物料缠绕在收卷辊长度方向上的各个位置，工作人员劳动强度大，收卷效率低下，而且，人工操作误差大、缠绕规律性差，导致缠绕好的物料卷平整度和紧实度均存在明显不足。
[0004]有鉴于此，有必要对现有的收卷装置进行改进，以提高收卷效率、优化线状物料的收卷效果。
技术实现思路
[0005]本技术旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种卷绕装置，用于解决现有技术无法自动使物料均匀卷绕在收卷辊上的问题。
[0006]本技术采取的技术方案是，提供一种卷绕装置，包括卷绕装置本体，所述卷绕装置本体上设有用于卷绕物料的收卷辊以及用于将物料导向收卷辊的导辊组件，所述导辊组件与所述收卷辊之间的卷绕装置本体上还设有导向机构，所述导向机构用于引导物料在收卷辊长度方向的两端之间往复移动。
[0007]本方案将物料收卷筒套接在收卷辊上，通过收卷辊的轴向旋转提供收卷驱动力，导辊组件将物料引导至导向机构后，导向机构进一步引导物料沿着收卷筒的长度方向往复均匀移动，从而自动化地使物料均匀收卷在收卷筒上，避免物料收卷在卷筒上的同一位置导致的卷筒利用率低以及物料相互缠绕的现象发生，同时还相对于人工调节收卷位置的方式大幅提高了收卷效率，大大降低劳动强度。
[0008]进一步地，所述导向机构包括驱动组件、回转轨道轴、导向组件以及安装框架，所述驱动组件设于卷绕装置本体上，所述回转轨道轴一端活动设置在卷绕装置本体上，所述回转轨道轴的另一端贯穿所述安装框架内部设于所述安装框架一侧，所述导向组件架设于所述安装框架两侧，所述回转轨道轴与所述收卷辊平行；所述导向组件包括与所述回转轨道轴匹配设置的导向件，所述驱动组件驱动所述回转轨道轴旋转，所述导向件沿回转导向轴长度方向的两端往复运动。
[0009]进一步地，所述导向组件还包括平行设于所述回转轨道轴与所述收卷辊之间的导向轨道组，所述导向件滑动设于所述导向轨道组上；其中，所述回转轨道轴上设有回转导向槽，所述导向件包括相连的啮合部和导向部，所述啮合部与所述回转导向槽啮合，所述导向
部抵近所述收卷辊。
[0010]回转轨道轴沿一个方向轴向旋转，当回转导向槽啮合导向件的啮合部移动至回转轨道轴的一端时，由于回转导向槽的回转设计，使啮合部随即调转方向循环移动，从而带动抵近收卷辊的导向部同步沿着导向轨道组往复运动，受导向部引导的物料则沿着收卷辊长度方向往复移动以使物料均匀收卷在收卷辊上的卷筒。
[0011]进一步地，所述导向轨道组包括相互平行的第一导向轨道、第二导向轨道以及第三导向轨道，所述第一导向轨道两端分别设于所述安装框架两侧，所述第二导向轨道两端分别通过第一连接件与所述第一导向轨道两端连接，所述第三导向轨道两端分别通过第二连接件与所述第二导向轨道两端连接，所述啮合部两侧分别滑动设置在所述第一导向轨道和所述第二导向轨道上，所述导向部的一侧滑动设置在所述第三导向轨道上，所述导向部的另一侧与所述啮合部位于第二导向轨道上的一侧活动连接。
[0012]本方案分别为啮合部和导向部配合设置相应的滑动轨道，使整体具有一定长度的导向件往复运动的过程稳定，可长时间维持精确的线性移动，此外，啮合部与导向部之间活动连接便于二个部件的装卸，还可根据实际收卷要求调节连接部位的角度，而第一连接件和第二连接件则可提高导向轨道组的连接强度，提高装置整体运行稳定性。
[0013]进一步地，所述第二导向轨道与所述第一连接件可旋转连接，所述第二连接件与所述第二导向轨道固定连接，所述第二导向轨道一端的安装框架表面设有旋转调节件。
[0014]旋转调节件通过旋转控制第二导向轨道传动第二连接件以第二导向轨道为轴旋转，从而联动第三导向轨道调节与收卷辊的间距，如此，可控制收卷在卷筒上的物料厚度，满足不同收卷规格的要求。
[0015]进一步地，所述导向部呈U型槽结构，所述导辊组件引导的物料经过所述U型槽内侧收卷在所述收卷辊上。
[0016]通过将物料限制在U型槽的内侧，U型槽两侧分别推动物料往复运动。
[0017]优选地，所述啮合部和所述导向部分别通过轴承支撑件设置在第一导向轨道和第三导向轨道上。
[0018]进一步地，所述收卷辊靠近卷绕装置本体的一侧设有用于控制收卷辊卡合的手柄控制件。
[0019]通过手柄控制件将用于收卷物料的卷筒从收卷辊上装卸，结构简单，操作简便。
[0020]进一步地，所述导辊组件、导向机构以及所述导辊组件之间自上而下呈阶梯式排列，所述导辊组件包括呈阶梯式分布的第一滑杆和第二滑杆。
[0021]采用上述布置方式，使得待收卷的物料在传导过程中能分别受到第一滑杆、第二滑杆和导向机构的支撑力，当收卷辊收卷时，起到一定的张紧作用，导辊组件采用滑杆则减少物料往复运动过程中受到摩擦力，使收卷过程顺畅，还避免物料摩擦受损。
[0022]进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、传动齿轮组和传动带，所述驱动电机通过所述传动齿轮组在卷绕装置本体上形成第一传动端和第二传动端，所述第一传动端通过所述传动带与所述回转轨道轴的一端传动连接，所述第二传动端旋转驱动所述收卷辊。
[0023]本方案通过一部电机与齿轮组配合，即可在卷绕装置本体上形成第一传动端和第二传动端，电机可同步驱动收卷辊转动收卷以及回转轨道轴的旋转运动，那么，受回转轨道轴啮合传动的导向件所进行的往复导向运动与收卷辊的旋转可形成稳定的循环频率，以确
保物料收卷的均匀度和平整度。
[0024]进一步地，所述驱动电机电连接于控制器上，所述卷绕装置本体上还设有与所述控制器电连接的人机交互装置。
[0025]操作人员通过人机交互装置调节驱动电机的启闭以及工作频率。
[0026]本技术的再一目的是提供一种卷绕设备，包括卷绕设备本体，所述卷绕设备本体上设置有多部所述卷绕装置，所述卷绕装置均分成相同的若干列分布在所述卷绕设备本体上。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0028](1)通过导向机构的导向作用，使物料均匀收卷在卷筒长度方向上，提高卷筒的利用率。
[0029](2)通过回转轨道轴、具有U型导向部的导向件、导向轨道组相配合，使导向件往复移动过程更加稳定，受到导向作用的物料得到高效引导，均匀地收卷在收卷辊上的卷筒。
[0030](3)通过啮合部与导向部活动相连、安装框架沿可旋转支撑设于回转轨道轴以及在第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷绕装置，包括卷绕装置本体，所述卷绕装置本体上设有用于卷绕物料的收卷辊以及用于将物料导向收卷辊的导辊组件，其特征在于，所述导辊组件与所述收卷辊之间的卷绕装置本体上还设有导向机构，所述导向机构用于引导物料在收卷辊长度方向的两端之间往复移动。2.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，所述导向机构包括驱动组件、回转轨道轴、导向组件以及安装框架，所述驱动组件设于卷绕装置本体上，所述回转轨道轴一端活动设置在卷绕装置本体上，所述回转轨道轴的另一端贯穿所述安装框架内部设于所述安装框架一侧，所述导向组件架设于所述安装框架两侧，所述回转轨道轴与所述收卷辊平行；所述导向组件包括与所述回转轨道轴匹配设置的导向件，所述驱动组件驱动所述回转轨道轴旋转，所述导向件沿回转导向轴长度方向的两端往复运动。3.根据权利要求2所述的卷绕装置，其特征在于，所述导向组件还包括平行设于所述回转轨道轴与所述收卷辊之间的导向轨道组，所述导向件滑动设于所述导向轨道组上；其中，所述回转轨道轴上设有回转导向槽，所述导向件包括相连的啮合部和导向部，所述啮合部与所述回转导向槽啮合，所述导向部抵近所述收卷辊。4.根据权利要求3所述的卷绕装置，其特征在于，所述导向轨道组包括相互平行的第一导向轨道、第二导向轨道以及第三导向轨道，所述第一导向轨道两端分别设于所述安装框架两侧，所述第二导向轨道两端分别通过第一连接件与所述第一导向轨道两端连接，所述第三导向轨道两端分别通过第二连接件与所述第二导向轨道两端连接，所述啮合部两侧分别滑动设置在所述第一导向轨道和所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨树南，
申请(专利权)人：广东森杨线缆材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。