一种调节阀阀体清洗输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调节阀阀体清洗输送机，包括内置有超声波发生器的水槽，清洗输送机包括两根转轴，转轴的两端分别安装有一齿盘，四个齿盘上缠绕有两根与水槽长度方向相平行的链条，两条链条在相互靠近的那侧侧边均设置有数个弯板，水槽在其外部设置有用于驱动其中一转轴转动的输送驱动组件，弯板上方设置有凵形座，凵形座的内部设置有以供调节阀阀体搭放的搭放杆，凵形座的两个侧边分别设置有螺孔以供螺栓拧入对调节阀阀体进行固定，本实用新型专利技术的清洗输送机一次能将数个调节阀阀体输送至水槽中通过超声波进行清洗，将数个调节阀阀体分开清洗能保证清洗质量，还能保证数个调节阀阀体之间不会发生碰撞，具有很高的使用价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种调节阀阀体清洗输送机


[0001]本技术涉及阀门加工
，尤其涉及一种调节阀阀体清洗输送机。

技术介绍

[0002]双座调节阀广泛应用于精确控制气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值；目前，在现代化控制中，调节阀起着十分重要的作用，调节阀的密封性能直接影响着整个管道控制系统的使用效果。
[0003]在对调节阀阀体加工结束后，清洗其表面的碎屑是一个比较重要的工作，现有技术中的清洗机一般都是将所有的调节阀阀体放置到吊筐里，再将吊篮放入到清洗水槽中通过超声波进行清洗，由于所有的调节阀阀体都堆积在一个篮子里，会导致调节阀阀体的清洗效果不是很好，另外，将所有的调节阀阀体放置在一个篮子里还容易产生碰撞，这样会导致调节阀阀体损坏，为了解决上述不足，所以本技术公开了能够向清洗水槽中输送调节阀阀体的调节阀阀体清洗输送机。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的不足，本技术公开了一种调节阀阀体清洗输送机。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种调节阀阀体清洗输送机，包括内置有超声波发生器的水槽，所述清洗输送机设置在水槽的内部，所述清洗输送机包括两根转轴，两根转轴分别安装在水槽的内部长度方向两侧，所述转轴的两端分别安装有一齿盘，四个齿盘上缠绕有两根与水槽长度方向相平行的链条，两条链条在相互靠近的那侧侧边均设置有数个弯板，所述水槽在其外部设置有用于驱动其中一转轴转动的输送驱动组件，所述弯板上方设置有凵形座，所述凵形座的内部设置有以供调节阀阀体搭放的搭放杆，所述凵形座的两个侧边分别设置有螺孔以供螺栓拧入对调节阀阀体进行固定，在所述调节阀阀体进行固定时，要将其两侧分别置于两条链条中的凵形座进行固定。
[0006]进一步的是，所述输送驱动机构包括输出轴连接有减速器的伺服电机，所述伺服电机和减速器均设置在水槽的外部，所述减速器的驱动轴与其中对应的转轴同轴连接。
[0007]进一步的是，所述凵形座的内径为调节阀阀体的侧边外径的2倍。
[0008]进一步的是，所述水槽的宽度方向两侧侧边在其内部分别设置有两个以供转轴安装的轴承。
[0009]进一步的是，所述弯板为倒L形弯板，所述倒L形弯板的竖向部分与链条焊接在一起。
[0010]进一步的是，所述螺栓在与调节阀阀体接触的那面包覆有一圈保护橡胶。
[0011]本技术实现以下有益效果：
[0012]本技术的清洗输送机一次能将数个调节阀阀体输送至水槽中通过超声波进行清洗，将数个调节阀阀体分开清洗能保证清洗质量，还能保证数个调节阀阀体之间不会发生碰撞，相较于传统的清洗机，具有很高的使用价值。
[0013]至于本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0014]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
[0015]图1为本技术公开的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术公开的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术公开的弯板与凵形座安装示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例
[0020]为了解决现有技术中的调节阀阀体清洗机常常出现清洗不干净并容易产生磕碰的情况，所以本技术公开了一种调节阀阀体清洗输送机(参考图1
‑
图3所示)，包括内置有超声波发生器20的水槽10，清洗输送机设置在水槽的内部，清洗输送机包括两根转轴30，两根转轴分别安装在水槽的内部长度方向两侧，转轴的两端分别安装有一齿盘40，四个齿盘上缠绕有两根与水槽长度方向相平行的链条50，两条链条在相互靠近的那侧侧边均设置有数个弯板60，水槽在其外部设置有用于驱动其中一转轴转动的输送驱动组件70，具体的是，弯板为倒L形弯板，倒L形弯板的竖向部分与链条焊接在一起；弯板上方设置有凵形座100，参考附图2图3所示，凵形座安装在倒L形弯板的横向部上，凵形座的内部设置有以供调节阀阀体80搭放的搭放杆110，凵形座的两个侧边分别设置有螺孔以供螺栓120拧入对调节阀阀体进行固定，在调节阀阀体进行固定时，要将其两侧分别置于两条链条中的凵形座进行固定。
[0021]在实际使用时，操作人员先将待清洗的数个调节阀阀体依次与两个凵形座相固定，对这些调节阀阀体固定，要在水槽的水体上方完成。
[0022]参考图1所示，具体的是，输送驱动机构包括输出轴连接有减速器72的伺服电机71，伺服电机和减速器均设置在水槽的外部，减速器的驱动轴与其中对应的转轴同轴连接，在对数个调节阀阀体进行清洗前，伺服电机和减速器将配合工作带动其中一根转轴转动，另外，在两根转轴的配合下，链条将带着数个固定好的调节阀阀体移动直至到达水槽的底部，当数个调节阀阀体到达水槽底部时，伺服电机将停止工作，此时超声波发生器将对所有的调节阀阀体进行清洗。
[0023]参考图3所示，作为优选的是，凵形座的内径为调节阀阀体的侧边外径的2倍，这样做的目的是为了保证调节阀阀体的两个侧边与凵形座之间保持一定的距离，在超声波发生器进行清洗时也能对调节阀阀体的侧边也进行清洗，从而提高了清洗质量。
[0024]参考图1所示，在其中一些实施手段，水槽的宽度方向两侧侧边在其内部分别设置
有两个以供转轴安装的轴承90，实现了对转轴的转动安装，还保证了转轴的转动稳定，具有较强的实用性。
[0025]参考图2
‑
图3，为了保证螺栓与调节阀阀体锁紧时不对其造成损坏，所以，本技术在螺栓在与调节阀阀体接触的那面包覆有一圈保护橡胶121。
[0026]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节阀阀体清洗输送机，包括内置有超声波发生器的水槽，其特征在于，所述清洗输送机设置在水槽的内部，所述清洗输送机包括两根转轴，两根转轴分别安装在水槽的内部长度方向两侧，所述转轴的两端分别安装有一齿盘，四个齿盘上缠绕有两根与水槽长度方向相平行的链条，两条链条在相互靠近的那侧侧边均设置有数个弯板，所述水槽在其外部设置有用于驱动其中一转轴转动的输送驱动组件，所述弯板上方设置有凵形座，所述凵形座的内部设置有以供调节阀阀体搭放的搭放杆，所述凵形座的两个侧边分别设置有螺孔以供螺栓拧入对调节阀阀体进行固定，在所述调节阀阀体进行固定时，要将其两侧分别置于两条链条中的凵形座进行固定。2.根据权利要求1所述的一种调节阀阀体清洗输送机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐聘，徐建强，夏军，沈裕华，叶梅勤，
申请(专利权)人：苏州东山防腐仪表阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：