本实用新型专利技术涉及机床设备技术领域，具体涉及一种浸泡式冲床主轴维护清洗装置,其包括：超声波清洗箱，超声波清洗箱相对的两侧分别设有轴槽，各个轴槽分别与主轴的连杆轴颈适配，并且各个轴槽分别设有密封卡板，各个密封卡板分别与超声波清洗箱之间设有锁扣，超声波清洗箱底部设有超声发生器；驱动辊，驱动辊通过轴承架装配在超声波清洗箱的顶部，并且驱动辊与连杆轴颈相平行，超声波清洗箱设有驱动驱动辊的电机；清洁带，清洁带缠绕于连杆轴颈与驱动辊之间。本实用新型专利技术能对连杆轴颈的多个部位进行清理，从而避免连杆轴颈的偏磨，经过清理后的连杆轴颈，其表面光滑平整，并且打磨均匀，保证连杆轴颈的正圆偏差尺寸。证连杆轴颈的正圆偏差尺寸。证连杆轴颈的正圆偏差尺寸。
【技术实现步骤摘要】
一种浸泡式冲床主轴维护清洗装置
[0001]本技术涉及机床设备
，具体涉及一种浸泡式冲床主轴维护清洗装置。
技术介绍
[0002]冲床在工作时其主轴的曲拐一侧承受冲压动作的反作用力，另一侧只需承受刀具提升的作用力，因此曲拐轴颈相对的两侧磨损不均匀，受力小的一侧会有油污堆积，且因冲压负载导致曲拐轴颈的一侧容易产生润滑油烧蚀痕迹，且导致偏磨并沉积异物而加大损耗，为此需要一种能够满足冲床主轴定期清理维护的清洗装置，通过定期保养来延长冲床主轴的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种浸泡式冲床主轴维护清洗装置，通过旋转冲床主轴来对连杆轴颈的多个部位进行清理，从而避免连杆轴颈的偏磨，经过清理后的连杆轴颈，其表面光滑平整，并且打磨均匀，保证连杆轴颈的正圆偏差尺寸。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浸泡式冲床主轴维护清洗装置,其包括：超声波清洗箱，所述超声波清洗箱相对的两侧分别设有轴槽，各个所述轴槽分别与所述主轴的连杆轴颈适配，并且各个所述轴槽分别设有密封卡板，用于密封所述连杆轴颈与所述超声波清洗箱间的缝隙，各个所述密封卡板分别与所述超声波清洗箱之间设有锁扣，所述超声波清洗箱底部设有超声发生器；驱动辊，所述驱动辊通过轴承架装配在所述超声波清洗箱的顶部，并且所述驱动辊与所述连杆轴颈相平行，所述超声波清洗箱设有驱动所述驱动辊的电机；清洁带，所述清洁带缠绕于所述连杆轴颈与所述驱动辊之间。
[0005]优选的，所述超声波清洗箱外部分别对应各个所述轴槽的两侧设有纵滑道；所述密封卡板两侧分别与对应的所述纵滑道配合；所述轴槽及所述密封卡板分别对应所述连杆轴颈边缘设有180度的水封。
[0006]优选的，所述超声波清洗箱内部对应各个所述轴承架分别纵向的设有轨道，各个所述轴承架分别通过滑块与所述轨道配合，所述超声波清洗箱还包括贯穿所述滑块的调节丝杠，且各个所述滑块分别与对应所述丝杠螺纹配合；各个所述丝杠底端通过轴承与所述超声波清洗箱内壁配合，并且各个所述丝杠底端设有调节手轮；所述电机设置在所述滑块外部。
[0007]优选的，所述超声波清洗箱底部设有配重块。
[0008]优选的，所述超声波清洗箱顶部设有活动盖板，底部设有放水口。
[0009]本技术有益效果为：在冲床主轴的维护保养过程中，只需将连杆与连杆轴颈分离，并将超声波清洗箱插在连杆轴颈上，并通过两端的密封卡板对超声波清洗箱进行固定，此时将清洁带缠绕于连杆轴颈与驱动辊之间，其中清洁带内部设有研磨层，在电机带动下对连杆轴颈进行打磨，同时超声波清洗箱内加入清洗液，并在超声发生器的作用下对连
杆轴颈上的油泥沉积物进行打磨清理，而该清理过程中通过旋转冲床主轴来对连杆轴颈的多个部位进行清理，从而避免连杆轴颈的偏磨，经过清理后的连杆轴颈，其表面光滑平整，并且打磨均匀，保证连杆轴颈的正圆偏差尺寸。该水封为弹性设置，并通过两两结合构成对连杆轴颈的全周向密封，避免清洗液泄漏。通过调节手轮改变滑块在轨道内的高度位置，从而实现了对清洁带的张紧力，从而保证了清洁打磨的力度，避免力度过大伤及主轴，或力度过小达不到清理效果。配重块保证了超声波清洗箱始终不会倾斜翻倒，同时活动盖板也避免了清洗液的向外飞溅。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术整体的结构俯视图；
[0012]图2为本技术的侧部剖视图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]根据图1、图2所示，一种浸泡式冲床主轴维护清洗装置,其包括：超声波清洗箱1，所述超声波清洗箱1相对的两侧分别设有轴槽，各个所述轴槽分别与所述主轴4的连杆轴颈3适配，并且各个所述轴槽分别设有密封卡板5，用于密封所述连杆轴颈3与所述超声波清洗箱1间的缝隙，各个所述密封卡板5分别与所述超声波清洗箱1之间设有锁扣，所述超声波清洗箱1底部设有超声发生器6；驱动辊7，所述驱动辊7通过轴承架装配在所述超声波清洗箱1的顶部，并且所述驱动辊7与所述连杆轴颈3相平行，所述超声波清洗箱1设有驱动所述驱动辊7的电机8；清洁带9，所述清洁带9缠绕于所述连杆轴颈与所述驱动辊7之间。
[0015]通过上述设置，在冲床主轴4的维护保养过程中，只需将连杆与连杆轴颈3分离，并将超声波清洗箱1插在连杆轴颈3上，并通过两端的密封卡板5对超声波清洗箱1进行固定，此时将清洁带9缠绕于连杆轴颈3与驱动辊7之间，其中清洁带9内部设有研磨层，在电机8带动下对连杆轴颈3进行打磨，同时超声波清洗箱1内加入清洗液，并在超声发生器6的作用下对连杆轴颈3上的油泥沉积物进行打磨清理，而该清理过程中通过旋转冲床主轴4来对连杆轴颈3的多个部位进行清理，从而避免连杆轴颈3的偏磨，经过清理后的连杆轴颈3，其表面光滑平整，并且打磨均匀，保证连杆轴颈3的正圆偏差尺寸。
[0016]所述超声波清洗箱1外部分别对应各个所述轴槽的两侧设有纵滑道；所述密封卡板5两侧分别与对应的所述纵滑道配合；所述轴槽及所述密封卡板5分别对应所述连杆轴颈3边缘设有180度的水封10。
[0017]通过该设置，该水封10为弹性设置，并通过两两结合构成对连杆轴颈3的全周向密
封，避免清洗液泄漏。
[0018]所述超声波清洗箱1内部对应各个所述轴承架分别纵向的设有轨道11，各个所述轴承架分别通过滑块12与所述轨道11配合，所述超声波清洗箱1还包括贯穿所述滑块12的调节丝杠13，且各个所述滑块12分别与对应所述丝杠螺纹配合；各个所述丝杠底端通过轴承与所述超声波清洗箱1内壁配合，并且各个所述丝杠底端设有调节手轮；所述电机8设置在所述滑块12外部。
[0019]通过调节手轮改变滑块12在轨道11内的高度位置，从而实现了对清洁带9的张紧力，从而保证了清洁打磨的力度，避免力度过大伤及主轴4，或力度过小达不到清理效果。
[0020]所述超声波清洗箱1底部设有配重块14。所述超声波清洗箱1顶部设有活动盖板16，底部设有放水口15。
[0021]该设置中，配重块14保证了超声波清洗箱1始终不会倾斜翻倒，同时活动盖板16也避免了清洗液的向外飞溅。
[0022]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浸泡式冲床主轴维护清洗装置,其特征在于，包括：超声波清洗箱，所述超声波清洗箱相对的两侧分别设有轴槽，各个所述轴槽分别与所述主轴的连杆轴颈适配，并且各个所述轴槽分别设有密封卡板，用于密封所述连杆轴颈与所述超声波清洗箱间的缝隙，各个所述密封卡板分别与所述超声波清洗箱之间设有锁扣，所述超声波清洗箱底部设有超声发生器；驱动辊，所述驱动辊通过轴承架装配在所述超声波清洗箱的顶部，并且所述驱动辊与所述连杆轴颈相平行，所述超声波清洗箱设有驱动所述驱动辊的电机；清洁带，所述清洁带缠绕于所述连杆轴颈与所述驱动辊之间。2.根据权利要求1所述的浸泡式冲床主轴维护清洗装置，其特征在于：所述超声波清洗箱外部分别对应各个所述轴槽的两侧设有纵滑道；所述密封卡板两侧分别与对应的所述纵...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓凌，
申请(专利权)人：重庆赫普机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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