一种窗帘布清洗筒制造技术

技术编号:39234208 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-30 11:38
本申请公开了一种窗帘布清洗筒,涉及窗帘布的生产技术领域。本申请包括机体,所述机体内构造有腔体,且一端构造有开口,所述机体位于开口处设置有门板,所述机体位于腔体内转动连接有筒体,所述机体远离门板的一端固定有进水管与出水管,且进水管与出水管皆延伸至空腔内,所述机体的顶部固定有水箱,所述水箱的底部设置有出水组件。本申请当窗帘布结束最后一道清洗时,通过启动水泵,将水源抽到水箱内,对最后一道清洗的水源进行收集,随后放入未清洗的窗帘布和清洗剂,通过控制器,启动电磁阀,将水箱内的水排到腔体内,进行新的第一道清洗,使得该清洗筒减少了水源的浪费,节约了水资源,同时节约了清洗成本。同时节约了清洗成本。同时节约了清洗成本。

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘布清洗筒


[0001]本申请涉及窗帘布的生产领域,尤其是涉及一种窗帘布清洗筒。

技术介绍

[0002]窗帘布是用装饰布经设计缝纫而做成的窗帘,家庭常用一层窗纱、一层布帘,窗帘轨有窗帘滑轨和窗帘杆,窗帘滑轨一般安装在窗帘盒内;窗帘杆本身是装饰品,可用于明装。
[0003]窗帘布在生产后,窗帘布本体会存在一些不好的气味,这时将需要对其进行清洗,将其本体不好的气味清洗掉,便于窗帘布的售出以及购买者的使用,而窗帘布的生产数量较多,所以将会用到清洗筒对其进行清洗。
[0004]但是现有的清洗筒在清洗一次窗帘布后,对将清洗的水直接排出,而窗帘布在最后一道清洗时,清洗后的水源较为干净,可是直接将最后一道水排出的话,会浪费水资源,增加了清洗成本。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于:为解决窗帘布在最后一道清洗时,清洗后的水源较为干净,可以对未清洗的窗帘布进行第一道清洗,可是直接将最后一道水排出的话,会浪费水资源,增加了清洗成本的问题,本申请提供了一种窗帘布清洗筒。
[0006]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种窗帘布清洗筒,包括机体,所述机体内构造有腔体,且一端构造有开口,所述机体位于开口处设置有门板,所述机体位于腔体内转动连接有筒体,所述机体远离门板的一端固定有进水管与出水管,且进水管与出水管皆延伸至空腔内,所述机体的顶部固定有水箱,所述水箱的底部设置有出水组件,所述机体的一侧固定有水泵,所述水泵的输入端固定有吸水管,且吸水管延伸至腔体内,所述水泵的输出端固定有输水管,且输水管的一端延伸至水箱内,所述机体远离门板的一端设置有驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案,当使用该清洗筒时,先将进水管与水源连接,再将出水管与排水处连接,打开门板,将窗帘布和清洗剂放置筒体内,然后关闭门板,打开水源,随后通过驱动组件带动筒体进行转动,当窗帘布结束最后一道清洗时,通过启动水泵,将水源抽到水箱内,接着将清洗好的窗帘布取出,放入未清洗的窗帘布和清洗剂,随后出水组件将水箱内的水排到腔体内。
[0009]进一步地,所述出水组件包括固定在水箱底部的连通管,且连通管延伸至腔体内,所述机体的顶部构造有安装仓,所述连通管的一侧安装有电磁阀,且电磁阀位于安装仓内,所述机体的一端安装有控制器。
[0010]通过采用上述技术方案,通过控制器启动电磁阀,使得水箱内的水排入腔体内。
[0011]进一步地,所述驱动组件包括固定在机体远离门板一端的固定板,所述固定板的顶部固定有电机,所述电机的输出端与筒体固定连接,且与机体转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案,当启动电机时,可以带动筒体进行转动。
[0013]进一步地,所述机体的一端固定有第一限位块,所述第一限位块内转动连接有第二限位块,且第二限位块与门板固定,所述机体的一端固定有第一固定块,所述第一固定块内设置有固定组件,所述门板的一侧固定有第二固定块。
[0014]通过采用上述技术方案,当门板进行开合时,第二限位块会在第一限位块内转动,对门板的开合进行限位。
[0015]进一步地,所述固定组件包括滑动连接在第一固定块上的连杆,所述第一固定块内构造有第一限位槽,且连杆的底部位于第一限位槽内,所述连杆的底部固定有V形块,所述第二固定块的顶部构造有第二限位槽,且V形块与第二限位槽适配,所述V形块的顶部固定有弹簧,且弹簧套设在连杆的表面。
[0016]通过采用上述技术方案,当关闭门板时,V形块与第二固定块进行抵触,弹簧受力进行收缩,当门板完全关闭时,弹簧进行回弹,带动V形块移动至第二限位槽内,对门板进行了固定。
[0017]进一步地,所述筒体内构造有三个滑槽,且三个滑槽均匀排布,所述筒体位于滑槽内滑动连接有阻隔板。
[0018]通过采用上述技术方案,当阻隔板滑入滑槽内,可以对多个窗帘布进行分隔。
[0019]进一步地,所述门板靠近机体的一端固定有密封垫。
[0020]通过采用上述技术方案,通过密封垫,增加了门板与机体之间的密封性。
[0021]进一步地,所述机体位于腔体底部固定有凸板。
[0022]通过采用上述技术方案,通过滑槽,可以使得污水流到腔体的四周,加快了污水的排出。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0024]1.当窗帘布结束最后一道清洗时,通过启动水泵,将水源抽到水箱内,对最后一道清洗的水源进行收集,随后放入未清洗的窗帘布和清洗剂,通过控制器,启动电磁阀,将水箱内的水排到腔体内,进行新的第一道清洗,使得该清洗筒减少了水源的浪费,节约了水资源,同时节约了清洗成本。
[0025]2.当该清洗筒同时清洗多个窗帘布时,将阻隔板滑动至滑槽内,对于多个窗帘布进行分离,减少窗帘布之间发生缠绕的情况,便于窗帘布的取出。
附图说明
[0026]图1是本申请中清洗筒的立体结构示意图;
[0027]图2是本申请中机体的右视剖视图;
[0028]图3是本申请中局部剖视图;
[0029]图4是本申请中机体的主视剖视图;
[0030]图5是本申请图2中A处放大结构示意图;
[0031]图6是本申请图3中B处放大结构示意图;
[0032]图7是本申请图3中C处放大结构示意图。
[0033]附图标记说明:
[0034]1、机体;2、门板;3、筒体;4、电机;5、固定板;6、水箱;7、水泵;8、吸水管;9、输水管;
10、连通管;11、安装仓;12、电磁阀;13、第一限位块;14、第二限位块;15、控制器;16、第一固定块;17、第二固定块;18、密封垫;19、连杆;20、第一限位槽;21、V形块;22、第二限位槽;23、弹簧;24、阻隔板;25、滑槽;26、凸板;27、进水管;28、出水管。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1

7对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种窗帘布清洗筒。
[0037]参照图1

4,一种窗帘布清洗筒,包括机体1,机体1内构造有腔体,且一端构造有开口,机体1位于开口处设置有门板2,机体1位于腔体内转动连接有筒体3,机体1远离门板2的一端固定有进水管27与出水管28,且进水管27与出水管28皆延伸至空腔内,机体1的顶部固定有水箱6,水箱6的底部设置有出水组件,机体1的一侧固定有水泵7,水泵7的输入端固定有吸水管8,且吸水管8延伸至腔体内,水泵7的输出端固定有输水管9,且输水管9的一端延伸至水箱6内,机体1远离门板2的一端设置有驱动组件。当使用该清洗筒时,先将进水管27与水源连接,再将出水管28与排水处连接,接着打开门板2,随后将窗帘布放置筒体3内,放入清洗剂,然后关闭门板2,打开水源,使得水源进入腔体内,当水源注入完成后,通过驱动组件带动筒体3进行转动,对筒体3内的窗帘布进行清洗,当窗帘布结束最后一道清本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗帘布清洗筒,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内构造有腔体,且一端构造有开口,所述机体(1)位于开口处设置有门板(2),所述机体(1)位于腔体内转动连接有筒体(3),所述机体(1)远离门板(2)的一端固定有进水管(27)与出水管(28),且进水管(27)与出水管(28)皆延伸至空腔内,所述机体(1)的顶部固定有水箱(6),所述水箱(6)的底部设置有出水组件,所述机体(1)的一侧固定有水泵(7),所述水泵(7)的输入端固定有吸水管(8),且吸水管(8)延伸至腔体内,所述水泵(7)的输出端固定有输水管(9),且输水管(9)的一端延伸至水箱(6)内,所述机体(1)远离门板(2)的一端设置有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种窗帘布清洗筒,其特征在于:所述出水组件包括固定在水箱(6)底部的连通管(10),且连通管(10)延伸至腔体内,所述机体(1)的顶部构造有安装仓(11),所述连通管(10)的一侧安装有电磁阀(12),且电磁阀(12)位于安装仓(11)内,所述机体(1)的一端安装有控制器(15)。3.根据权利要求1所述的一种窗帘布清洗筒,其特征在于:所述驱动组件包括固定在机体(1)远离门板(2)一端的固定板(5),所述固定板(5)的顶部固定有电机(4),所述电机(4)的输出端与筒体(3)固定连接,且与机体(1)转动连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王木棒沈巨良柴明金蓓剑黄继刚
申请(专利权)人:杭州众逸布业有限公司
类型:新型
国别省市:

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