一种锡条送料装置制造方法及图纸

技术编号:39232912 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-30 11:37
本实用新型专利技术提供了一种锡条送料装置,包括安装架及安装在安装架上的导管及推送机构,其中:导管内设有供锡条穿过的导孔,推送机构靠近导管的第一端设置,推送机构用于推送锡条,使得锡条经导管的第一端穿入至导孔内,并从导管的第二端穿出;导管内还设置有充气腔和混合气腔,其中,混合气腔靠近导管的第二端设置,充气腔与混合气腔连通,并用于为混合气腔提供保护气体,保护气体被配置为随锡条从导管的第二端喷出。本实用新型专利技术提供的锡条送料装置,其能够将保护气体充入至导管内,保护气体随锡条从导管喷出,如此即可保证锡条在保护气氛内被推送至化锡位置处,防止锡条氧化。防止锡条氧化。防止锡条氧化。

【技术实现步骤摘要】
一种锡条送料装置


[0001]本技术涉及半导体封装领域,具体涉及一种锡条送料装置。

技术介绍

[0002]半导体器件封装过程中,需要在引线框架上点锡膏,再将芯片放置在引线框架点好锡膏的位置。
[0003]点锡膏过程中,需要通过送锡装置将锡条推送至化锡位置处。现有的送锡装置一般通过导管将锡条输送至化锡位置处,其存在的缺陷在于,锡条在穿过导管到达化锡位置时容易携带外界空气,导致锡条熔化时发生氧化,影响固晶效果。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种锡条送料装置,其详细技术方案如下:
[0005]一种锡条送料装置,包括安装架及安装在安装架上的导管及推送机构,其中:
[0006]导管内设有供锡条穿过的导孔,推送机构靠近导管的第一端设置,推送机构用于推送锡条,使得锡条经导管的第一端穿入至导孔内,并从导管的第二端穿出;
[0007]导管内还设置有充气腔和混合气腔,其中,混合气腔靠近导管的第二端设置,充气腔与混合气腔连通,并用于为混合气腔提供保护气体,保护气体被配置为随锡条从导管的第二端喷出。
[0008]本技术提供的锡条送料装置,其能够将保护气体充入至导管内,保护气体随锡条从导管喷出,如此即可保证锡条在保护气氛内被推送至化锡位置处,防止锡条氧化。
[0009]在一些实施例中,充气腔包括第一充气腔及第二充气腔,其中,第一充气腔、第二充气腔均设置在导孔的周侧,其中,第一充气腔用于为混合气腔提供第一保护气体,第二充气腔用于为混合气腔提供第二保护气体;第一保护气体和第二保护气体在混合气腔内混合后从导管的第二端喷出。
[0010]通过将充气腔设置成包括第一充气腔和第二充气腔,实现了将两种保护气体(如氢气和氮气)按一定的比例充入至混合气腔内进行自动混合。
[0011]在一些实施例中,锡条送料装置还包括充气机构,充气机构包括设置在导管的外壁上的第一充气接头和第二充气接头,其中,第一充气接头与第一充气腔连通,用于将第一保护气体经第一充气腔充入至混合气腔内;第二充气接头与第二充气腔连通,用于将第二保护气体经第二充气腔充入至混合气腔内。
[0012]通过设置充气机构,实现了对第一充气腔、第二充气腔的充气。
[0013]在一些实施例中,推送机构包括驱动组件、推送轮及压靠组件,其中:驱动组件设置在安装架上,推送轮连接在驱动组件的活动部件上;压靠组件用于将推送轮和压靠组件之间的锡条压靠在推送轮上,驱动组件用于驱动推送轮转动,以推送锡条。
[0014]提供了一种结构简单、推送稳定的推送机构,其通过驱动组件驱动推送轮转动,从
而进行对被压紧在推送轮和压靠组件之间的锡条的推送。
[0015]在一些实施例中,推送轮上设有至少一圈限位槽,每圈限位槽用于限位一种规格的锡条。
[0016]通过在推送轮上设置限位槽,实现了对锡条限位导向。而通过设置多圈具有不同宽度的限位槽,则可实现对多种不同规格的锡条的限位导向,提升兼容性。
[0017]在一些实施例中,驱动组件包括驱动电机、转轴、主动带轮、从动带轮及同步带,其中:驱动电机和转轴均安装在安装架上,推送轮固定安装在转轴上;主动带轮安装在驱动电机的驱动端上,从动带轮固定安装在转轴上,同步带套装在主动带轮和从动带轮上;驱动电机用于驱动同步带转动,以带动推送轮转动。
[0018]提供了一种结构简单、驱动稳定的驱动组件,以通过同步带带动推送轮转动。
[0019]在一些实施例中,压靠组件包括旋转轴、压轮安装块、压轮、拉簧安装块及拉簧,其中:旋转轴安装在安装架上,压轮安装块固定安装在旋转轴上,压轮安装在压轮安装块上;拉簧安装块设置在安装架上,拉簧的一端安装在拉簧安装块上,拉簧的另一端安装在压轮安装块上,拉簧用于将压轮安装块朝向推送轮牵拉,使得压轮压靠在推送轮上。
[0020]通过对压靠组件进行设置,使得压轮弹性压靠在推送轮上。
[0021]在一些实施例中,拉簧安装块上设置有腰孔,拉簧的一端经腰孔位置可调地安装在拉簧安装块上。
[0022]通过调节拉簧的一端的安装位置,可实现对拉簧的弹性拉紧力度的调节,从而实施对压轮的压紧力的调节,最终保证压轮以合适的力度将锡条弹性压靠在推送轮上。
[0023]在一些实施例中,锡条送料装置还包括设置在安装架上的导向机构,导向机构用于将锡条导引至推送机构内。
[0024]通过设置导向机构,实现了对锡条的导向,使得锡条能够顺畅地进入至推送机构内。
[0025]在一些实施例中,导向机构包括导柱组件和/或导块,其中:导柱组件包括成对设置的第一导柱和第二导柱,第一导柱和第二导柱之间形成有导向间隙;导块内设置有贯穿导块的导向孔,导向孔和导孔同轴设置。
[0026]提供了两种结构简单的导向机构,其均能实施对锡条的导向。
[0027]在一些实施例中,锡条送料装置还包括连接板、挡板和导向杆,其中:连接板的第一端与导管的侧壁固定连接,连接板的第二端开设有供导向杆穿过的通孔,导向杆的第一端被配置为可在通孔中滑动升降,导向杆的第二端与挡板固定连接;挡板套设在导管上并能沿导管滑动。
[0028]涂锡过程中,控制本技术的锡条送料装置整体下降,挡板先与输送引线框架的加热轨道接触。控制锡条送料装置继续下降,直至被送出的锡条被涂覆至引线框架的目标位置处,在此过程中,导向杆受压向上运动,从而不会对锡条的继续向下运动造成阻碍。挡板则可以防止上方温度过热,也可以在涂锡时避免保护气体泄漏影响涂锡效果。
附图说明
[0029]图1为本技术实施例的送锡装置在一个视角下的结构示意图;
[0030]图2为本技术实施例的送锡装置在另一个视角下的结构示意图;
[0031]为3为本技术实施例中的导管、挡板等部分组件的结构示意图;
[0032]为4为本技术实施例中的导管的剖视结构示意图;
[0033]图5为本技术实施例中的驱动组件的结构示意图;
[0034]图6为本技术实施例中的压靠组件在一个视角下的结构示意图;
[0035]图7为本技术实施例中的压靠组件在另一个视角下的结构示意图;
[0036]图1至图7中包括:
[0037]安装架1:
[0038]导管2:
[0039]第一充气腔21、第二充气腔22、混合气腔23、第一充气接头24、
[0040]第二充气接头25;
[0041]推送机构3:
[0042]驱动组件31:驱动电机311、转轴312、主动带轮313、从动带轮314、同步带315;
[0043]推送轮32:限位槽321;
[0044]压靠组件33:旋转轴331、压轮安装块332、压轮333、拉簧安装块334、拉簧335、腰孔336、拉簧安装轴337;
[0045]导向机构4:
[0046]导柱组件41、导块42;
[0047]连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锡条送料装置,其特征在于,所述锡条送料装置包括安装架及安装在所述安装架上的导管及推送机构,其中:所述导管内设有供锡条穿过的导孔,所述推送机构靠近所述导管的第一端设置,所述推送机构用于推送所述锡条,使得所述锡条经所述导管的第一端穿入至所述导孔内,并从所述导管的第二端穿出;所述导管内还设置有充气腔和混合气腔,其中,所述混合气腔靠近所述导管的第二端设置,所述充气腔与所述混合气腔连通,用于为所述混合气腔提供保护气体,所述保护气体被配置为随所述锡条从所述导管的第二端喷出。2.如权利要求1所述的锡条送料装置,其特征在于,所述充气腔包括第一充气腔及第二充气腔,所述第一充气腔、所述第二充气腔均设置在所述导孔的周侧,其中,所述第一充气腔用于为所述混合气腔提供第一保护气体,所述第二充气腔用于为所述混合气腔提供第二保护气体;所述第一保护气体和所述第二保护气体在所述混合气腔内混合后从所述导管的第二端喷出。3.如权利要求2所述的锡条送料装置,其特征在于,所述锡条送料装置还包括充气机构,所述充气机构包括设置在所述导管的外壁上的第一充气接头和第二充气接头,其中,所述第一充气接头与所述第一充气腔连通,用于将第一保护气体经所述第一充气腔充入至所述混合气腔内;所述第二充气接头与所述第二充气腔连通,用于将第二保护气体经所述第二充气腔充入至所述混合气腔内。4.如权利要求1所述的锡条送料装置,其特征在于,所述推送机构包括驱动组件、推送轮及压靠组件,其中:所述驱动组件设置在所述安装架上,所述推送轮连接在所述驱动组件的活动部件上;所述压靠组件用于将所述推送轮和所述压靠组件之间的锡条压靠在所述推送轮上,所述驱动组件用于驱动所述推送轮转动,以推送所述锡条。5.如权利要求4所述的锡条送料装置,其特征在于,所述推送轮上设有至少一圈限位槽,每圈所述限位槽用于限位一种规格的所述锡条。6.如权利要求4所述的锡条送料装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:严翔郭庆刘伟周凡程子煜张倚云吴斐涵姚健文
申请(专利权)人:无锡奥特维科芯半导体技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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