一种新型大功率工业电机制造技术

技术编号:39234330 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-30 11:38
本实用新型专利技术提供了一种新型大功率工业电机,属于电机技术领域。该一种新型大功率工业电机,包括电机壳、前端盖、后端盖、设置在电机壳轴向外表面的若干散热管、设置在前端盖内的第一连接管,设置在后端盖的第二连接管,其中第一连接管与散热管,第二连接管与散热管连接,第一连接管上设置进水口、出水口。水流可以进入进水口流经电机周身后从出水口流出,当装置受现场工作环境影响时,将第一连接管与第二连接管拆除,可以使得后端盖的进风孔的气流直接流入散热管,再从前端盖的出风孔流出,该装置保护永磁体避免过高温度造成失磁,避免漆包线绝缘层破坏甚至电机让绕组烧毁等事故,延长电机的使用寿命。电机的使用寿命。电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型大功率工业电机


[0001]本技术涉及电机
,具体而言,涉及一种新型大功率工业电机。

技术介绍

[0002]大功率工业电机通常使用同步电机作为发电机,因其可以通过励磁灵活调节输入侧的电压和电流相位,即功率因数,同步电机是由直流供电的励磁磁场与电枢的旋转磁场相互作用而产生转矩,以同步转速旋转的交流电动机。
[0003]同步电机在传热方面,电机内部温度分布规律复杂;当电机工作在高温、高速、高功率密度等极限条件下,其发热温升更严重。同步电机温升过高造成永磁体出现不可逆失磁、漆包线绝缘层破坏甚至电机让绕组烧毁等事故,同步电机发热温升也是影响电机可靠性和寿命的最主要因素。同步电机的冷却需要考虑到现场情况进行恰当的设计

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种新型大功率工业电机,旨在改善现有同步电机受现场环境影响,电机在工作时发热升温导致电机内的永磁体不可逆失磁、漆包线绝缘层破坏甚至电机让绕组烧毁等事故的问题
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]本技术提供一种新型大功率工业电机,其特征在于,包括:
[0007]电机壳;
[0008]前端盖,所述前端盖可拆卸固定在电机壳前端;
[0009]后端盖,所述后端盖可拆卸固定在电机壳后端;
[0010]若干散热管,各所述散热管为空腔结构,各所述散热管沿所述电机壳轴向均匀设置;
[0011]第一连接管,所述第一连接管可拆卸固定在所述前端盖内,所述第一连接管能够插入所述散热管空腔结构内,所述第一连接管用于连接相邻两所述散热管;
[0012]第二连接管,所述第二连接管可拆卸固定在所述后端盖上,所述第二连接管能够插入所述散热管空腔结构内,所述第二连接管用于连接相邻两所述散热管;
[0013]进水口,所述进水口设置在所述第一连接管上,所述进水口贯穿所述前端盖外壳;
[0014]出水口,所述出水口设置在所述第一连接管上,所述出水口贯穿所述前端盖外壳;
[0015]其中,所述进水口与所述出水口外接水箱,水箱与所述进水口、各所述散热管、所述第一连接管、所述第二连接管、所述出水口形成闭合回路,水流能够进入进水口后环绕电机壳周身再经过所述出水口流出。
[0016]优选的,还包括:若干进风孔,各所述进风孔设置在所述后端盖上,各所述进风孔围绕所述后端盖中心均匀设置。
[0017]优选的,还包括:若干出风孔,各所述出风孔设置在所述前端盖上,各所述出风孔围绕所述前端盖中心均匀设置。
[0018]优选的,所述散热管的数量为偶数。
[0019]优选的,还包括:密封件,所述密封件设置在所述第一连接管与所述散热管连接处,所述密封件设置在所述第二连接管与所述散热管连接处。
[0020]本技术的有益效果是:1.由于该装置使用了散热管与第一连接管、第二连接管、进水口、出水口以及外接水箱,形成闭合回路,水流从水箱进入进水口后环绕电机壳一周后从出水口流入水箱,水流对电机在工作产生的热量进行降温,保护永磁体避免过高温度造成失磁,避免漆包线绝缘层破坏甚至电机让绕组烧毁等事故,延长电机的使用寿命。
[0021]2.由于第一连接管、第二连接管与前端盖、后端盖为可拆卸连接,当不需要外接水箱或受环境限制时,可以将前端盖内的第一连接管,后端盖内的第二连接管拆除,电机工作时,同步电机的电扇转动,将气流通过进风孔流入散热管,再经过出风孔流出,直接传导电机壳的热量。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本技术实施方式提供的一种新型大功率工业电机前端盖处轴侧图;
[0024]图2为本技术实施方式提供的一种新型大功率工业电机后端盖处轴侧图;
[0025]图3为本技术实施方式提供的一种新型大功率工业电机的前端盖与后端盖与电机壳处于分离状态的结构示意图;
[0026]图4为本技术实施方式提供的一种新型大功率工业电机的前端盖与后端盖与电机壳处于分离状态的结构示意图;
[0027]图5为本技术实施方式提供的一种新型大功率工业电机的第一连接管与散热管,第二连接管与散热管连接状态的示意图(此时第一连接管与前端盖处于分离状态、第二连接管与所述后端盖处于分离状态)。
[0028]图中:1电机壳、2前端盖、3后端盖、4散热管、5第一连接管、6第二连接管、7进水口、8出水口、9进风孔、10出风孔、11密封件。
具体实施方式
[0029]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体附图,进一步阐明本技术。
[0030]需要说明的是,在本专利技术中,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”“、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0031]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的
所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]实施例
[0033]如图1

5所示,本技术提供一种新型大功率工业电机,其特征在于,包括:
[0034]电机壳1;
[0035]前端盖2,所述前端盖2可拆卸固定在电机壳1前端;
[0036]后端盖3,所述后端盖3可拆卸固定在电机壳1后端;
[0037]若干散热管4,各所述散热管4为空腔结构,各所述散热管4沿所述电机壳1轴向均匀设置;
[0038]第一连接管5,所述第一连接管5可拆卸固定在所述前端盖2内,所述第一连接管5能够插入所述散热管4空腔结构内,所述第一连接管5用于连接相邻两所述散热管4;
[0039]第二连接管6,所述第二连接管6可拆卸固定在所述后端盖3上,所述第二连接管6能够插入所述散热管4空腔结构内,所述第二连接管6用于连接相邻两所述散热管4;
[0040]进水口7,所述进水口7设置在所述第一连接管5上,所述进水口7贯穿所述前端盖2外壳;
[0041]出水口8,所述出水口8设置在所述第一连接管5上,所述出水口8贯穿所述前端盖2外壳;
[0042]其中,所述进水口7与所述出水口8外接水箱,水箱与所述进水口7、各所述散热管4、所述第一本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型大功率工业电机,其特征在于,包括:电机壳;前端盖,所述前端盖可拆卸固定在电机壳前端;后端盖,所述后端盖可拆卸固定在电机壳后端;若干散热管,各所述散热管为空腔结构,各所述散热管沿所述电机壳轴向均匀设置;第一连接管,所述第一连接管可拆卸固定在所述前端盖内,所述第一连接管能够插入所述散热管空腔结构内,所述第一连接管用于连接相邻两所述散热管;第二连接管,所述第二连接管可拆卸固定在所述后端盖上,所述第二连接管能够插入所述散热管空腔结构内,所述第二连接管用于连接相邻两所述散热管;进水口,所述进水口设置在所述第一连接管上,所述进水口贯穿所述前端盖外壳;出水口,所述出水口设置在所述第一连接管上,所述出水口贯穿所述前端盖外壳;其中,所述进水口与所述出水口外接水箱,水箱与所述进水口、各所述散热...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹士华曹鹏
申请(专利权)人:安徽鑫洋机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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