本申请公开了一种窗帘布定位拼接装置，涉及窗帘加工技术领域。本申请包括支撑板，所述支撑板底部的四角处皆固定有支撑腿，所述支撑板顶部固定有缝纫机，所述支撑板顶部的一侧固定有匚形板，所述支撑板的顶部构造有第一安装槽。本申请当窗帘布缝合好后，从第一传输带和第二传输带之间穿过，同时通过两个磁铁相互吸附，对缝合好的窗帘布进行夹持，随后第一传输带和第二传输带同时进行输送，将缝合好的窗帘布向前输送，从而能够减少缝纫好的窗帘堆积在台面上，从而能够持续缝纫，提高缝纫效率。提高缝纫效率。提高缝纫效率。
【技术实现步骤摘要】
一种窗帘布定位拼接装置
[0001]本申请涉及窗帘加工领域，尤其是涉及一种窗帘布定位拼接装置。
技术介绍
[0002]窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。
[0003]而窗帘在加工时会将多块不同颜色的窗帘拼接在一起，拼接窗帘可以让单调的空间活跃起来，多个颜色或花型的拼接可以和室内其它软装相互呼应，达到平衡空间色彩的效果，窗帘的拼接大多是通过工作人员使用缝纫机进行缝制的。
[0004]工作人员在对窗帘之间进缝制时，需要一边缝纫一边推动窗帘，使窗帘在缝纫机台面上向前移动，而窗帘较长，且与缝纫机台面之间具有一定的摩擦力，在窗帘向前移动时受摩擦力影响，会出现堆叠在缝纫机前进方向上，影响窗帘的正常推动，此时需要停止缝纫，之后再人工将缝纫后的窗帘向前拉动并铺平，再进行缝纫，从而对窗帘的缝纫速度造成一定的影响。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于：为解决在窗帘向前移动时受摩擦力影响，会出现褶皱和堆叠现象，此时需要停止缝纫，之后再人工将缝纫后的窗帘向前拉动并铺平，再进行缝纫，从而对窗帘的缝纫速度造成一定的影响的问题，本申请提供了一种窗帘布定位拼接装置。
[0006]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种窗帘布定位拼接装置，包括支撑板，所述支撑板底部的四角处皆固定有支撑腿，所述支撑板顶部固定有缝纫机，所述支撑板顶部的一侧固定有匚形板，所述支撑板的顶部构造有第一安装槽，且第一安装槽位于匚形板的底部，所述支撑板位于第一安装槽内设置有第一传输带，所述第一传输带包括转动连接在匚形板内的两个第一传动辊，一个所述第一传动辊的一端贯穿匚形板，所述第一传动辊的表面套设有第一同步带，所述匚形板内设置有第二传输带，所述第二传输带包括转动连接在匚形板内的两个第二传动辊，一个所述第二传动辊的一端贯穿匚形板，所述第二传动辊的表面套设有第二同步带，所述第一同步带的表面设置有夹持组件，所述支撑板的顶部设置有驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当使用该定位拼接装置时，工作人员让两块窗帘布缝合的边线处于同一直线，接着通过缝纫机进行缝合，缝合好的窗帘布从第一传输带和第二传输带之间穿过，同时通过夹持组件对缝合好的窗帘布进行夹持，驱动组件带动第一传输带和第二传输带同时进行输送，将缝合好的窗帘布向前输送，从而能够减少缝纫好的窗帘堆积缝纫机前进方向上。
[0009]进一步地，所述夹持组件包括对称固定在第一同步带和第二同步带表面的多个安装块，所述安装块内构造有第一方槽，所述安装块位于第一方槽内固定有第一弹簧，所述第
一弹簧的顶部固定有方形板，且方形板与第一方槽适配，所述安装块的顶部构造有第二方槽，且第一方槽与第二方槽相互连通，所述方形板的顶部固定有磁铁，且磁铁与第二方槽适配。
[0010]通过采用上述技术方案，上下两个磁铁相互靠近的一端相互吸引，从而对窗帘布进行夹持。
[0011]进一步地，所述驱动组件包括构造在支撑板顶部的固定板，所述固定板的顶部固定有电机。
[0012]通过采用上述技术方案，当启动电机，可使得第一传输带和第二传输带对窗帘布进行输送。
[0013]进一步地，所述电机的输出端固定有第二齿轮，且第二齿轮与第二传动辊固定连接，所述第二齿轮相互啮合有第一齿轮，且第一齿轮与第一传动辊固定连接，所述支撑板的顶部构造有第二安装槽，且第一齿轮位于第二安装槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，当启动电机时，带动第二齿轮进行转动，同时第二齿轮和第一齿轮相互啮合，从而带动第一传输带和第二传输带同时进行运作。
[0015]进一步地，所述支撑板顶部远离匚形板的一侧构造有滑动槽，所述支撑板位于滑动槽内设置有第一毛刷，所述支撑板的顶部固定有L形板，所述L形板的底部固定有第二毛刷，且第二毛刷位于第一毛刷的顶部。
[0016]通过采用上述技术方案，当窗帘布从第一毛刷和第二毛刷之间穿过时，可以对其表面进行清理。
[0017]进一步地，所述支撑板位于滑动槽内对称构造有限位槽，所述支撑板位于限位槽内固定有滑杆，所述滑杆的表面套设有套块，且套块与第一毛刷固定，所述套块的底部固定有第二弹簧，且第二弹簧套设在滑杆的表面。
[0018]通过采用上述技术方案，当窗帘布较厚时，第一毛刷将会受力向下移动，使得第一毛刷与第二毛刷之间的间距变大。
[0019]进一步地，所述支撑板顶部构造有连通槽，所述支撑板位于连通槽的顶部固定有导风罩，所述支撑板位于连通槽的底部固定有连通管，所述支撑板的底部固定有抽气泵。
[0020]通过采用上述技术方案，通过启动抽气泵进行抽气，使得导风罩将第一毛刷和第二毛刷表面的灰尘和线头吸入连通管内。
[0021]进一步地，所述支撑板的底部固定有集尘箱，且抽气泵的输出端延伸至集尘箱的内部，所述连通管的一端延伸至集尘箱的内部，所述集尘箱的一侧构造有插设槽，所述集尘箱位于插设槽内插设有过滤板，所述过滤板的一端固定有把手。
[0022]通过采用上述技术方案，当启动抽气泵时，第一毛刷和第二毛刷表面的灰尘和线头将被吸到集尘箱内，同时过滤板可以对灰尘和线头进行过滤，通过拉动把手，可以对过滤板进行拆卸。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.当窗帘布缝合好后，从第一传输带和第二传输带之间穿过，同时通过两个磁铁相互吸附，对缝合好的窗帘布进行夹持，随后第一传输带和第二传输带同时进行输送，将缝合好的窗帘布向前输送，从而能够减少缝纫好的窗帘堆积在堆积缝纫机前进方向上，从而能够持续缝纫，提高缝纫效率。
[0025]2.当缝合两块窗帘布前，将两块窗帘布从第一毛刷与第二毛刷之间穿过，通过第一毛刷与第二毛刷对可以对窗帘布表面的线头和灰尘进行清理，增加了窗帘布表面的整洁度，同时启动抽气泵进行抽气，可以将第一毛刷和第二毛刷表面的灰尘和线头吸入集尘箱内，进一步的提高了第一毛刷与第二毛刷的清理效果。
附图说明
[0026]图1是本申请中定位拼接装置的立体结构示意图；
[0027]图2是本申请中局部剖视图；
[0028]图3是本申请中支撑板的主视剖视图；
[0029]图4是本申请图2中A处放大结构示意图；
[0030]图5是本申请图2中B处放大结构示意图；
[0031]图6是本申请图3中C处放大结构示意图；
[0032]图7是本申请中第一毛刷剖视图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、支撑板；2、支撑腿；3、缝纫机；4、第一传输带；5、第二传输带；6、匚形板；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、固定板；10、电机；11、安装块；12、第一方槽；13、第一弹簧；14、方形板；15、磁铁；16、第一毛刷；17、第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种窗帘布定位拼接装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）底部的四角处皆固定有支撑腿（2），所述支撑板（1）顶部固定有缝纫机（3），所述支撑板（1）顶部的一侧固定有匚形板（6），所述支撑板（1）的顶部构造有第一安装槽（30），且第一安装槽（30）位于匚形板（6）的底部，所述支撑板（1）位于第一安装槽（30）内设置有第一传输带（4），所述第一传输带（4）包括转动连接在匚形板（6）内的两个第一传动辊（41），一个所述第一传动辊（41）的一端贯穿匚形板（6），所述第一传动辊（41）的表面套设有第一同步带（42），所述匚形板（6）内设置有第二传输带（5），所述第二传输带（5）包括转动连接在匚形板（6）内的两个第二传动辊（51），一个所述第二传动辊（51）的一端贯穿匚形板（6），所述第二传动辊（51）的表面套设有第二同步带（52），所述第一同步带（42）的表面设置有夹持组件，所述支撑板（1）的顶部设置有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种窗帘布定位拼接装置，其特征在于：所述夹持组件包括对称固定在第一同步带（42）和第二同步带（52）表面的多个安装块（11），所述安装块（11）内构造有第一方槽（12），所述安装块（11）位于第一方槽（12）内固定有第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）的顶部固定有方形板（14），且方形板（14）与第一方槽（12）适配，所述安装块（11）的顶部构造有第二方槽，且第一方槽（12）与第二方槽相互连通，所述方形板（14）的顶部固定有磁铁（15），且磁铁（15）与第二方槽适配。3.根据权利要求1所述的一种窗帘布定位拼接装置，其特征在于：所述驱动组件包括构造在支撑板（1）顶部的固定板（9），所述固定板（9）的顶部固定有电机（10）。4.根据权利要求3所述的一种窗帘布定位拼接装置，其特征在于：所述电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：金暾，孙艳漓，柴明，沈巨良，
申请(专利权)人：杭州众逸布业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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