一种新型锅炉用声波式吹灰器制造技术

技术编号:39232693 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-30 11:37
本实用新型专利技术公开了一种新型锅炉用声波式吹灰器,涉及锅炉技术领域,包括吹灰器主体,所述吹灰器主体的一端连接有声波发生器,所述吹灰器主体的另一端连接有连接套管,所述连接套管的一端连接有喇叭,所述吹灰器主体的外表面呈环形连接有两个固定单元,该吹灰器通过固定座和连接杆的配合,能够将吹灰器固定于清灰处,限位弹簧和按压条与插销及销孔之间的配合,便于根据需要清灰的角度,调节喇叭及声波发射的角度,从而提高清灰效率,保证锅炉内灰尘清理干净,使得锅炉的导热均匀,且通过活动头与连接筒的配合,能够便于喇叭的快速插合,方便连接套管与喇叭的快速拆装,从而方便对喇叭进行清理和更换,保证声波发射的稳定性。保证声波发射的稳定性。保证声波发射的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型锅炉用声波式吹灰器


[0001]本技术涉及锅炉
,具体为一种新型锅炉用声波式吹灰器。

技术介绍

[0002]锅炉长时间使用后,锅炉的内侧壁会凝结大量的灰尘,附着于锅炉的内侧壁,过厚的灰尘会影响锅炉热能传导的效率,从而降低锅炉加热的效果,所以需要对锅炉的内侧壁进行定期清灰,例如中国专利公开了一种锅炉声波吹灰器(公告号CN214370290U),该吹灰器虽然能够方便拆装清理,但是在使用时,由于锅炉的内空范围较大,在清灰过程中,固定角度的声波发射难以清理边角处的灰尘,从而导致灰尘清理不干净,使得锅炉热量传导不均,影响锅炉发热效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型锅炉用声波式吹灰器,解决了不易调节声波发射角度的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种新型锅炉用声波式吹灰器,包括吹灰器主体,所述吹灰器主体的一端连接有声波发生器,所述吹灰器主体的另一端连接有连接套管,所述连接套管的一端连接有喇叭,所述吹灰器主体的外表面呈环形连接有两个固定单元;
[0005]所述固定单元包括固定座,所述固定座的内侧壁连接有连接杆,所述连接杆的外表面开设有活动槽,所述活动槽的内底侧连接有多个限位弹簧,多个所述限位弹簧的顶端连接有按压条。
[0006]作为本技术进一步的技术方案,所述连接套管一端的外表面连接有活动头,所述连接套管的外表面与活动头的滑动路径对应开设有两个滑槽,两个所述滑槽的内侧壁均连接有连接弹簧,所述连接弹簧的一端连接于活动头的端面。
[0007]作为本技术进一步的技术方案,所述喇叭的一端连接有连接筒,所述连接筒的外表面呈环形连接有两个固定块,两个所述固定块的一端连接有插块,所述插块的底端贯穿于连接筒的外表面连接于活动头的外表面。
[0008]作为本技术进一步的技术方案,所述插块的表面与固定块的滑动路径对应开设有槽口,所述插块的内侧壁与固定块的连接处连接有复位弹簧,所述活动头的外表面与两个插块均对应开设有插槽。
[0009]作为本技术进一步的技术方案,所述按压条一端的外表面连接有插销,所述固定座的内侧壁与插销呈环形开设有多个销孔,所述固定座通过插销和销孔与固定座相连接。
[0010]作为本技术进一步的技术方案,所述连接筒的内径尺寸与活动头的外径尺寸相适配,所述滑槽的内径尺寸与活动头的滑动路径相适配,所述插槽的内径尺寸与插块的外径尺寸相适配,所述插块的内径尺寸与固定块的滑动路径相适配。
[0011]作为本技术进一步的技术方案,所述固定座的内径尺寸与连接杆一端的外径尺寸相适配,所述活动槽的内径尺寸与按压条的滑动路径相适配,所述销孔的内径尺寸与插销的外径尺寸相适配。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种新型锅炉用声波式吹灰器。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014]1、一种新型锅炉用声波式吹灰器,通过吹灰器主体外表面的固定座和连接杆的配合,能够将吹灰器固定于清灰处,而连接杆外表面的活动槽内的限位弹簧和按压条与插销及销孔之间的配合,能够便于根据需要清灰的角度,调节喇叭及声波发射的角度,从而提高清灰效率,保证锅炉内灰尘清理干净,使得锅炉的导热均匀。
[0015]2、一种新型锅炉用声波式吹灰器,通过连接套管外表面的活动头与连接筒的配合,能够便于喇叭的快速插合,而插块和复位弹簧与插槽之间的配合,能够方便连接套管与喇叭的快速拆装,从而方便对喇叭进行清理和更换,保证声波发射的稳定性。
附图说明
[0016]图1为一种新型锅炉用声波式吹灰器的结构示意图;
[0017]图2为一种新型锅炉用声波式吹灰器的俯视图;
[0018]图3为一种新型锅炉用声波式吹灰器的图2中的A

A剖视图;
[0019]图4为一种新型锅炉用声波式吹灰器的分解结构示意图;
[0020]图5为一种新型锅炉用声波式吹灰器的图4中的B的放大图;
[0021]图6为一种新型锅炉用声波式吹灰器的图4中的A的放大图。
[0022]图中:1、吹灰器主体;2、声波发生器;3、连接套管;31、滑槽;32、连接弹簧;33、活动头;34、插槽;4、喇叭;41、连接筒;42、固定块;43、插块;44、复位弹簧;5、固定单元;51、固定座;52、连接杆;53、活动槽;54、按压条;55、限位弹簧;56、插销;57、销孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种新型锅炉用声波式吹灰器技术方案:一种新型锅炉用声波式吹灰器,包括吹灰器主体1,吹灰器主体1的一端连接有声波发生器2,吹灰器主体1的另一端连接有连接套管3,连接套管3的一端连接有喇叭4,吹灰器主体1的外表面呈环形连接有两个固定单元5,固定单元5包括固定座51,固定座51的内侧壁连接有连接杆52,连接杆52的外表面开设有活动槽53,活动槽53的内底侧连接有多个限位弹簧55,多个限位弹簧55的顶端连接有按压条54。
[0025]如图2

6所示,连接套管3一端的外表面连接有活动头33,连接套管3的外表面与活动头33的滑动路径对应开设有两个滑槽31,两个滑槽31的内侧壁均连接有连接弹簧32,连接弹簧32的一端连接于活动头33的端面,喇叭4的一端连接有连接筒41,连接筒41的外表面
呈环形连接有两个固定块42,两个固定块42的一端连接有插块43,插块43的底端贯穿于连接筒41的外表面连接于活动头33的外表面,插块43的表面与固定块42的滑动路径对应开设有槽口,插块43的内侧壁与固定块42的连接处连接有复位弹簧44,活动头33的外表面与两个插块43均对应开设有插槽34,连接筒41的内径尺寸与活动头33的外径尺寸相适配,滑槽31的内径尺寸与活动头33的滑动路径相适配,插槽34的内径尺寸与插块43的外径尺寸相适配,插块43的内径尺寸与固定块42的滑动路径相适配,需要说明的是,喇叭4能够通过活动头33和插槽34及插块43与连接套管3进行拆装,提高拆装效率,从而方便对喇叭进行清理和更换,保证声波效果。
[0026]如图4

5所示,按压条54一端的外表面连接有插销56,固定座51的内侧壁与插销56呈环形开设有多个销孔57,固定座51通过插销56和销孔57与固定座51相连接,固定座51的内径尺寸与连接杆52一端的外径尺寸相适配,活动槽53的内径尺寸与按压条54的滑动路径相适配,销孔57的内径尺寸与插销56的外径尺寸相适配,需要说明的是,连接杆52能够连接固定于锅炉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型锅炉用声波式吹灰器,包括吹灰器主体(1),其特征在于,所述吹灰器主体(1)的一端连接有声波发生器(2),所述吹灰器主体(1)的另一端连接有连接套管(3),所述连接套管(3)的一端连接有喇叭(4),所述吹灰器主体(1)的外表面呈环形连接有两个固定单元(5);所述固定单元(5)包括固定座(51),所述固定座(51)的内侧壁连接有连接杆(52),所述连接杆(52)的外表面开设有活动槽(53),所述活动槽(53)的内底侧连接有多个限位弹簧(55),多个所述限位弹簧(55)的顶端连接有按压条(54)。2.根据权利要求1所述的一种新型锅炉用声波式吹灰器,其特征在于,所述连接套管(3)一端的外表面连接有活动头(33),所述连接套管(3)的外表面与活动头(33)的滑动路径对应开设有两个滑槽(31),两个所述滑槽(31)的内侧壁均连接有连接弹簧(32),所述连接弹簧(32)的一端连接于活动头(33)的端面。3.根据权利要求2所述的一种新型锅炉用声波式吹灰器,其特征在于,所述喇叭(4)的一端连接有连接筒(41),所述连接筒(41)的外表面呈环形连接有两个固定块(42),两个所述固定块(42)的一端连接有插块(43),所述插块(43)的底端贯穿于连接筒(41)的外表面连接于活动头(33)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴喆苏凯雄
申请(专利权)人:京山华翔机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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