本实用新型专利技术涉及矿石除杂装置技术领域，且公开了一种矿石色选机用非金属矿石除杂装置，包括壳体，所述壳体的下端固定安装有支撑架，所述壳体的上端固定安装有进料口和电机，所述壳体的内部转动安装有连接轴和转盘，所述壳体内部的上端固定安装有套筒。该矿石色选机用非金属矿石除杂装置，内部设置有转盘和三个毛刷辊，矿石通过进料口输送至转盘上，电机通过连接轴带动转盘旋转，转盘带动矿石进行传输，转动过程中，转盘上端的齿圈通过转向齿轮和连接齿轮的配合带动毛刷辊旋转，毛刷辊对矿石的表面进行清理，清理下来的杂物通过过滤孔落入到底部，最后从排污口排出，而除杂后的矿石与导向板接触后，从出料口排出，可实现持续工作，提高了除杂效率。高了除杂效率。高了除杂效率。
【技术实现步骤摘要】
一种矿石色选机用非金属矿石除杂装置
[0001]本技术涉及矿石除杂装置
，具体为一种矿石色选机用非金属矿石除杂装置。
技术介绍
[0002]矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，开采完后，需要通过色选机将颜色不同的矿石筛选出来，色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，非金属矿石在色选之前都需要对矿石表面的泥土等杂质进行清理。
[0003]现如今大部分的矿石除杂装置在使用过程中，无法实现持续工作，一组矿石除杂完毕后，需要将其全部取出后才能继续使用，操作繁琐，工作效率得不到提升。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种矿石色选机用非金属矿石除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大部分的非金属矿石除杂装置在使用过程中，无法实现持续工作，一组矿石除杂完毕后，需要将其全部取出后才能继续使用，操作繁琐，工作效率得不到提升的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿石色选机用非金属矿石除杂装置，包括壳体，所述壳体的下端固定安装有支撑架，所述壳体的上端固定安装有进料口和电机，所述壳体的内部转动安装有连接轴和转盘，所述壳体内部的上端固定安装有套筒，所述转盘的内部开设有过滤孔，所述转盘的上端固定安装有齿圈，所述套筒的内部转动安装有转向齿轮，所述套筒的边侧转动安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有连接齿轮，所述连接杆的另一端固定安装有毛刷辊，所述壳体的下端固定安装有排污口，所述壳体的内部固定安装有导向板，所述壳体的外侧固定安装有出料口和控制开关。
[0008]优选的，所述进料口与壳体的内部相互接通，所述进料口位于套筒的外侧，所述套筒与转盘的上端为转动连接，非金属矿石通过进料口输送至壳体的内部。
[0009]优选的，所述电机的输出端与连接轴固定连接，所述连接轴与转盘固定连接，所述连接轴、转盘和套筒的圆心位于同一垂直线上，电机通过连接轴带动转盘转动，电机与控制开关电性连接。
[0010]优选的，所述齿圈与转向齿轮为啮合连接，所述连接齿轮与转向齿轮为啮合连接，齿圈随转盘旋转，并通过转向齿轮带动连接齿轮转动。
[0011]优选的，所述连接杆设置有三个，所述毛刷辊与连接杆一一对应，所述过滤孔和毛刷辊位于套筒的外侧，连接齿轮通过连接杆带动毛刷辊转动，毛刷辊对非金属矿石的表面进行清理。
[0012]优选的，所述壳体的下端为圆锥结构，所述导向板位于出料口的内侧，所述导向板与转盘的上端贴合，清理下来的灰尘穿过过滤孔落入到壳体的底部，最后从排污口排出，转盘经过三个毛刷辊后，带动矿石与导向板接触，矿石沿着导向板移动，最后通过出料口排出壳体。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该矿石色选机用非金属矿石除杂装置，内部设置有转盘和三个毛刷辊，矿石通过进料口输送至转盘上，电机通过连接轴带动转盘旋转，转盘带动矿石进行传输，转动过程中，转盘上端的齿圈通过转向齿轮和连接齿轮的配合带动毛刷辊旋转，毛刷辊对矿石的表面进行清理，清理下来的杂物通过过滤孔落入到底部，最后从排污口排出，而除杂后的矿石与导向板接触后，从出料口排出，可实现持续工作，提高了除杂效率。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正视结构示意图；
[0016]图3为本技术内部结构示意图一；
[0017]图4为本技术内部结构示意图二。
[0018]其中：1、壳体；2、支撑架；3、进料口；4、电机；5、连接轴；6、转盘；7、套筒；8、过滤孔；9、齿圈；10、转向齿轮；11、连接杆；12、连接齿轮；13、毛刷辊；14、排污口；15、导向板；16、出料口；17、控制开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种矿石色选机用非金属矿石除杂装置，包括壳体1，壳体1的下端固定安装有支撑架2，壳体1的上端固定安装有进料口3和电机4，壳体1的内部转动安装有连接轴5和转盘6，壳体1内部的上端固定安装有套筒7，进料口3与壳体1的内部相互接通，进料口3位于套筒7的外侧，套筒7与转盘6的上端为转动连接，转盘6的内部开设有过滤孔8，电机4的输出端与连接轴5固定连接，连接轴5与转盘6固定连接，连接轴5、转盘6和套筒7的圆心位于同一垂直线上，非金属矿石通过进料口3输送至壳体1的内部，电机4通过连接轴5带动转盘6转动；
[0021]转盘6的上端固定安装有齿圈9，套筒7的内部转动安装有转向齿轮10，套筒7的边侧转动安装有连接杆11，连接杆11的一端固定安装有连接齿轮12，齿圈9与转向齿轮10为啮合连接，连接齿轮12与转向齿轮10为啮合连接，连接杆11的另一端固定安装有毛刷辊13，连接杆11设置有三个，毛刷辊13与连接杆11一一对应，过滤孔8和毛刷辊13位于套筒7的外侧，齿圈9随转盘6旋转，并通过转向齿轮10带动连接齿轮12转动，连接齿轮12通过连接杆11带动毛刷辊13转动，毛刷辊13对非金属矿石的表面进行清理；
[0022]壳体1的下端固定安装有排污口14，壳体1的内部固定安装有导向板15，壳体1的外
侧固定安装有出料口16和控制开关17，壳体1的下端为圆锥结构，导向板15位于出料口16的内侧，导向板15与转盘6的上端贴合，清理下来的灰尘穿过过滤孔8落入到壳体1的底部，最后从排污口14排出，转盘6经过三个毛刷辊13后，带动矿石与导向板15接触，矿石沿着导向板15移动，最后通过出料口16排出壳体1，电机4与控制开关17电性连接。
[0023]工作原理：首先，将非金属矿石通过进料口3输送至壳体1的内部，并落到转盘6上，通过控制开关17开启电机4，电机4输出端通过连接轴5带动转盘6转动，对矿石进行传输，齿圈9随转盘6旋转，并通过转向齿轮10带动连接齿轮12转动，连接齿轮12通过连接杆11带动毛刷辊13转动，毛刷辊13对非金属矿石的表面进行清理，清理下来的灰尘穿过过滤孔8落入到壳体1的底部，最后从排污口14排出，转盘6经过三个毛刷辊13后，带动矿石与导向板15接触，矿石沿着导向板15移动，最后通过出料口16排出壳体1。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿石色选机用非金属矿石除杂装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的下端固定安装有支撑架(2)，所述壳体(1)的上端固定安装有进料口(3)和电机(4)，所述壳体(1)的内部转动安装有连接轴(5)和转盘(6)，所述壳体(1)内部的上端固定安装有套筒(7)，所述转盘(6)的内部开设有过滤孔(8)，所述转盘(6)的上端固定安装有齿圈(9)，所述套筒(7)的内部转动安装有转向齿轮(10)，所述套筒(7)的边侧转动安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端固定安装有连接齿轮(12)，所述连接杆(11)的另一端固定安装有毛刷辊(13)，所述壳体(1)的下端固定安装有排污口(14)，所述壳体(1)的内部固定安装有导向板(15)，所述壳体(1)的外侧固定安装有出料口(16)和控制开关(17)。2.根据权利要求1所述的一种矿石色选机用非金属矿石除杂装置，其特征在于：所述进料口(3)与壳体(1)的内部相互接通，所述进料口(3)位于套筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：于翔登，
申请(专利权)人：青岛汇晶耐火陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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