一种超声波清洗机的进料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及超声波清洗设备技术领域，尤其为一种超声波清洗机的进料结构，包括料筒，所述压台顶部设置有盖盘，所述盖盘底端固定设置有驱动电机，所述驱动电机底端固定设置有卡盘，所述料筒顶端内部、压台内部以及盖盘底端内侧均嵌合接触有导杆，所述盖盘顶端固定设置有垫板，所述垫板外侧设置有置台，所述置台顶端以及底端内侧之间固定设置有柱杆以及电动滑轨装置，所述料筒底端内部嵌合接触有插杆，所述插杆外侧嵌合接触有承物盘，所述承物盘顶端固定设置有环板，本实用新型专利技术通过料筒、纤维滤网、压台、盖盘、驱动电机、卡盘、导杆、置台、柱杆、电动滑轨装置、插杆以及环板形成对带清洗小型零件的装载浸液的功能。清洗小型零件的装载浸液的功能。清洗小型零件的装载浸液的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗机的进料结构


[0001]本技术涉及超声波清洗设备
，具体为一种超声波清洗机的进料结构。

技术介绍

[0002]超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗溶剂中，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，从而达到清洗件净化的目的，以对小型零件的清洗为例，需使用夹具或装载盘结构对零件进行放置装载。
[0003]现有的超声波清洗机通过夹具或装载盘结构对零件进行放置装载时，由于夹具或装载盘常采用多层平铺放置的网板架对零件进行铺设放置，不便于对小型零件与清洗液进行集中装载并浸液振荡清洗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超声波清洗机的进料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的超声波清洗机通过夹具或装载盘结构对零件进行放置装载时，由于夹具或装载盘常采用多层平铺放置的网板架对零件进行铺设放置，不便于对小型零件与清洗液进行集中装载并浸液振荡清洗的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种超声波清洗机的进料结构，包括料筒，所述料筒内部嵌合固定设置有纤维滤网，所述料筒顶部设置有压台，所述压台顶端与环盘底端嵌合接触，所述压台顶部设置有盖盘，所述盖盘底端固定设置有驱动电机，所述驱动电机底端固定设置有卡盘，所述料筒顶端内部、压台内部以及盖盘底端内侧均嵌合接触有导杆，所述盖盘顶端固定设置有垫板，所述垫板外侧设置有置台，所述置台顶端以及底端内侧之间固定设置有柱杆以及电动滑轨装置，所述料筒底端内部嵌合接触有插杆，所述插杆外侧嵌合接触有承物盘，所述承物盘顶端固定设置有环板。
[0007]优选的，所述环盘内侧开设有内槽，所述卡盘外侧与环盘的内槽嵌合接触，所述卡盘底端与压台顶端贴合接触。
[0008]优选的，所述垫板内部与柱杆外侧、电动滑轨装置外侧呈嵌合接触设置，所述压台、垫板以及置台相互呈平行设置。
[0009]优选的，所述料筒、纤维滤网、压台、环盘、盖盘、驱动电机以及卡盘均有两个，所述置台竖向中轴线为对称分布位置处，所述环板内部开设有若干个通孔。
[0010]优选的，所述环板位于纤维滤网内部中心区域，所述纤维滤网、插杆以及环板相互呈平行设置，所述插杆外侧与承物盘内部的接触端面呈垂向设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过设置的料筒、纤维滤网、压台、环盘、盖盘、导杆、驱动电机、卡盘、垫板、置台、柱杆、电动滑轨装置、插杆、承物盘以及环板，料筒以及纤维滤网形成浸液承
载结构，将待清洗的小型零件放置在承物盘以及环板内部空间，承物盘以及环板为一体式结构，通过承物盘内部开设的通孔与插杆外侧嵌合滑动，形成多层搭接式的筒状载物空间，插杆、承物盘以及环板为整体时装载结构放置于料筒内部，手动向上抬升料筒使得导杆底部与料筒的顶部内槽嵌合接触，驱动电机带动卡盘转动，通过卡盘与环盘内部的啮合接触转动并带动导杆转动，通过使得导杆底部外侧与料筒的内槽嵌合转动，用于对料筒以及盖盘连通固定限位，在柱杆以及电动滑轨装置的作用下用于驱动料筒与清洗液进行浸液清洗，以解决上述提出的现有的超声波清洗机通过夹具或装载盘结构对零件进行放置装载时，由于夹具或装载盘常采用多层平铺放置的网板架对零件进行铺设放置，不便于对小型零件与清洗液进行集中装载并浸液振荡清洗的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的前视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2的A处结构示意图；
[0016]图4为本技术的卡盘安装结构示意图；
[0017]图5为本技术的图4的B处结构示意图；
[0018]图6为本技术的料筒剖面结构示意图；
[0019]图7为本技术的承物盘剖面结构示意图。
[0020]图中：1
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料筒、2
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纤维滤网、3
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压台、4
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环盘、5
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盖盘、6
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导杆、7
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驱动电机、8
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卡盘、9
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垫板、10
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置台、11
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柱杆、12
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电动滑轨装置、13
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插杆、14
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承物盘、15
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环板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种超声波清洗机的进料结构，包括料筒1，料筒1内部嵌合固定设置有纤维滤网2，料筒1顶部设置有压台3，压台3顶端与环盘4底端嵌合接触，压台3顶部设置有盖盘5，盖盘5底端固定设置有驱动电机7，驱动电机7底端固定设置有卡盘8，料筒1顶端内部、压台3内部以及盖盘5底端内侧均嵌合接触有导杆6，盖盘5顶端固定设置有垫板9，垫板9外侧设置有置台10，置台10顶端以及底端内侧之间固定设置有柱杆11以及电动滑轨装置12，料筒1底端内部嵌合接触有插杆13，插杆13外侧嵌合接触有承物盘14，承物盘14顶端固定设置有环板15。
[0024]如图2、5以及6所示，通过设置的料筒1、纤维滤网2、压台3、环盘4、盖盘5、导杆6、驱动电机7、卡盘8、垫板9、置台10、柱杆11、电动滑轨装置12、插杆13、承物盘14以及环板15，料筒1以及纤维滤网2形成浸液承载结构，其中环盘4内侧开设有内槽，卡盘8外侧与环盘4的内槽嵌合接触，卡盘8底端与压台3顶端贴合接触；垫板9内部与柱杆11外侧、电动滑轨装置12外侧呈嵌合接触设置，压台3、垫板9以及置台10相互呈平行设置；料筒1、纤维滤网2、压台3、环盘4、盖盘5、驱动电机7以及卡盘8均有两个，置台10竖向中轴线为对称分布位置处，环板
15内部开设有若干个通孔；环板15位于纤维滤网2内部中心区域，纤维滤网2、插杆13以及环板15相互呈平行设置，插杆13外侧与承物盘14内部的接触端面呈垂向设置。
[0025]工作流程：本技术提供一种对于小型零件进行装载浸液清洗的超声波清洗机的进料结构，装置使用前置台10顶端与机台架固定安装设置，料筒1以及纤维滤网2形成浸液承载结构，将待清洗的小型零件放置在承物盘14以及环板15内部空间，承物盘14以及环板15为一体式结构，通过承物盘14内部开设的通孔与插杆13外侧嵌合滑动，形成多层搭接式的筒状载物空间，插杆13、承物盘14以及环板15为整体时装载结构放置于料筒1内部，手动向上抬升料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗机的进料结构，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)内部嵌合固定设置有纤维滤网(2)，所述料筒(1)顶部设置有压台(3)，所述压台(3)顶端与环盘(4)底端嵌合接触，所述压台(3)顶部设置有盖盘(5)，所述盖盘(5)底端固定设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)底端固定设置有卡盘(8)，所述料筒(1)顶端内部、压台(3)内部以及盖盘(5)底端内侧均嵌合接触有导杆(6)，所述盖盘(5)顶端固定设置有垫板(9)，所述垫板(9)外侧设置有置台(10)，所述置台(10)顶端以及底端内侧之间固定设置有柱杆(11)以及电动滑轨装置(12)，所述料筒(1)底端内部嵌合接触有插杆(13)，所述插杆(13)外侧嵌合接触有承物盘(14)，所述承物盘(14)顶端固定设置有环板(15)。2.根据权利要求1所述一种超声波清洗机的进料结构，其特征在于：所述环盘(4)内侧开设有内槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙景平，唐晓刚，孙景胜，
申请(专利权)人：张家港市保德兴超声设备有限公司，
类型：新型
国别省市：