一种水泥生产用水泥磨机支撑机构制造技术

技术编号:39233143 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-30 11:37
本申请涉及一种水泥生产用水泥磨机支撑机构,涉及水泥磨机领域。其包括底座,所述底座包括底框和座架,所述座架对称设置在底框上端面的两端,且座架与底框垂直固定连接;导轨座,所述导轨座对称设置在底框的上端面,且导轨座与底框固定连接;滑块架,所述滑块架包括限位块和连接耳,所述限位块滑动安装在导轨座中,所述连接耳对称设置在限位块的上端面,且连接耳与限位块一体成型。本申请通过在底框上端面开设限位卡槽,方便通过限位卡槽来卡合固定导轨座,通过导轨座来安装滑块架,然后通过滑块架来固定支撑辅助托架,这样在使用的时候就可以通过滑动滑块架在导轨座上的位置来改变辅助托架对磨机滚筒不同位置进行支撑。助托架对磨机滚筒不同位置进行支撑。助托架对磨机滚筒不同位置进行支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用水泥磨机支撑机构


[0001]本申请涉及水泥磨机的
,尤其是涉及一种水泥生产用水泥磨机支撑机构。

技术介绍

[0002]在水泥生产
,粉磨作业时粗磨阶段的主要设备是球磨机,球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型,可分为干式和湿式两种磨矿方式,适用于粉磨各种矿石及其它物料,广泛用于选矿、建材及化工等行业。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人发现现有的磨机筒体支撑机构中,都是采用通过托座实现两端支撑的效果,但是当磨机筒体较长的时候仅仅采用两端支撑的方法难以保证系统的刚度,因而对于长磨机来说往往需要中部辅助支撑结构。而现有的长磨机筒体外侧面上往往设置有若干凸起(外筒和内筒连接的螺栓),这样只能在凸起之间设置支架,进而只能采用较窄的支架,支撑稳定性无法保证,而且普通宽度支架只能实现固定支撑,不利于磨机筒体快速滚动时稳定支撑使用。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中所提出的问题,本申请提供一种水泥生产用水泥磨机支撑机构。
[0005]本申请提供的一种水泥生产用水泥磨机支撑机构采用如下的技术方案:
[0006]一种水泥生产用水泥磨机支撑机构,包括:
[0007]底座,所述底座包括底框和座架,所述座架对称设置在底框上端面的两端,且座架与底框垂直固定连接;
[0008]导轨座,所述导轨座对称设置在底框的上端面,且导轨座与底框固定连接;
[0009]滑块架,所述滑块架包括限位块和连接耳,所述限位块滑动安装在导轨座中,所述连接耳对称设置在限位块的上端面,且连接耳与限位块一体成型;以及
[0010]辅助托架,所述辅助托架安装在限位块的头部,且辅助托架通过螺栓与连接耳固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案,方便通过底框来安装座架,方便通过两端的座架来分别支撑磨机滚筒的两端使用,同时通过对导轨座的设置来方便固定安装在底框的上端面进行支撑安装滑块架,方便滑块架可以通过限位块来滑动安装在导轨座上,同时通过连接耳来进行固定连接辅助托架,保证辅助托架可以固定在滑块架上来对磨机滚筒进行支撑。
[0012]可选的,所述底框的上端面对称开设有供导轨座安装的限位卡槽,所述底框的下端面对称安装有若干防滑支脚,所述防滑支脚与底框固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,来保证通过限位卡槽进行安装导轨座,这样在使用过程
中不仅可以保证导轨座与底框之间连接的稳定性,而且还可以对安装在导轨座中的滑块架来进行限位,避免滑块架从导轨座中滑出,同时通过对防滑支脚的设置来保证设备放置在地面上的时候更加稳定。
[0014]可选的,所述座架包括顶板和斜弯板,所述斜弯板对称设置在顶板的两端,且斜弯板与顶板一体成型,所述顶板上端面开设有若干连接孔。
[0015]通过采用上述技术方案,方便座架需要使用的时候顶板可以通过两侧的斜弯板来支撑安装在底框的上端面,同时通过在顶板上端面开设连接孔,方便磨机更好的进行配合连接固定。
[0016]可选的,所述导轨座的两侧对称安装有侧耳板,所述侧耳板与导轨座焊接固定,且侧耳板通过螺栓与底框固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案,方便导轨座需要安装的时候首先将两端卡合在限位卡槽中,同时通过两侧的侧耳板来与底框进行配合固定。
[0018]可选的,所述限位块包括滑板和梯形块,所述梯形块设置在滑板的上端面,且梯形块与滑板一体成型。
[0019]通过采用上述技术方案,来方便在梯形块的下端设置滑板,保证梯形块可以通过滑板来滑动安装在导轨座中,方便通过限位块来带动辅助托架对磨机筒外部不同位置进行辅助支撑。
[0020]可选的,所述滑板的下端面开设有若干珠槽,所述珠槽安装有滚珠,所述滚珠与滑板转动连接。
[0021]通过采用上述技术方案,来方便通过珠槽来进行安装滚珠,这样当滑板安装在导轨座中以后可以实现稳定滑动的目的,易于更好的进行调节滑板的位置,同时可以降低滑板与导轨座之间的磨损,增加使用寿命。
[0022]可选的,所述辅助托架包括弧形架和支撑辊,所述弧形架的中部开设有弧形槽,所述支撑辊均匀的安装在弧形槽中,且支撑辊与弧形架转动连接。
[0023]通过采用上述技术方案,来方便通过弧形架中部的弧形槽来安装支撑辊,保证支撑辊可以在弧形槽中转动安装,这样当辅助托架安装在磨机滚筒下端的时候就可以通过支撑辊来支撑在磨机滚筒的外侧面上。
[0024]可选的,所述弧形架的两端设置有与连接耳相配合的连接头,所述连接头上开设有贯穿孔,且连接头与弧形架一体成型。
[0025]通过采用上述技术方案,来方便通过弧形架需要安装的时候可以通过两端的连接头来与两端的滑块架进行配合连接,保证弧形架在使用的时候可以稳定的支撑使用。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0027]1.通过在底框上端面开设限位卡槽,方便通过限位卡槽来卡合固定导轨座,通过导轨座来安装滑块架,然后通过滑块架来固定支撑辅助托架,这样在使用的时候就可以通过滑动滑块架在导轨座上的位置来改变辅助托架对磨机滚筒不同位置进行支撑,易于满足辅助支撑不同型号磨机滚筒;
[0028]2.通过在弧形架中部的弧形槽中安装支撑辊,保证通过支撑辊既可以实现对磨机滚筒稳定支撑,而且在磨机滚筒转动过程中也不会影响磨机滚筒的正常作业,相比于传统的两端支撑增加中部辅助支撑结构,进一步增加磨机滚筒使用过程中的稳定性和安全性;
[0029]3.通过在滑板的下端面安装滚珠,保证滑块架可以通过滚珠在导轨座中稳定的滑动,这样不仅易于在使用过程中稳定滑动调节位置,同时还可以减少滑板与导轨座之间的摩擦,进而降低两者之间的磨损,增加设备使用寿命。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例中的立体图。
[0031]图2是本申请实施例中的底座的立体图。
[0032]图3是本申请实施例中的导轨座的立体图。
[0033]图4是本申请实施例中的辅助托架的立体图。
[0034]图5是本申请实施例中的滑块架的立体图。
[0035]附图标记说明:1、底座;11、底框;111、限位卡槽;12、座架;121、顶板;122、斜弯板;123、连接孔;2、导轨座;21、侧耳板;3、滑块架;31、限位块;311、滑板;312、梯形块;313、珠槽;314、滚珠;32、连接耳;4、辅助托架;41、弧形架;411、弧形槽;412、连接头;413、贯穿孔;42、支撑辊。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种水泥生产用水泥磨机支撑机构。参照图1、图2和图3所示,一种水泥生产用水泥磨机支撑机构,包括:底座1、导轨座2、滑块架3和辅助托架4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用水泥磨机支撑机构,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)包括底框(11)和座架(12),所述座架(12)对称设置在底框(11)上端面的两端,且座架(12)与底框(11)垂直固定连接;导轨座(2),所述导轨座(2)对称设置在底框(11)的上端面,且导轨座(2)与底框(11)固定连接;滑块架(3),所述滑块架(3)包括限位块(31)和连接耳(32),所述限位块(31)滑动安装在导轨座(2)中,所述连接耳(32)对称设置在限位块(31)的上端面,且连接耳(32)与限位块(31)一体成型;以及辅助托架(4),所述辅助托架(4)安装在限位块(31)的头部,且辅助托架(4)通过螺栓与连接耳(32)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥磨机支撑机构,其特征在于:所述底框(11)的上端面对称开设有供导轨座(2)安装的限位卡槽(111),所述底框(11)的下端面对称安装有若干防滑支脚,所述防滑支脚(112)与底框(11)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用水泥磨机支撑机构,其特征在于:所述座架(12)包括顶板(121)和斜弯板(122),所述斜弯板(122)对称设置在顶板(121)的两端,且斜弯板(122)与顶板(121)一体成型,所述顶板(121)上端面开设有若干连接孔(123)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙东宁边炳强殷光栋王洪玲
申请(专利权)人:乐陵山水水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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