一种陶瓷粒料匀质破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷粒料匀质破碎机，包括破碎机主体、粒料筒、搅拌仓、加热腔与加热组件，所述破碎机主体内腔上方左右对称设置有横板以及导向板，所述导向板连接于横板顶部，且所述横板以及导向板均与破碎机主体内壁相贴合，所述破碎机主体左侧以及右侧均前后对称设置有第一固定栓，且所述第一固定栓尾端穿过破碎机主体与导向板螺纹连接，所述粒料筒顶部左右对称设置有竖板，所述竖板前后两侧均与破碎机主体相贴合，所述竖板中间开设有左右贯穿的方形口，通过导向板、横板、竖板以及滤网对陶瓷粒料进行阻挡防护并导向，保证每一个陶瓷粒料均能够准确的落至粒料筒内，防止粒料下落位置不对而无法保证粒料破碎的最终效果。位置不对而无法保证粒料破碎的最终效果。位置不对而无法保证粒料破碎的最终效果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷粒料匀质破碎机


[0001]本技术涉及破碎机械
，具体来说，涉及一种陶瓷粒料匀质破碎机。

技术介绍

[0002]陶瓷材料的成份主要是氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化钛等。常见的陶瓷原料有粘土、石英、钾钠长石等。陶瓷原料一般硬度较高，但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是粘土、石英、长石等经过加工而成，在陶瓷生产过程中，在对原材料进行磨料时，需要先对陶瓷原料进行粉碎。
[0003]中国专利申请号CN205297235U公开了一种陶瓷粒料破碎机，包括破碎机主体，所述破碎机主体顶端设有入料斗，所述破碎机主体内设有用于破碎陶瓷原料的破碎装置，所述破碎机主体侧壁远离入料斗的一端设有出料管，所述破碎机主体内设有破拱装置，所述破拱装置位于破碎装置与出料管之间，所述破拱装置包括偏心机构，所述偏心机构包括固定于破碎机主体内的第一电机，所述第一电机的输出轴固定有偏心块，所述偏心块远离第一电机的一端设有偏心杆，所述偏心杆远离偏心块的一端固定有收集破碎原料后的陶瓷粒料的粒料筒，所述粒料筒靠近出料管的一端与出料管通过连接通道连接。本技术的有益效果：1.通过偏心机构的设置，当陶瓷原料通过入料斗进入破碎机主体内，破碎装置对陶瓷原料进行破碎，随后破碎后的陶瓷粒料进入粒料筒，第一电机启动，带动偏心块和偏心杆转动，进而带动粒料筒摆动，减少了粒料筒中粒料堆积受压而结拱的可能，提高了陶瓷粒料破碎机的防结拱效果；2.通过搅拌机构的设置，破碎后的陶瓷粒料进入粒料筒后，粒料筒中的搅拌机构进行搅拌，混杂在陶瓷粒料中大颗粒粒料被拆离分解成粒径较小的陶瓷粒料，提高了陶瓷粒料破碎机的破拱效果；3.通过多个传输板的设置，破碎后的陶瓷粒料沿着传输板的表面移动，提高了陶瓷粒料的铺盖范围，减少陶瓷粒料因堆积过厚而受压过大进而结拱的可能；4.通过加热组件的设置，破碎机具有烘干物料的效果，降低了陶瓷物料的含水率，减小了粒料的湿度，进而减小了粒料表面的黏性，进一步提高了陶瓷粒料破碎机的防结拱效果。
[0004]但是上述一种陶瓷粒料破碎机存在以下缺点：
[0005]虽然现有技术设置了粒料筒，但是粒料筒上方并未设置阻挡结构，无法使陶瓷粒料均匀且稳定的落至粒料筒内，若粒料落至粒料筒外侧，则影响粒料的加工效果，无法使粒料准确的落至粒料筒内，无法保证粒料破碎的最终效果。
[0006]基于此，本技术设计了一种陶瓷粒料匀质破碎机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]针对相关技术中的问题，本技术提出一种陶瓷粒料匀质破碎机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0008]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种陶瓷粒料匀质破碎机，包括破碎机主体、粒料筒、搅拌仓、加热腔与加热组件，所述破碎机主体内腔上方左右对称设置有横板以及导向板，所述导向板连接于横板顶部，且所述横板以及导向板均与破碎机主体内壁相贴合，所述破碎机主体左侧以及右侧均前后对称设置有第一固定栓，且所述第一固定栓尾端穿过破碎机主体与导向板螺纹连接，所述粒料筒顶部左右对称设置有竖板，所述竖板前后两侧均与破碎机主体相贴合，所述竖板中间开设有左右贯穿的方形口，所述方形口内设置有滤网，且所述滤网与竖板连接。
[0010]作为优选，两个所述横板之间前后对称设置有条形板。
[0011]作为优选，所述条形板顶部设置有第一斜面板，且所述第一斜面板左右两端均与导向板连接，且两个所述第一斜面板相背的一侧以及两个条形板相背的一侧均与破碎机主体相贴合。
[0012]作为优选，左右两个所述竖板之间底部前后对称设置有第二斜面板，所述第二斜面板底面与粒料筒相贴合，两个所述第二斜面板相背的一侧均与破碎机主体相贴合。
[0013]作为优选，两个所述竖板相背的一侧设置有固定板，所述固定板与横板相贴合。
[0014]作为优选，所述固定板底部前后对称设置有第二固定栓，且所述第二固定栓尾端贯穿固定板与横板螺纹连接。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、通过导向板、横板、竖板以及滤网对陶瓷粒料进行阻挡防护并导向，保证每一个陶瓷粒料均能够准确的落至粒料筒内，防止粒料下落位置不对而无法保证粒料破碎的最终效果。
[0017]2、通过设置条形板、第一斜面板以及第二斜面板，使得陶瓷粒料更顺利的落至粒料筒内。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种陶瓷粒料匀质破碎机的整体结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种陶瓷粒料匀质破碎机的内部结构示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的一种陶瓷粒料匀质破碎机的导向板连接示意图；
[0022]图4是根据本技术实施例的一种陶瓷粒料匀质破碎机的竖板示意图。
[0023]图中：
[0024]1、破碎机主体；2、粒料筒；3、搅拌仓；4、加热腔；5、加热组件；6、横板；7、导向板；8、第一固定栓；9、竖板；10、方形口；11、滤网；12、条形板；13、第一斜面板；14、第二斜面板；15、固定板；16、第二固定栓。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种陶瓷粒料匀质破碎机。
[0027]实施例一
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种陶瓷粒料匀质破碎机，包括破碎机主体1、粒料筒2、搅拌仓3、加热腔4与加热组件5，破碎机主体1内腔上方左右对称设置有横板6以及导向板7，导向板7连接于横板6顶部，且横板6以及导向板7均与破碎机主体1内壁相贴合，破碎机主体1左侧以及右侧均前后对称设置有第一固定栓8，且第一固定栓8尾端穿过破碎机主体1与导向板7螺纹连接，粒料筒2顶部左右对称设置有竖板9，竖板9前后两侧均与破碎机主体1相贴合，竖板9中间开设有左右贯穿的方形口10，方形口10内设置有滤网11，且滤网11与竖板9连接，两个横板6之间前后对称设置有条形板12，条形板12顶部设置有第一斜面板13，且第一斜面板13左右两端均与导向板7连接，且两个第一斜面板13相背的一侧以及两个条形板12相背的一侧均与破碎机主体1相贴合，左右两个竖板9之间底部前后对称设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷粒料匀质破碎机，包括破碎机主体(1)、粒料筒(2)、搅拌仓(3)、加热腔(4)与加热组件(5)，其特征在于，所述破碎机主体(1)内腔上方左右对称设置有横板(6)以及导向板(7)，所述导向板(7)连接于横板(6)顶部，且所述横板(6)以及导向板(7)均与破碎机主体(1)内壁相贴合，所述破碎机主体(1)左侧以及右侧均前后对称设置有第一固定栓(8)，且所述第一固定栓(8)尾端穿过破碎机主体(1)与导向板(7)螺纹连接，所述粒料筒(2)顶部左右对称设置有竖板(9)，所述竖板(9)前后两侧均与破碎机主体(1)相贴合，所述竖板(9)中间开设有左右贯穿的方形口(10)，所述方形口(10)内设置有滤网(11)，且所述滤网(11)与竖板(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷粒料匀质破碎机，其特征在于，两个所述横板(6)之间前后对称设置有条形板(12)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷粒料匀质...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文善，谢寿善，罗春建，
申请(专利权)人：井冈山市瓷福实业有限公司，
类型：新型
国别省市：