一种便携式清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便携式清洗机，包括清洗主机以及以及与其分离设置并用于与外部电源连接且向清洗主机供电的的控制主机，清洗主机具有清洗腔和电器腔，电器腔内设有于控制主机电性连接的工作模块，工作模块包括设置在清洗腔底部外侧的超声波发生器，清洗腔的底部设有出水口，出水口连接有排水管，清洗主机的底部连接有底板，底板上设有水电分离围边，水电分离围边的内侧形成用于供排水管穿过的腔体，水电分离围边的上端与清洗腔的底部外侧紧密连接，水电分离围边可以在排水管与电器腔之间起到分隔的效果，使电器腔内的电器元件和排水管之间水电分离，降低了因积水导致电器腔内电器元件损坏的机会。器元件损坏的机会。器元件损坏的机会。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式清洗机


[0001]本技术涉及清洗设备的
，具体涉及一种便携式清洗机。

技术介绍

[0002]目前超声波清洗技术日渐成熟，将超声波运用在清洗机上也逐渐普遍，超声波清洗的作用机理在于：因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。超声波对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净，比如奶瓶、深杯等等，甚至将多套碗碟叠加起来也能清洗干净，这是喷淋式洗碗机无法做到的。
[0003]清洗机的主体内一般会设置超声波发生器和电控装置，电控装置通过与外部电源连接把强电转化为弱电供超声波发生器使用，而由于超声波发生器和电控装置均设置在清洗机的主体内，生产加工时需要在电控装置与超声波发生器之间需要设置电阻结构以提高清洗机的安全性，增加了清洗机的生产成本，而且，清洗机通常还需要设置排水管，当排水管出现渗漏时，积水有可能对超声波发生器等电器元件造成损坏。
[0004]因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种便携式清洗机，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0006]本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种便携式清洗机，包括清洗主机以及与其分离设置并用于与外部电源连接且向清洗主机供电的的控制主机，清洗主机具有清洗腔和电器腔，电器腔内设有于与控制主机电性连接的工作模块，工作模块包括设置在清洗腔底部外侧的超声波发生器，清洗腔的底部设有出水口，出水口连接有排水管，清洗主机的底部连接有底板，底板上设有水电分离围边，水电分离围边的内侧形成用于供排水管穿过的腔体，水电分离围边的上端与清洗腔的底部外侧紧密连接。
[0008]所述底板与清洗主机可拆卸连接。
[0009]所述底板上设有用于固定排水管位置的限位部。
[0010]所述限位部呈向电器腔方向内凹的凹槽形状。
[0011]所述电器腔内对应清洗腔底部外侧的位置设有复数个超声波发生器，出水口设置在清洗腔底部的中心位置，超声波发生器以出水口为中心沿均匀分布。
[0012]所述工作模块还包括用于向水打气的打气泵。
[0013]所述打气泵设置于电器腔内对应清洗腔的外侧壁位置上，打气泵的出水端与清洗腔之间设有水触媒模块，水触媒模块与控制主机电性连接。
[0014]所述水触媒模块包括第一电极板、第二电极板和电极层架，所述括第一电极板和第二电极板分别沿纵向设置在电极层架上，第一电极板与第二电极板依次分布在打气泵的出水端与清洗腔之间并形成间距。
[0015]所述清洗主机上对应打气泵外侧方向的位置上设有与其可拆卸连接的侧板。
[0016]所述控制主机与工作模块之间通过可变形导线电性连接。
[0017]所述可变形导线与清洗主机和/或控制主机可拆卸连接。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]相互分离设置的清洗主机和控制主机可以使清洗机的控制主机和工作模块相互分离，无需在两者之间额外设置电阻结构，降低生产成本和简化加工工艺，同时，水电分离围边可以在排水管与电器腔之间起到分隔的效果，使电器腔内的电器元件和排水管之间水电分离，降低了因积水导致电器腔内电器元件损坏的机会。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的分解示意图一。
[0022]图2为本技术实施例的分解示意图二。
[0023]图3为本技术实施例的结构示意图。
[0024]图4为本技术实施例的剖面示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0026]参见图1
‑
图4，本便携式清洗机，包括清洗主机1以及与其分离设置并用于与外部电源连接且向清洗主机1供电的的控制主机2。
[0027]优选地，控制主机2内还可以设置安全隔离变压器(图中未画出)，安全隔离变压器再与清洗主机1的工作模块电性连接，安全隔离变压器用于向工作模块(如超声波发生器3、打气泵6以及水触媒模块9)供电，结合水电分离围边51可以降低触电风险，进一步提高清洗机的安全性，相互分离设置的清洗主机1和控制主机2可以使清洗机的控制主机和工作模块相互分离，无需在两者之间额外设置电阻结构，降低生产成本和简化加工工艺。
[0028]清洗主机1具有清洗腔11和电器腔12，电器腔12内设有于与控制主机2电性连接的工作模块，工作模块包括设置在清洗腔11底部外侧的超声波发生器3，清洗腔11的底部设有出水口111，出水口111连接有排水管4，清洗主机1的底部连接有底板5，底板5上设有水电分离围边51，水电分离围边51的内侧形成用于供排水管4穿过的腔体，水电分离围边51的上端与清洗腔11的底部外侧紧密连接，水电分离围边51可以在排水管4与电器腔12之间起到分隔的效果，使电器腔12内的电器元件和排水管4之间水电分离，降低了因积水导致电器腔12内电器元件损坏的机会。
[0029]进一步地，底板5与清洗主机1可拆卸连接，方便用户对超声波发生器3进行检修维护。安装时，工人可以先把排水管4与出水口111连接固定，接着把排水管4穿过水电分离围边51，最后把底板5与清洗主机1连接固定即可。
[0030]进一步地，底板5上设有用于固定排水管4位置的限位部52，限位部52可以令排水管4固定在底板5上，避免排水管4的排水位置出现偏移。
[0031]进一步地，限位部52呈向电器腔12方向内凹的凹槽形状，排水管4可以嵌入限位部
52内，更好地利用了清洗主机1的空间位置，而且起到隐藏排水管4的效果，使产品整体更加美观。
[0032]进一步地，电器腔12内对应清洗腔11底部外侧的位置设有复数个超声波发生器3，出水口111设置在清洗腔11底部的中心位置，超声波发生器3以出水口111为中心沿均匀分布，使超声波发生器3产生的超声波可以更加均匀地作用在清洗腔11上。
[0033]进一步地，工作模块还包括用于向水打气的打气泵6，打气泵6通过向水中打气，促进循环，当水触媒模块9工作时，打气泵6让水向第一电极板91和第二电极板92方向流动，带走走羟基水促进消毒，超声波发生器3单独工作时打气泵6不工作，只有水触媒模块9工作时才动作。
[0034]打气泵6优选采用低工作电压的直流泵，提高了产品的安全性。
[0035]进一步地，打气泵6设置于电器腔12内对应清洗腔11的外侧壁位置上，增加了打气泵6与超声波发生器3的位置间隔，更好地利用电器腔12的空间，而且降低因打气泵6产生积水而影响超声波发生器3的机会。
[0036]打气泵6的出水端与清洗腔11之间设有水触媒模块9，水触媒模块9与控制主机2电性连接，水触媒模块9包括第一电极板91、第二电极板92和电极层架93，括第一电极板91和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式清洗机，其特征在于，包括清洗主机（1）以及与其分离设置并用于与外部电源连接且向清洗主机（1）供电的控制主机（2），所述清洗主机（1）具有清洗腔（11）和电器腔（12），所述电器腔（12）内设有于与控制主机（2）电性连接的工作模块，所述工作模块包括设置在清洗腔（11）底部外侧的超声波发生器（3），清洗腔（11）的底部设有出水口（111），所述出水口（111）连接有排水管（4），清洗主机（1）的底部连接有底板（5），所述底板（5）上设有水电分离围边（51），所述水电分离围边（51）的内侧形成用于供排水管（4）穿过的腔体，水电分离围边（51）的上端与清洗腔（11）的底部外侧紧密连接。2.根据权利要求1所述便携式清洗机，其特征在于：所述底板（5）与清洗主机（1）可拆卸连接。3.根据权利要求1所述便携式清洗机，其特征在于：所述底板（5）上设有用于固定排水管（4）位置的限位部（52）。4.根据权利要求3所述便携式清洗机，其特征在于：所述限位部（52）呈向电器腔（12）方向内凹的凹槽形状。5.根据权利要求1所述便携式清洗机，其特征在于：所述电器腔（12）内对应清洗腔（11）底部外侧的位置设有复数个超声波发生器（3），所述出水口（111）设置在清洗腔（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁升和，张洪刚，
申请(专利权)人：佛山市顺德区雅仕特厨卫制品有限公司，
类型：新型
国别省市：