一种吹灰器固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹灰器固定装置，属于吹灰器技术领域，所述一种吹灰器固定装置包括定位箱，定位箱外对称且活动设置有定位夹板，定位箱内设置有与定位夹板相连接的调节组件，调节组件包括活动设置于定位箱内的转杆，定位箱外侧设置有限位组件，限位组件包括与转杆固定连接的旋转齿轮，旋转齿轮两侧活动啮合连接有限位齿条，定位箱外壁通过限位块与导杆相连接，导杆上对称且滑动设置有滑块，滑块通过连杆与限位齿条相连接，导杆中部安装有立杆，立杆外侧滑动套设有升降筒，升降筒的两侧分别与两侧的滑块通过铰接杆活动连接，升降筒和导杆之间连接有弹簧，具有灵活调节、快速稳定拆装、满足不同规格的吹灰器的固定需求和简便实用的优点。便实用的优点。便实用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种吹灰器固定装置


[0001]本技术涉及吹灰器
，具体是涉及一种吹灰器固定装置。

技术介绍

[0002]锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是最常见的现象，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至被迫停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及激波吹灰器。蒸汽吹灰器为传统吹灰器，目前使用数量最多，且最为有效，是锅炉吹灰必备。
[0003]目前的吹灰器固定装置虽然可以对吹灰器进行安装，但是大多是通过螺栓螺钉螺纹连接的方式对吹灰器的位置进行固定，这种固定方式安装不便，效率较低，难以快速对吹灰器进行拆装，由上可见，现有的吹灰器固定装置存在难以快速对吹灰器进行拆装的缺点，难以得到推广应用。
[0004]因此，需要提供一种吹灰器固定装置，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种吹灰器固定装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种吹灰器固定装置，包括定位箱，所述定位箱外对称且活动设置有定位夹板，所述定位箱内设置有与定位夹板相连接的调节组件，所述调节组件包括活动设置于定位箱内的转杆，所述定位箱外侧设置有限位组件，所述限位组件包括与转杆固定连接的旋转齿轮，所述旋转齿轮两侧活动啮合连接有限位齿条，所述定位箱外壁通过限位块与导杆相连接，所述导杆上对称且滑动设置有滑块，所述滑块通过连杆与限位齿条相连接，所述导杆中部安装有立杆，所述立杆外侧滑动套设有升降筒，所述升降筒的两侧分别与两侧的滑块通过铰接杆活动连接，所述升降筒和导杆之间连接有弹簧。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述调节组件包括：
[0009]横板，所述横板设置于定位箱内，所述横板与转杆活动连接；
[0010]传动齿轮，所述传动齿轮与转杆固定连接；
[0011]支撑滑板，所述支撑滑板对称且滑动设置于横板上，所述支撑滑板通过立板与定位夹板相连接；
[0012]移动齿条，所述移动齿条对称设置于传动齿轮的两侧并与传动齿轮啮合连接，对称设置的所述移动齿条分别与两侧的支撑滑板相连接。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述定位箱顶部对称设置有通槽，所述通槽内安装有横杆，所述横杆与立板滑动连接。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述支撑滑板上设置有与移动齿条相配合的通孔。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述定位箱外侧设置有定位板，所述定位板上设置有定位螺钉。
[0016]作为本技术进一步的方案，所述定位夹板相互靠近的一侧设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽内设置有橡胶垫。
[0017]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0018]本技术通过调节组件，可以对对称设置的定位夹板之间的距离进行灵活调节，便于满足不同规格大小的吹灰器的固定需求，通过限位组件，可以对调节后的定位夹板的位置进行固定，便于对吹灰器进行快速拆装，从而对吹灰器进行稳定固定，防止吹灰器在使用过程中发生脱落影响吹灰器的使用效果，具备灵活调节、快速稳定拆装、满足不同规格的吹灰器的固定需求和简便实用的效果。
[0019]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0020]图1为技术实施例的结构示意图。
[0021]图2为技术实施例中的外观图。
[0022]图3为技术实施例中升降筒的结构示意图。
[0023]附图标记：1
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定位箱、2
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定位板、3
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定位螺钉、4
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横板、5
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转杆、6
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传动齿轮、7
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支撑滑板、8
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通孔、9
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移动齿条、10
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通槽、11
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横杆、12
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立板、13
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定位夹板、14
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旋转齿轮、15
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限位齿条、16
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连杆、17
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滑块、18
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导杆、19
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限位块、20
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铰接杆、21
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升降筒、22
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立杆、23
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弹簧。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0026]在本技术的一个实施例中，参见图1、图2和图3，所述一种吹灰器固定装置，包括定位箱1，所述定位箱1外对称且活动设置有定位夹板13，所述定位箱1内设置有与定位夹板13相连接的调节组件，所述调节组件包括活动设置于定位箱1内的转杆5，所述定位箱1外侧设置有限位组件，所述限位组件包括与转杆5固定连接的旋转齿轮14，所述旋转齿轮4两侧活动啮合连接有限位齿条15，所述定位箱1外壁通过限位块19与导杆18相连接，所述导杆18上对称且滑动设置有滑块17，所述滑块17通过连杆16与限位齿条15相连接，所述导杆18中部安装有立杆22，所述立杆22外侧滑动套设有升降筒21，所述升降筒21的两侧分别与两侧的滑块17通过铰接杆20活动连接，所述升降筒21和导杆18之间连接有弹簧23。
[0027]在本实施例中，初始位置时，弹簧3处于原长且限位齿条15与旋转齿轮14啮合连接，此时，限位组件工作并对定位夹板13的位置进行固定，当需要对定位夹板13的位置进行调节时，向下按压升降筒21，弹簧23受力收缩，升降筒21通过铰接杆20带动滑块17在导杆18
上相互远离，滑块17通过连杆16带动限位齿条15同步移动，从而解除限位齿条15与旋转齿轮14之间的啮合连接，便于通过调节组件调节定位夹板13的位置，当定位夹板13移动至合适位置时，放开升降筒21，弹簧23伸长并推动升降筒21上移，升降筒21通过铰接杆20带动滑块17相互靠近，滑块17通过连杆16带动限位齿条15相互靠近，从而实现限位齿条15和旋转齿轮14之间的啮合连接，进而对定位夹板3的位置进行固定，防止吹灰器在使用过程中发生脱落，其中，所述定位夹板13相互靠近的一侧设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽内设置有橡胶垫，通过弧形凹槽和橡胶垫，可以对吹灰器进行稳固安装。
[0028]在本技术的一个实施例中，参见图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹灰器固定装置，包括定位箱，其特征在于，所述定位箱外对称且活动设置有定位夹板，所述定位箱内设置有与定位夹板相连接的调节组件，所述调节组件包括活动设置于定位箱内的转杆，所述定位箱外侧设置有限位组件，所述限位组件包括与转杆固定连接的旋转齿轮，所述旋转齿轮两侧活动啮合连接有限位齿条，所述定位箱外壁通过限位块与导杆相连接，所述导杆上对称且滑动设置有滑块，所述滑块通过连杆与限位齿条相连接，所述导杆中部安装有立杆，所述立杆外侧滑动套设有升降筒，所述升降筒的两侧分别与两侧的滑块通过铰接杆活动连接，所述升降筒和导杆之间连接有弹簧。2.根据权利要求1所述的吹灰器固定装置，其特征在于，所述调节组件包括：横板，所述横板设置于定位箱内，所述横板与转杆活动连接；传动齿轮，所述传动齿轮与转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴喆，苏凯雄，
申请(专利权)人：京山华翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：