一种预制箱梁芯模拉拔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种预制箱梁芯模拉拔装置，预制箱梁支撑在预制台座上，芯模穿设在预制箱梁内，芯模包括管形的模板、穿设在模板内的芯轴和将模板同芯轴连接在一起的模板支撑筋；包括卷扬机支撑台架和固定在卷扬机支撑台架上的卷扬机，所述卷扬机支撑台架的高度大于所述预制台座的高度且为预制台座的高度加上预制箱梁的壁厚的和以下。本实用新型专利技术旨在提供一种无需固定、能够有效避免预制箱梁与预制台座之间脱开、脱模时省力的预制箱梁芯模拉拔装置，解决了现有卷扬机固定在地面上进行脱出芯模所存在的每次需要安装固定卷扬机、费力且容易产生预制台座与预制箱梁之间脱开移位的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种预制箱梁芯模拉拔装置


[0001]本技术涉及建筑
，具体涉及一种预制箱梁芯模拉拔装置。

技术介绍

[0002]预制箱梁为通过芯模作为型芯，以预制台座为支撑浇筑在预制台座上的，浇筑完成后需要将芯模取出。现有的取出芯模的方法为将卷扬机固定在预制台座所在的区域的地面上，保持同预制台座处于一条直线上，然后将卷扬机的拉索同芯模连接在一起，驱动卷扬机而进行拉出的。该取出芯模的防水存在以下不足：名称将卷扬机转移到施工场地后，需要在场地上安装地脚螺栓进行固定，施工完成后拆卸下地脚螺栓将卷扬机转移走，从而导致安拆卷扬机工序多；由于卷扬机安装在地面上的，拉芯模上的拉力方向同芯模之间的夹角大，从而会产生撕裂预制箱梁的作用力，不但导致费力而且容易产生预制箱梁和芯模的损伤；容易产生预制箱梁同预制台座之间的移位脱开。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种无需固定、能够有效避免预制箱梁与预制台座之间脱开、脱模时省力的预制箱梁芯模拉拔装置，解决了现有卷扬机固定在地面上进行脱出芯模所存在的每次需要安装固定卷扬机、费力且容易产生预制台座与预制箱梁之间脱开移位的问题。
[0004]以上技术问题时通过以下技术方案解决的：一种预制箱梁芯模拉拔装置，预制箱梁支撑在预制台座上，芯模穿设在预制箱梁内，芯模包括管形的模板、穿设在模板内的芯轴和将模板同芯轴连接在一起的模板支撑筋，其特征在于，包括卷扬机支撑台架和固定在卷扬机支撑台架上的卷扬机，所述卷扬机支撑台架的高度大于所述预制台座的高度且为预制台座的高度加上预制箱梁的壁厚的和以下。使用时，本技术抵接在预制箱梁芯的端面上，将卷扬机的拉索固定在芯模上，然后卷扬机卷绕拉索将芯模拉出即可，拉好后将本技术转移走即可。本技术使用时直接搁置地面上既能够拉芯模，无需安装固定工艺，作业时方便省时；拉芯模时能够顶在预制箱梁上，从而使得拉时拉力不会导致预制台座与预制箱梁之间脱开；抬高了卷扬机，使得拉时拉索同芯模之间的夹角小，从而起到省力和降低产生撕裂预制箱梁的力，使得预制箱梁与芯模在脱模时不容易被损坏
[0005]作为优选，所述卷扬机支撑台架的高度等于所述预制台座的高度加上预制箱梁的壁厚的一半的和。
[0006]作为优选，所述卷扬机包括绕线盘、一端固定且卷绕在绕线盘上的拉索和驱动绕线盘转动的绕线电机；所述拉索的另一端同芯模连接在一起时，所述拉索位于芯模和绕线盘之间的部分同芯轴之间的夹角小于1
°
。能够使得拉力同芯模之间的平行度好，拉芯模时更为省力和不容易损伤预制箱梁和芯模。
[0007]作为优选，所述卷扬机支撑台架上设有拉索倾角限位结构，所述拉索倾角限位结构位于卷扬机和芯模之间，所述拉索位于芯模和拉索倾角限位结构之间的部分同芯轴之间
的夹角小于1
°°
。能够在拉索卷绕圈数变化导致拉索同绕线盘之间的接触点高度变化时维持拉索同芯模之间的夹角恒定。
[0008]作为优选，所述拉索倾角限位结构包括支撑架和连接在支撑架上的两个限位滚轮，限位滚轮的周面上设有沿限位滚轮周向延伸的环形限位槽，两个限位滚轮沿上下方向正对，两个限位滚轮上的所述环形限位槽围出拉索限位过孔，所述拉索穿设在所述拉索限位过孔内。限位可靠。
[0009]作为优选，所述支撑架包括上段、双头螺纹杆和下段，所述限位滚轮连接在所述上段上，所述上段的下端面上设有上段部螺纹孔，所述下段的上端面上设有下段部螺纹孔，所述下段连接在所述卷扬机支撑台架上，所述双头螺纹杆的上端螺纹连接在所述上段部螺纹孔内、下段螺纹连接在所述下段部螺纹孔内，所述上段连接有止转竖杆，所述下段设有止转套，所述止转竖杆穿设在所述止转套内。能够在预制箱梁芯的大小产生变化(此时拉索同芯模的连接点高度会变化)时，通过升降限位滚轮来维持拉索同芯模之间的夹角不变，通用性好。
[0010]本技术还包括支撑底架，所述卷扬机支撑台架包括面板和支撑所述面板的支撑脚，所述支撑脚的下端面上设有竖滑孔，所述支撑底架上设有一一对应地穿设在所述竖滑孔内的若干竖滑杆，所述支撑底架同面板通过液压缸连接在一起，液压缸同液压站连接在一起。能够在预制台座高度变化时，通过调整卷扬机支撑台阶的高度使得卷扬机支撑台阶也能够实现抵接在预制箱梁的端面上，通用性好。
[0011]作为优选，所述卷扬机支撑台架上连接有支撑环，所述支撑环的中心线沿水平方向延伸，所述支撑还连接在卷扬机支撑台架朝向芯模的一端；使用时：卷扬机支撑台架通过所述支撑环抵接在预制箱梁的端面上，芯模同支撑环的内部空间对齐且同支撑环错开，支撑环的下侧抵接在预制台座的端面上。能够使得拉芯模时作用于预制箱梁上的受力面积大，避免预制箱梁局部受力过大而损坏。
[0012]本技术的有益效果为：本技术直接搁置地面上既能够拉芯模，无需安装固定工艺，作业时方便省时；拉芯模时能够顶在预制箱梁上，从而使得拉时拉力不会导致预制台座与预制箱梁之间脱开；抬高了卷扬机，使得拉时拉索同芯模之间的夹角小，从而起到省力和降低产生撕裂预制箱梁的力，使得预制箱梁与芯模在脱模时不容易被损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例一的使用状态示意图；
[0014]图2为本技术实施例二的使用状态示意图；
[0015]图3为图2的A处的局部放大示意图；
[0016]图4为图3的B处的局部放大示意图；
[0017]图5为限位滚轮的右视示意图。
[0018]图中：卷扬机支撑台架1、卷扬机2、预制箱梁3、预制台座4、芯模5、模板6、芯轴7、模板支撑筋8、绕线盘9、拉索10、绕线电机11、拉索位于芯模和绕线盘之间的部分33、拉索倾角限位结构12、拉索位于芯模和拉索倾角限位结构之间的部分13、支撑架14、限位滚轮15、环形限位槽16、拉索限位过孔17、上段18、双头螺纹杆19、下段20、上段部螺纹孔21、下段部螺纹孔22、止转竖杆23、止转套24、支撑底架25、面板26、支撑脚27、竖滑孔28、竖滑杆29、液压
缸30、液压站31、支撑环32。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，参见图1，一种预制箱梁芯模拉拔装置，包括卷扬机支撑台架1和固定在卷扬机支撑台架上的卷扬机2。预制箱梁3支撑在预制台座4上，芯模5穿设在预制箱梁内，芯模包括管形的模板6、穿设在模板内的芯轴7和将模板同芯轴连接在一起的模板支撑筋8。卷扬机包括绕线盘9、一端固定且卷绕在绕线盘上的拉索10和驱动绕线盘转动的绕线电机11。卷扬机支撑台架的高度大于预制台座的高度且为预制台座的高度加上预制箱梁的壁厚的和以下，具体地：卷扬机支撑台架的高度等于所述预制台座的高度加上预制箱梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制箱梁芯模拉拔装置，预制箱梁支撑在预制台座上，芯模穿设在预制箱梁内，芯模包括管形的模板、穿设在模板内的芯轴和将模板同芯轴连接在一起的模板支撑筋，其特征在于，包括卷扬机支撑台架和固定在卷扬机支撑台架上的卷扬机，所述卷扬机支撑台架的高度大于所述预制台座的高度且为预制台座的高度加上预制箱梁的壁厚的和以下。2.根据权利要求1所述的一种预制箱梁芯模拉拔装置，其特征在于，所述卷扬机支撑台架的高度等于所述预制台座的高度加上预制箱梁的壁厚的一半的和。3.根据权利要求1或2所述的一种预制箱梁芯模拉拔装置，其特征在于，所述卷扬机包括绕线盘、一端固定且卷绕在绕线盘上的拉索和驱动绕线盘转动的绕线电机；所述拉索的另一端同芯模连接在一起时，所述拉索位于芯模和绕线盘之间的部分同芯轴之间的夹角小于1
°
。4.根据权利要求3所述的一种预制箱梁芯模拉拔装置，其特征在于，所述卷扬机支撑台架上设有拉索倾角限位结构，所述拉索倾角限位结构位于卷扬机和芯模之间，所述拉索位于芯模和拉索倾角限位结构之间的部分同芯轴之间的夹角小于1
°
。5.根据权利要求4所述的一种预制箱梁芯模拉拔装置，其特征在于，所述拉索倾角限位结构包括支撑架和连接在支撑架上的两个限位滚轮，限位滚轮的周面上设有沿限位滚轮周向延伸的环形限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄康定，沈永峰，范晓杰，彭浩，沈月烽，梁卿云，丁绚晨，戚时宇，
申请(专利权)人：嘉兴市交通工程质量安全管理服务中心，
类型：新型
国别省市：