本申请涉及大米加工技术领域，且公开了一种双层大米色选装置，包括色选仓，所述色选仓的后端固定连接有输送板，所述输送板的顶端设置有往复机构，所述色选仓的内部靠上方固定连接有两个探测仪，两个所述探测仪中靠上方的探测仪的下方设置有筛分板一，另一个探测仪的下方设置有筛分板二，所述输送板的下端固定连接有第一喷嘴，所述筛分板一的中部固定连接有第二喷嘴，所述色选仓的底部靠前端开设有优质出料口以及杂质出料口；本申请通过调节均流板在输送板上端往复摆动，使大米下料更加均匀，减少大米堆积情况，提高色选精度，同时通过双层色选结构，增加大米的色选次数，进一步提高大米的色选精度。米的色选精度。米的色选精度。
【技术实现步骤摘要】
一种双层大米色选装置
[0001]本申请涉及大米加工
，尤其是涉及一种双层大米色选装置。
技术介绍
[0002]色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的装置，色选装置常用于大米的筛选工作，其筛选效率、筛选精度都较高，可以将优质大米颗粒与杂质以及坏颗粒进行有效筛分，提高大米品质；
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，现有的色选装置在使用时，大米原料通过料仓传送至输送板，一般在输送板上会安装均流板，以提高大米下料的均匀性，但是均流板位置固定，不便于进行调节，如果料仓的输送量较大，仍然会影响大米的均匀性，因此，提出了一种双层大米色选装置以解决上述问题；
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
[0005]为了解决均流板位置固定，不便于进行调节，限制大米下料均匀性的问题，本申请提供一种双层大米色选装置。
[0006]本申请提供的一种双层大米色选装置采用如下的技术方案：
[0007]一种双层大米色选装置，包括色选仓，所述色选仓的后端固定连接有输送板，所述输送板的顶端设置有往复机构，所述色选仓的内部靠上方固定连接有两个探测仪，两个所述探测仪中靠上方的探测仪的下方设置有筛分板一，另一个探测仪的下方设置有筛分板二，所述输送板的下端固定连接有第一喷嘴，所述筛分板一的中部固定连接有第二喷嘴，所述色选仓的底部靠前端开设有优质出料口以及杂质出料口。
[0008]通过采用上述技术方案，通过优质出料口配合杂质出料口，对筛分过后的大米进行出料工作。
[0009]优选的，所述往复机构包括驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有齿环，齿环的外侧套设有齿圈，齿圈的一侧固定连接有均流板，均流板的底面固定连接有一组限位块。
[0010]通过采用上述技术方案，为了能够提高大米下料的均匀性，提高色选效果，设置有往复机构。
[0011]优选的，所述筛分板一与筛分板二均和色选仓固定连接，第一喷嘴与两个探测仪中靠上方的探测仪相适配，第二喷嘴与两个探测仪中靠下方的探测仪相适配。
[0012]通过采用上述技术方案，大米顺着输送板移动，在经过第一喷嘴时，靠上方的探测仪启动，检测不合格的大米，同时第一喷嘴启动，将不合格的产生吹动至筛分板一移动，合格的大米沿着输送板继续移动，当不合格的大米经过第二喷嘴时，靠下方的探测仪启动，进行二次检测，同时第二喷嘴启动，将不合格的产生吹动至筛分板二移动，合格的大米沿着筛分板一移动至输送板，与之前合格的大米汇合。
[0013]优选的，所述驱动电机与输送板固定连接，均流板与输送板滑动连接，限位块的横切面呈梯形设置，且限位块的底端与输送板表面贴合。
[0014]通过采用上述技术方案，由多个限位块互相配合，对大米起到均流作用，并且均流板在输送板上端往复摆动，带动限位块移动，使大米下料更加均匀。
[0015]优选的，所述齿环的一侧以及齿圈的上下两侧均固定连接有一组齿块，且齿环的一侧的齿块与齿圈的上下两侧的齿块均啮合连接。
[0016]通过采用上述技术方案，启动驱动电机带动齿环转动，当齿环上的齿块由上往下移动时，与齿圈下侧的齿块啮合，带动齿圈向内侧移动，随着齿环的持续转动，齿环上齿块与齿圈下侧的齿块分离，由下往上与齿圈上侧的齿块啮合，带动齿圈向外侧移动。
[0017]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0018]通过设置往复机构，由多个限位块互相配合，对大米起到均流作用，并且当齿环上的齿块由上往下移动时，与齿圈下侧的齿块啮合，带动齿圈向内侧移动，随着齿环的持续转动，齿环上齿块与齿圈下侧的齿块分离，由下往上与齿圈上侧的齿块啮合，带动齿圈向外侧移动，与现有技术相比，通过调节均流板在输送板上端往复摆动，使大米下料更加均匀，减少大米堆积情况，提高色选精度；
[0019]通过设置筛分板一配合筛分板二，大米顺着输送板移动，在经过第一喷嘴时，配合对应探测仪检测不合格的大米，并由第一喷嘴将不合格的产生吹动至筛分板一移动，合格的大米沿着输送板继续移动，当不合格的大米经过第二喷嘴时，配合对应探测仪进行二次检测，同时第二喷嘴将不合格的产生吹动至筛分板二，而合格的大米沿着筛分板一移动至输送板，与之前合格的大米汇合，之后通过优质出料口配合杂质出料口，与现有技术相比，通过双层色选结构，增加大米的色选次数，进一步提高大米的色选精度。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例中一种双层大米色选装置的整体结构示意图；
[0021]图2是本申请实施例中一种双层大米色选装置的色选仓的剖面图；
[0022]图3是本申请实施例中一种双层大米色选装置的往复机构的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、色选仓；2、输送板；3、往复机构；4、探测仪；5、第一喷嘴；6、第二喷嘴；7、筛分板一；8、筛分板二；9、优质出料口；10、杂质出料口；11、驱动电机；12、齿环；13、齿圈；14、均流板；15、限位块。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种双层大米色选装置。参照图1，包括色选仓1，色选仓1的后端固定连接有输送板2，输送板2的顶端设置有往复机构3，色选仓1的内部靠上方固定连接有两个探测仪4，两个探测仪4中靠上方的探测仪4的下方设置有筛分板一7，另一个探测仪4的下方设置有筛分板二8，输送板2的下端固定连接有第一喷嘴5，筛分板一7的中部固定连接有第二喷嘴6，色选仓1的底部靠前端开设有优质出料口9以及杂质出料口10，通过优质出料口9配合杂质出料口10，对筛分过后的大米进行出料工作。
[0026]参照图3，为了能够提高大米下料的均匀性，提高色选效果，设置有往复机构3，往
复机构3包括驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接有齿环12，齿环12的外侧套设有齿圈13，齿圈13的一侧固定连接有均流板14，均流板14的底面固定连接有一组限位块15。
[0027]参照图2，大米顺着输送板2移动，在经过第一喷嘴5时，靠上方的探测仪4启动，检测不合格的大米，同时第一喷嘴5启动，将不合格的产生吹动至筛分板一7移动，合格的大米沿着输送板2继续移动，当不合格的大米经过第二喷嘴6时，靠下方的探测仪4启动，进行二次检测，同时第二喷嘴6启动，将不合格的产生吹动至筛分板二8移动，合格的大米沿着筛分板一7移动至输送板2，与之前合格的大米汇合，筛分板一7与筛分板二8均和色选仓1固定连接，第一喷嘴5与两个探测仪4中靠上方的探测仪4相适配，第二喷嘴6与两个探测仪4中靠下方的探测仪4相适配。
[0028]参照图3，驱动电机11与输送板2固定连接，均流板14与输送板2滑动连接，限位块15的横切面呈梯形设置，且限位块15的底端与输送板2表面贴合，由多个限位块15互相配合，对大米起到均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双层大米色选装置，其特征在于：包括色选仓(1)，所述色选仓(1)的后端固定连接有输送板(2)，所述输送板(2)的顶端设置有往复机构(3)，所述色选仓(1)的内部靠上方固定连接有两个探测仪(4)，两个所述探测仪(4)中靠上方的探测仪(4)的下方设置有筛分板一(7)，另一个探测仪(4)的下方设置有筛分板二(8)，所述输送板(2)的下端固定连接有第一喷嘴(5)，所述筛分板一(7)的中部固定连接有第二喷嘴(6)，所述色选仓(1)的底部靠前端开设有优质出料口(9)以及杂质出料口(10)。2.根据权利要求1所述的一种双层大米色选装置，其特征在于：所述往复机构(3)包括驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出端固定连接有齿环(12)，齿环(12)的外侧套设有齿圈(13)，齿圈(13)的一侧固定连接有均流板(14)，均...
【专利技术属性】
技术研发人员：代如，何倩，杨本柱，
申请(专利权)人：安徽鹏顺米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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