一种长伸缩式吹灰器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长伸缩式吹灰器，涉及吹灰器技术领域，包括吹灰枪，吹灰枪的外部设有墙箱，墙箱包括导向组件、清理组件和吹气组件，清理组件包括固定座，固定座的前侧面开设有第二通孔，通过向上拉动连接板，从而带动两组限位柱向上移动，由两组外环对两组弹簧进行挤压，此时两组限位柱的底部位于固定座的顶部，分别将每组导向条对准每组导向槽，接着依次将两组毛刷分别插入两组通槽内部，进而松开连接板每两组弹簧推动两组外环向下移动，进而带动两组限位柱的底部进入两组第二限位块的内部，从而完成两组毛刷的安装，在毛刷需要定期对毛刷进行更换或清理，同理，向上拉动连接板即可使两组限位柱的底部位于固定。板即可使两组限位柱的底部位于固定。板即可使两组限位柱的底部位于固定。

【技术实现步骤摘要】
一种长伸缩式吹灰器


[0001]本技术涉及吹灰器
，具体为一种长伸缩式吹灰器。

技术介绍

[0002]长伸缩式吹灰器是布置在对流受热面区域的吹灰器。不吹灰时整个吹灰器停在锅炉炉墙外；当需要吹灰时,吹灰杆一边旋转一边伸入炉内同时喷出蒸汽对对流受热面进行吹灰,吹灰杆的长度可达烟道宽度的一半；吹灰结束,吹灰杆又退回锅炉炉墙外，经检索，现公开了一种长伸缩式吹灰器(公开号：CN210532407U)，该专利的墙箱内通过一组出气口对旋转移动的枪管进行吹气，使墙箱内的压力大于炉膛内的压力，防止烟气和粉尘从从吹灰口泄露，同时毛刷对枪管进行清洁，刷掉枪管上的附着物，避免被枪管带出，腐蚀吹灰器。
[0003]但是上述技术方案中，金属毛刷与吹灰枪的接触面较少，使得清理面积较少，从而影响清理效率，同时，金属毛刷通过毛刷固定座、安装螺杆和螺母进行安装固定，在金属毛刷长期使用后，对其进行拆卸清理或更换时，较为不便，为此，我们提出了一种长伸缩式吹灰器。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种长伸缩式吹灰器，解决了金属毛刷与吹灰枪的接触面较少，使得清理面积较少，从而影响清理效率，同时，金属毛刷通过毛刷固定座、安装螺杆和螺母进行安装固定，在金属毛刷长期使用后，对其进行拆卸清理或更换时，较为不便的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种长伸缩式吹灰器，包括吹灰枪，所述吹灰枪的外部设有墙箱，所述墙箱包括导向组件、清理组件和吹气组件；
[0006]所述清理组件包括固定座，所述固定座的前侧面开设有第二通孔，所述固定座的两侧开设有与第二通孔相连通的通槽，两组所述通槽的内部均设有毛刷，所述固定座的顶端设有凵型件，所述凵型件的顶部贯穿滑动连接有两组限位柱，每组所述限位柱的外部且位于凵型件的内部均设有外环，每组所述外环的顶端和凵型件的内部顶端且位于每组限位柱的外部均共同连接有弹簧，两组所述限位柱的顶端且位于凵型件的上方共同连接有连接板，所述固定座的顶端且位于两组通槽的上方开设有两组第一限位孔，两组所述毛刷的顶端均开设有第二限位块，所述限位柱的底部位于第一限位孔和第二限位块的内部。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述吹灰枪穿过第二通孔的内部中间位置，两组所述毛刷的刷毛端呈弧状结构，且分别延伸至第二通孔的内部，两组所述毛刷的刷毛端与吹灰枪的外部相贴合，每组所述通槽的内部底端均设有导向条，每组所述毛刷的底端开设有导向槽，每组所述导向条分别位于每组导向槽的内部，所述固定座和第二通孔为滑动连接，每组所述毛刷的侧面均设有拉环。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述导向组件包括侧板，所述侧板的侧面开设有第一通孔，所述第一通孔的内环面等距离且呈圆周状开设有若干组半圆形凹槽，且每
组半圆形凹槽的内部均转动连接有万向球。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述侧板的前侧面和固定座的后侧面相连接，所述第一通孔和第二通孔的位置相对应，且吹灰枪穿过第一通孔的中间位置，每组所述导向组件的外表面均与吹灰枪的外表面相贴合。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述吹气组件包括分流环，所述分流环的前端等距离且呈圆周状设有若干组气嘴，每组所述气嘴的前端均呈倾斜状结构，所述分流环的底部设置有气管。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述分流环的后侧面和固定座的前侧面连接，所述分流环和第二通孔的位置相对应，且吹灰枪穿过分流环的内部，若干组所述气嘴的出口端均朝向吹灰枪。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种长伸缩式吹灰器。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种长伸缩式吹灰器，通过向上拉动连接板，从而带动两组限位柱向上移动，由两组外环对两组弹簧进行挤压，此时两组限位柱的底部位于固定座的顶部，分别将每组导向条对准每组导向槽，接着依次将两组毛刷分别插入两组通槽内部，进而松开连接板每两组弹簧推动两组外环向下移动，进而带动两组限位柱的底部进入两组第二限位块的内部，从而完成两组毛刷的安装，在毛刷需要定期对毛刷进行更换或清理，同理，向上拉动连接板即可使两组限位柱的底部位于固定座的顶部，从而依次拉动两组拉环，便可去除两组毛刷进行清理或更换。
[0015]2、一种长伸缩式吹灰器，通过吹灰枪在长伸缩式吹灰器中驱动装置的带动下，使吹灰枪在第一通孔、第二通孔和分流环的中间位置转动移动，处于移出锅炉收回状态时，气体通过气管进入分流环内，接着从若干组气嘴喷出，对吹灰枪的外表面粉尘进行初步清理，接着两组毛刷的毛刷端对吹灰枪进行清理，从而去除表面粘附粉尘，完成二次清理，该结构中若干组气嘴和两组毛刷的毛刷端对吹灰枪清理面积较大。
附图说明
[0016]图1为一种长伸缩式吹灰器的结构示意图；
[0017]图2为一种长伸缩式吹灰器中导向组件的结构示意图；
[0018]图3为一种长伸缩式吹灰器中清理组件的结构示意图；
[0019]图4为一种长伸缩式吹灰器中清理组件的拆分结构示意图；
[0020]图5为一种长伸缩式吹灰器中吹气组件的结构示意图。
[0021]图中：1、吹灰枪；2、墙箱；3、导向组件；31、侧板；32、第一通孔；33、万向球；4、清理组件；41、固定座；42、第二通孔；43、通槽；44、毛刷；45、凵型件；46、限位柱；47、外环；48、弹簧；49、连接板；410、导向条；411、第一限位孔；412、第二限位块；413、导向槽；414、拉环；5、吹气组件；51、分流环；52、气嘴；53、气管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本技术提供一种长伸缩式吹灰器技术方案：一种长伸缩式吹灰器，包括吹灰枪1，吹灰枪1的外部设有墙箱2，墙箱2包括导向组件3、清理组件4和吹气组件5。
[0024]请参阅图3
‑
4，清理组件4包括固定座41，固定座41的前侧面开设有第二通孔42，固定座41的两侧开设有与第二通孔42相连通的通槽43，两组通槽43的内部均设有毛刷44，固定座41的顶端设有凵型件45，凵型件45的顶部贯穿滑动连接有两组限位柱46，每组限位柱46的外部且位于凵型件45的内部均设有外环47，每组外环47的顶端和凵型件45的内部顶端且位于每组限位柱46的外部均共同连接有弹簧48，两组限位柱46的顶端且位于凵型件45的上方共同连接有连接板49，固定座41的顶端且位于两组通槽43的上方开设有两组第一限位孔411，两组毛刷44的顶端均开设有第二限位块412，限位柱46的底部位于第一限位孔41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长伸缩式吹灰器，包括吹灰枪(1)，所述吹灰枪(1)的外部设有墙箱(2)，其特征在于，所述墙箱(2)包括导向组件(3)、清理组件(4)和吹气组件(5)；所述清理组件(4)包括固定座(41)，所述固定座(41)的前侧面开设有第二通孔(42)，所述固定座(41)的两侧开设有与第二通孔(42)相连通的通槽(43)，两组所述通槽(43)的内部均设有毛刷(44)，所述固定座(41)的顶端设有凵型件(45)，所述凵型件(45)的顶部贯穿滑动连接有两组限位柱(46)，每组所述限位柱(46)的外部且位于凵型件(45)的内部均设有外环(47)，每组所述外环(47)的顶端和凵型件(45)的内部顶端且位于每组限位柱(46)的外部均共同连接有弹簧(48)，两组所述限位柱(46)的顶端且位于凵型件(45)的上方共同连接有连接板(49)，所述固定座(41)的顶端且位于两组通槽(43)的上方开设有两组第一限位孔(411)，两组所述毛刷(44)的顶端均开设有第二限位块(412)，所述限位柱(46)的底部位于第一限位孔(411)和第二限位块(412)的内部。2.根据权利要求1所述的一种长伸缩式吹灰器，其特征在于，所述吹灰枪(1)穿过第二通孔(42)的内部中间位置，两组所述毛刷(44)的刷毛端呈弧状结构，且分别延伸至第二通孔(42)的内部，两组所述毛刷(44)的刷毛端与吹灰枪(1)的外部相贴合，每组所述通槽(43)的内部底端均设有导向条(410)，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴喆，苏凯雄，
申请(专利权)人：京山华翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：