一种方便导热的电机轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便导热的电机轴承，包括外环，所述外环的内侧设置有内环，所述外环与内环的内侧均开设有凹槽，所述外环与内环之间设置有连接环，所述连接环上固定设置有若干组连接套，所述连接套的内侧活动套接有滚珠，所述外环与内环之间设置有导热机构，所述导热机构包括固定设置有外环与内环之间靠近后侧位置的后盖板，所述后盖板的前端固定设置有若干组导热轴管，所述后盖板的内侧对应若干组导热轴管的位置均开设有散热口。本实用新型专利技术所述的一种方便导热的电机轴承，通过导热轴管与六组散热片的配合，使整体的导热与散热效果提高，使剪毛机不易发热，且部件不易发生变形，持续使用性更强。持续使用性更强。持续使用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种方便导热的电机轴承


[0001]本技术涉及轴承散热
，特别涉及一种方便导热的电机轴承。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。广泛用于不同行业中的不同机械设备之中。而现有的剪毛机在对毛发进行修剪时，内部运行的电机，便需要通过轴承配合使用，而剪毛机在检修时，电机会使轴承高转速旋转，所以轴承在实际使用过程中，由于内部滚珠或滚针的摩擦产生大量的热量堆积，使轴承圈受热膨胀，容易导致内部部件受压，在运行易发生变形，影响轴承的持续使用或变形易产生噪音，另外堆积的热量易使剪毛机容易发热。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种方便导热的电机轴承，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种方便导热的电机轴承，包括外环，所述外环的内侧设置有内环，所述外环与内环的内侧均开设有凹槽，所述外环与内环之间设置有连接环，所述连接环上固定设置有若干组连接套，所述连接套的内侧活动套接有滚珠，所述外环与内环之间设置有导热机构，所述导热机构包括固定设置有外环与内环之间靠近后侧位置的后盖板，所述后盖板的前端固定设置有若干组导热轴管，所述后盖板的内侧对应若干组导热轴管的位置均开设有散热口，若干组所述导热轴管的内侧固定设置有六组散热片，所述内环的外部靠近前后侧位置均固定设置有限位环，若干组所述连接套、滚珠的内侧对应导热轴管的位置均开设有连接孔，若干组所述导热轴管的一侧套有前盖板，所述前盖板的内侧对应导热轴管的位置均开设有圆孔。
[0006]优选的，若干组所述导热轴管中的四组内部活动设置有螺纹栓，四组所述螺纹栓的一侧设置有六角口。
[0007]优选的，所述连接套、滚珠分别活动套接在对应的导热轴管外侧。
[0008]优选的，若干组所述导热轴管均匀分布在后盖板的一端，所述散热口与导热轴管的内部相通。
[0009]优选的，六组所述散热片均匀分布在导热轴管的内部，两组所述限位环位于后盖板与前盖板的内侧位置。
[0010]优选的，所述螺纹栓与导热轴管为螺纹连接，所述螺纹栓的内侧为空心设置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]通过导热轴管对连接套、滚珠的热量吸附，再导入六组散热片上进行散热，而导热轴管的内部与外界相通设置，流动的气体则能加快六组散热片的散热，使整体的导热与散
热效果提高，使剪毛机不易发热，且部件不易发生变形，持续使用性更强。
[0013]通过四组螺纹栓的设置，可通过六角扳手将四组螺纹栓逐一与对应的导热轴管进行拆下，便可将导热机构整体进行拆解，使整体变成常规轴承，实现两种方式的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种方便导热的电机轴承的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种方便导热的电机轴承的内部构结构示意图；
[0016]图3为本技术一种方便导热的电机轴承的局部详图结构示意图；
[0017]图4为本技术一种方便导热的电机轴承的导热机构局部结构示意图一；
[0018]图5为本技术一种方便导热的电机轴承的导热机构局部结构示意图二。
[0019]图中：1、外环；2、内环；3、凹槽；4、连接环；5、连接套；6、滚珠；7、导热机构；71、后盖板；72、导热轴管；73、散热口；74、散热片；75、限位环；76、连接孔；77、前盖板；78、圆孔；79、螺纹栓；710、六角口。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
5所示，一种方便导热的电机轴承，包括外环1，外环1的内侧设置有内环2，外环1与内环2的内侧均开设有凹槽3，外环1与内环2之间设置有连接环4，连接环4上固定设置有若干组连接套5，连接套5的内侧活动套接有滚珠6，外环1与内环2之间设置有导热机构7，导热机构7包括固定设置有外环1与内环2之间靠近后侧位置的后盖板71，后盖板71的前端固定设置有若干组导热轴管72，后盖板71的内侧对应若干组导热轴管72的位置均开设有散热口73，若干组导热轴管72的内侧固定设置有六组散热片74，内环2的外部靠近前后侧位置均固定设置有限位环75，若干组连接套5、滚珠6的内侧对应导热轴管72的位置均开设有连接孔76，若干组导热轴管72的一侧套有前盖板77，前盖板77的内侧对应导热轴管72的位置均开设有圆孔78，若干组导热轴管72中的四组内部活动设置有螺纹栓79，四组螺纹栓79的一侧设置有六角口710。
[0022]本实施例中，连接套5、滚珠6分别活动套接在对应的导热轴管72外侧，若干组导热轴管72均匀分布在后盖板71的一端，散热口73与导热轴管72的内部相通，六组散热片74均匀分布在导热轴管72的内部，两组限位环75位于后盖板71与前盖板77的内侧位置，螺纹栓79与导热轴管72为螺纹连接，螺纹栓79的内侧为空心设置。
[0023]具体的，当整体在使用时，由于相互之间的摩擦力，会产生的大量热量在内部堆积，而设置在若干组连接套5、滚珠6内侧的若干组导热轴管72，分别对外侧套接的连接套5、滚珠6的热量进行吸附，通过导热轴管72将吸附的热量导入内侧设置的六组散热片74上，向外侧进行散热，而导热轴管72的内部与外界相通设置，所以使得空气能够进入，而流动的气体则能加快六组散热片74的散热，从而使整体的导热与散热效果提高，使剪毛机不易发热，且部件不易发生变形，持续使用性更强，其次通过四组螺纹栓79的设置，可通过六角扳手将四组螺纹栓79逐一与对应的导热轴管72进行拆下，便可将导热机构7整体进行拆解，使整体变成常规轴承，实现两种方式的使用。
[0024]工作原理：
[0025]当整体在使用时，由于相互之间的摩擦力，会产生的大量热量在内部堆积，而设置在若干组连接套5、滚珠6内侧的若干组导热轴管72，分别对外侧套接的连接套5、滚珠6的热量进行吸附，通过导热轴管72将吸附的热量导入内侧设置的六组散热片74上，向外侧进行散热，而导热轴管72的内部与外界相通设置，所以使得空气能够进入，而流动的气体则能加快六组散热片74的散热，从而使整体的导热与散热效果提高，使剪毛机不易发热，且部件不易发生变形，持续使用性更强，其次通过四组螺纹栓79的设置，可通过六角扳手将四组螺纹栓79逐一与对应的导热轴管72进行拆下，便可将导热机构7整体进行拆解，使整体变成常规轴承，实现两种方式的使用。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便导热的电机轴承，包括外环（1），其特征在于：所述外环（1）的内侧设置有内环（2），所述外环（1）与内环（2）的内侧均开设有凹槽（3），所述外环（1）与内环（2）之间设置有连接环（4），所述连接环（4）上固定设置有若干组连接套（5），所述连接套（5）的内侧活动套接有滚珠（6），所述外环（1）与内环（2）之间设置有导热机构（7）；所述导热机构（7）包括固定设置有外环（1）与内环（2）之间靠近后侧位置的后盖板（71），所述后盖板（71）的前端固定设置有若干组导热轴管（72），所述后盖板（71）的内侧对应若干组导热轴管（72）的位置均开设有散热口（73），若干组所述导热轴管（72）的内侧固定设置有六组散热片（74）。2.根据权利要求1所述的一种方便导热的电机轴承，其特征在于：所述内环（2）的外部靠近前后侧位置均固定设置有限位环（75），若干组所述连接套（5）、滚珠（6）的内侧对应导热轴管（72）的位置均开设有连接孔（76）。3.根据权利要求2所述的一种方便导热的电机轴承，其特征在于：若干组所述导热轴管...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡珈珞，
申请(专利权)人：慈溪万顺轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：