一种陶瓷浆料用脱水压滤装置制造方法及图纸

技术编号:36414846 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-18 10:31
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷浆料用脱水压滤装置,包括机身本体和支撑腿,所述机身本体顶部两侧表面位置对称安装有支撑杆,所述支撑杆顶部表面位置固定安装有顶板。本实用新型专利技术通过,采用了压滤箱、承载板、压板,在实际使用过程中,通过设置的若干组压滤箱以及驱动电机的带动可以将压滤箱移动到不同的位置进行不同步骤的处理,摆脱了压滤箱之间的干扰,使得能够单独进行压滤使用,不再受到处理数量的影响,在后续的压滤过程中,通过压板的推动可以将浆液进行处理,处理完成之后通过电动伸缩杆推动可以使得承载板将产品进行推出,不需要人员手动的收集,提高了作业效率,具有处理效率高、灵活性好的优点。灵活性好的优点。灵活性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷浆料用脱水压滤装置


[0001]本技术涉及陶瓷
,具体来说,涉及一种陶瓷浆料用脱水压滤装置。

技术介绍

[0002]在陶瓷的生产中,需要对陶瓷浆料进行脱水处理,即可得到所要求的卫生陶瓷坯体。然后经过干燥、施釉、烧成即为卫生陶瓷产品。
[0003]在实际使用过程中,现有的一种陶瓷浆料用脱水压滤装置大多都是一次性压滤完成之后才能将产品进行取出,限制了装置的灵活性,导致整体的作业容易受到影响,而且在压滤的时候浆料可能会堵塞滤孔,进而影响后续作业,具有一定的局限性。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种陶瓷浆料用脱水压滤装置,具备处理效率高、灵活性好、防堵塞的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述处理效率高、灵活性好、防堵塞的优点,本技术采用的具体技术方案如下:
[0009]一种陶瓷浆料用脱水压滤装置,包括机身本体和支撑腿,所述机身本体顶部两侧表面位置对称安装有支撑杆,所述支撑杆顶部表面位置固定安装有顶板,所述机身本体顶部表面中间位置设有若干组压滤箱,所述压滤箱一端通过转盘贯穿机身本体一侧与驱动电机连接,所述压滤箱内部中间位置转动连接有承载板,所述承载板底部一侧表面位置倾斜安装有电动伸缩杆,所述压滤箱内部两侧表面顶端位置对称设有过滤腔,所述过滤腔内部一侧表面位置固定安装有滤网,所述滤网一侧位置过滤腔内部设有密封板,所述密封板一侧表面均匀安装有若干组堵塞锥,所述堵塞锥另一侧表面位置均匀安装有若干组弹簧,所述过滤腔一端连接有导流管。
[0010]进一步的,所述顶板顶部一侧表面位置固定安装有浆料筒,所述浆料筒一端贯穿顶板一侧与浆料喷头连接,所述浆料喷头内部中间位置设有流量监测器。
[0011]进一步的,所述顶板另一侧表面位置固定安装马达,所述马达一端贯穿顶板一侧与螺纹杆连接,所述螺纹杆外周套接有移动板,所述移动板底部两侧表面位置对称安装有固定块,所述移动板顶部表面中间两侧位置对称安装有液压杆,所述液压杆底部表面位置固定安装有压板。
[0012]进一步的,所述压滤箱顶部两侧表面位置对称设有供固定块连接使用的定位槽。
[0013]进一步的,所述机身本体底部两侧表面对称安装有支撑腿。
[0014]进一步的,所述机身本体两侧表面中间位置对称设有流出口,所述流出口一端贯穿机身本体一侧通过管道与导流管连接。
[0015]进一步的,所述堵塞锥尺寸与滤网表面孔径尺寸相同。
[0016]进一步的,所述压板外周环绕设有供增强密封性所使用的的橡胶圈。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种陶瓷浆料用脱水压滤装置,具备以下有益效果:
[0019](1)、本技术通过,采用了压滤箱、承载板、压板,在实际使用过程中,通过设置的若干组压滤箱以及驱动电机的带动可以将压滤箱移动到不同的位置进行不同步骤的处理,摆脱了压滤箱之间的干扰,使得能够单独进行压滤使用,不再受到处理数量的影响,在后续的压滤过程中,通过压板的推动可以将浆液进行处理,处理完成之后通过电动伸缩杆推动可以使得承载板将产品进行推出,不需要人员手动的收集,提高了作业效率,具有处理效率高、灵活性好的优点。
[0020](2)、本技术通过,采用了堵塞锥、滤网,在实际使用过程中,当未进行压滤作业时,堵塞锥会卡接在滤网内部,以此来对滤网表面的孔径进行堵塞,防止浆液的流出,在后续的使用时,由于浆液受到挤压会对堵塞锥进行推动,使得堵塞锥向后移动,此时通过滤网的水分会通过导流管经过流出口进行排出,在压滤结束之后,弹簧恢复形变会带动堵塞锥重新插入到滤网内部,此时会将滤网内部卡住的杂质进行推出,方便人员的处理,避免对后续的压滤造成影响,具有防堵塞的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种陶瓷浆料用脱水压滤装置的结构示意图;
[0023]图2是本技术的滤网的结构示意图;
[0024]图3是本技术的密封板和堵塞锥的连接示意图。
[0025]图中:
[0026]1、机身本体;2、支撑杆;3、压滤箱;4、浆料喷头;5、流量监测器;6、顶板;7、浆料筒;8、马达;9、螺纹杆;10、移动板;11、压板;12、液压杆;13、固定块;14、定位槽;15、过滤腔;16、弹簧;17、密封板;18、流出口;19、支撑腿;20、堵塞锥;21、驱动电机;22、承载板;23、滤网;24、导流管;25、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例,提供了一种陶瓷浆料用脱水压滤装置。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

3所示,根据本实用
新型实施例的一种陶瓷浆料用脱水压滤装置,包括机身本体1和支撑腿19,机身本体1顶部两侧表面位置对称安装有支撑杆2,支撑杆2顶部表面位置固定安装有顶板6,机身本体1顶部表面中间位置设有若干组压滤箱3,压滤箱3一端通过转盘贯穿机身本体1一侧与驱动电机21连接,压滤箱3内部中间位置转动连接有承载板22,承载板22底部一侧表面位置倾斜安装有电动伸缩杆25,压滤箱3内部两侧表面顶端位置对称设有过滤腔15,过滤腔15内部一侧表面位置固定安装有滤网23,滤网23一侧位置过滤腔15内部设有密封板17,密封板17一侧表面均匀安装有若干组堵塞锥20,堵塞锥20另一侧表面位置均匀安装有若干组弹簧16,过滤腔15一端连接有导流管24。
[0030]在一个实施例中,顶板6顶部一侧表面位置固定安装有浆料筒7,浆料筒7一端贯穿顶板6一侧与浆料喷头4连接,浆料喷头4内部中间位置设有流量监测器5,通过流量监测器5可以对流出的浆液含量进行检测,保证每次下落的浆液数量恒定,保证处理效果的统一。
[0031]在一个实施例中,顶板6另一侧表面位置固定安装马达8,马达8一端贯穿顶板6一侧与螺纹杆9连接,螺纹杆9外周套接有移动板10,移动板10底部两侧表面位置对称安装有固定块13,移动板10顶部表面中间两侧位置对称安装有液压杆12,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷浆料用脱水压滤装置,包括机身本体(1)和支撑腿(19),其特征在于,所述机身本体(1)顶部两侧表面位置对称安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)顶部表面位置固定安装有顶板(6),所述机身本体(1)顶部表面中间位置设有若干组压滤箱(3),所述压滤箱(3)一端通过转盘贯穿机身本体(1)一侧与驱动电机(21)连接,所述压滤箱(3)内部中间位置转动连接有承载板(22),所述承载板(22)底部一侧表面位置倾斜安装有电动伸缩杆(25),所述压滤箱(3)内部两侧表面顶端位置对称设有过滤腔(15),所述过滤腔(15)内部一侧表面位置固定安装有滤网(23),所述滤网(23)一侧位置过滤腔(15)内部设有密封板(17),所述密封板(17)一侧表面均匀安装有若干组堵塞锥(20),所述堵塞锥(20)另一侧表面位置均匀安装有若干组弹簧(16),所述过滤腔(15)一端连接有导流管(24)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷浆料用脱水压滤装置,其特征在于,所述顶板(6)顶部一侧表面位置固定安装有浆料筒(7),所述浆料筒(7)一端贯穿顶板(6)一侧与浆料喷头(4)连接,所述浆料喷头(4)内部中间位置设有流量监测器(5)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷浆料用脱水压滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗春建谢富善谢寿善
申请(专利权)人:井冈山市瓷福实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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