本实用新型专利技术涉及非金属矿石粉碎技术领域，且公开了一种冲击式非金属矿石粉碎装置，包括壳体，所述壳体的上端固定安装有破碎箱，所述破碎箱的上端固定安装有进料管，所述破碎箱的内部通过支架转动安装有转子，所述破碎箱的内侧转动安装有活动环，所述活动环的内侧固定安装有反击板，所述壳体和破碎箱的外侧固定安装有驱动箱。该冲击式非金属矿石粉碎装置，内部设置有转子，矿石通过进料管传输到转子中，转子旋转时通过离心力带动矿石向外飞出，并与反击板接触，通过冲击方式进行粉碎，反击板可沿转子相反的方向进行旋转，提高粉碎效率，底部设置有两个破碎辊，对冲击后的矿石进行二次粉碎，进一步提高了冲击式非金属矿石粉碎装置的粉碎效率。粉碎效率。粉碎效率。
【技术实现步骤摘要】
一种冲击式非金属矿石粉碎装置
[0001]本技术涉及非金属矿石粉碎
，具体为一种冲击式非金属矿石粉碎装置。
技术介绍
[0002]非金属矿石，顾名思义，即不属于金属类额矿石，据测量，我国总保有储量折合硫14.93亿吨，居世界第二位，开采后需要使用粉碎装置将大块矿石破碎开，方便加工。
[0003]现如今大部分的冲击式非金属矿石粉碎装置内部的反击板为固定结构，不具备旋转功能，矿石与反击板接触后直接排出，只能实现单次粉碎，粉碎效率较低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种冲击式非金属矿石粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大部分的冲击式非金属矿石粉碎装置内部的反击板为固定结构，不具备旋转功能，矿石与反击板接触后直接排出，只能实现单次粉碎，粉碎效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲击式非金属矿石粉碎装置，包括壳体，所述壳体的上端固定安装有破碎箱，所述破碎箱的上端固定安装有进料管，所述破碎箱的内部通过支架转动安装有转子，所述破碎箱的内侧转动安装有活动环，所述活动环的内侧固定安装有反击板，所述壳体和破碎箱的外侧固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部转动安装有主动轴，所述驱动箱的下端固定安装有电机一，所述主动轴的外侧固定安装有齿轮一和同步带轮一，所述活动环的外侧固定安装有齿圈一，所述驱动箱的内部转动安装有从动轴，所述从动轴的外侧固定安装有同步带轮二，所述同步带轮一和同步带轮二的外侧啮合安装有同步皮带，所述壳体的下端固定安装有出料管，所述出料管的内部固定安装有导流板，所述出料管的内侧转动安装有破碎辊，所述出料管的外侧固定安装有电机二，所述壳体的外侧固定安装有控制面板。
[0008]优选的，所述壳体、破碎箱和进料管的内部相互接通，所述转子、活动环和破碎箱的圆心位于同一垂直线上，所述转子位于进料管的正下方，非金属矿石通过进料管倒入破碎箱中，并落入到转子中。
[0009]优选的，所述电机一的输出端与主动轴固定连接，所述齿轮一与齿圈一为啮合连接，所述电机一与控制面板为电性连接，电机一带动主动轴旋转，齿轮一随主动轴旋转，齿轮一通过齿圈一带动活动环旋转，反击板随活动环旋转。
[0010]优选的，所述驱动箱延伸至破碎箱的内部，所述从动轴与转子的下端固定连接，主动轴通过带动同步带轮一旋转，同步带轮一通过同步皮带带动同步带轮二旋转，同步带轮二通过从动轴带动转子旋转。
[0011]优选的，所述出料管与壳体的内部相互接通，所述破碎辊对称设置有两个，所述破
碎辊位于导流板的正下方，非金属矿石落入到出料管中，并沿着导流板落入到两个破碎辊之间。
[0012]优选的，所述破碎辊对称设置有两个，所述电机二的输出端与破碎辊固定连接，所述电机二与控制面板为电性连接，电机二带动破碎辊旋转，对非金属矿石进行破碎。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冲击式非金属矿石粉碎装置，内部设置有转子，矿石通过进料管传输到转子中，转子旋转时通过离心力带动矿石向外飞出，并与反击板接触，通过冲击方式进行粉碎，反击板可沿转子相反的方向进行旋转，提高粉碎效率，底部设置有两个破碎辊，对冲击后的矿石进行二次粉碎，进一步提高了冲击式非金属矿石粉碎装置的粉碎效率。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正视结构示意图；
[0016]图3为本技术内部结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0018]其中：1、壳体；2、破碎箱；3、进料管；4、转子；5、活动环；6、反击板；7、驱动箱；8、主动轴；9、电机一；10、齿轮一；11、同步带轮一；12、齿圈一；13、从动轴；14、同步带轮二；15、同步皮带；16、出料管；17、导流板；18、破碎辊；19、电机二；20、控制面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种冲击式非金属矿石粉碎装置，包括壳体1，壳体1的外侧固定安装有控制面板20，壳体1的上端固定安装有破碎箱2，破碎箱2的上端固定安装有进料管3，破碎箱2的内部通过支架转动安装有转子4，壳体1、破碎箱2和进料管3的内部相互接通，转子4、活动环5和破碎箱2的圆心位于同一垂直线上，转子4位于进料管3的正下方，破碎箱2的内侧转动安装有活动环5，活动环5的内侧固定安装有反击板6，壳体1和破碎箱2的外侧固定安装有驱动箱7，驱动箱7的内部转动安装有主动轴8，驱动箱7的下端固定安装有电机一9，电机一9的输出端与主动轴8固定连接，齿轮一10与齿圈一12为啮合连接，非金属矿石通过进料管3倒入破碎箱2中，并落入到转子4中，电机一9带动主动轴8旋转，齿轮一10随主动轴8旋转，齿轮一10通过齿圈一12带动活动环5旋转，反击板6随活动环5旋转；
[0021]电机一9与控制面板20为电性连接，主动轴8的外侧固定安装有齿轮一10和同步带轮一11，活动环5的外侧固定安装有齿圈一12，驱动箱7的内部转动安装有从动轴13，从动轴13的外侧固定安装有同步带轮二14，同步带轮一11和同步带轮二14的外侧啮合安装有同步皮带15，驱动箱7延伸至破碎箱2的内部，从动轴13与转子4的下端固定连接，主动轴8通过带动同步带轮一11旋转，同步带轮一11通过同步皮带15带动同步带轮二14旋转，同步带轮二
14通过从动轴13带动转子4旋转；
[0022]壳体1的下端固定安装有出料管16，出料管16的内部固定安装有导流板17，出料管16的内侧转动安装有破碎辊18，出料管16与壳体1的内部相互接通，破碎辊18对称设置有两个，破碎辊18位于导流板17的正下方，出料管16的外侧固定安装有电机二19，非金属矿石落入到出料管16中，并沿着导流板17落入到两个破碎辊18之间，破碎辊18对称设置有两个，电机二19的输出端与破碎辊18固定连接，电机二19与控制面板20为电性连接，电机二19带动破碎辊18旋转，对非金属矿石进行破碎。
[0023]工作原理：首先，将非金属矿石通过进料管3倒入破碎箱2中，并落入到转子4中，通过控制面板20开启电机一9，带动主动轴8旋转，齿轮一10随主动轴8旋转，齿轮一10通过齿圈一12带动活动环5旋转，反击板6随活动环5旋转，同时主动轴8带动同步带轮一11旋转，同步带轮一11通过同步皮带15带动同步带轮二14旋转，同步带轮二14通过从动轴13带动转子4旋转，转子4旋转方向与反击板6相反，转子4中的矿石受到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲击式非金属矿石粉碎装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端固定安装有破碎箱(2)，所述破碎箱(2)的上端固定安装有进料管(3)，所述破碎箱(2)的内部通过支架转动安装有转子(4)，所述破碎箱(2)的内侧转动安装有活动环(5)，所述活动环(5)的内侧固定安装有反击板(6)，所述壳体(1)和破碎箱(2)的外侧固定安装有驱动箱(7)，所述驱动箱(7)的内部转动安装有主动轴(8)，所述驱动箱(7)的下端固定安装有电机一(9)，所述主动轴(8)的外侧固定安装有齿轮一(10)和同步带轮一(11)，所述活动环(5)的外侧固定安装有齿圈一(12)，所述驱动箱(7)的内部转动安装有从动轴(13)，所述从动轴(13)的外侧固定安装有同步带轮二(14)，所述同步带轮一(11)和同步带轮二(14)的外侧啮合安装有同步皮带(15)，所述壳体(1)的下端固定安装有出料管(16)，所述出料管(16)的内部固定安装有导流板(17)，所述出料管(16)的内侧转动安装有破碎辊(18)，所述出料管(16)的外侧固定安装有电机二(19)，所述壳体(1)的外侧固定安装有控制面板(20)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：于翔登，
申请(专利权)人：青岛汇晶耐火陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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