一种大尺寸玻璃板材的吊具制造技术

一种大尺寸玻璃板材的吊具，包括横梁、及对称设置于横梁上的两组调整带、调整轮、调整电机、保护带；所述横梁竖直上方设有加高梁，该加高梁中央设有吊环，所述调整电机固定于横梁上并与调整轮联动配合，调整带套设于调整轮上，该调整带面向玻璃板材的内圈设有若干齿块，该齿块卡住玻璃板材的边缘，且与调整轮啮合，调整电机驱动调整带正反转，带动玻璃板材翻转角度；所述保护带宽带大于调整带，且套设于调整带的外周面上做滑动配合，该保护带套设于加高梁上。通过调整带的设置，一端套在调整轮上，另一端套在玻璃板材上，通过调整电机的正反转，调整带利用齿块与玻璃板材端部摩擦、卡推，驱使玻璃板材随调整带翻转角度，以便以不同角度安放。不同角度安放。不同角度安放。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸玻璃板材的吊具


[0001]本技术涉及玻璃加工设备
，具体涉及一种大尺寸玻璃板材的吊具。

技术介绍

[0002]目前，针对大尺寸玻璃的移动而言，基本上采用推车架或专用吊具实现玻璃的移位，然而针对专用吊具而言，其包括设有吊钩孔的吊臂杆、设置在吊臂杆两端部的两个环形吊带，其中两个环形吊带内部形成的夹持区，且自上部挂在吊臂杆的端部，玻璃自底部架设在环形吊带的底部、自层叠玻璃两侧面贴合在环形吊带长度方向的内壁，当需要移动时，采用桁吊并由吊钩和吊钩孔的配合，将吊臂杆向上提起，并由环形吊带吊起剥离，在桁吊的运动下，移动至需要的位置。
[0003]现有吊具存在的问题是：简单环形吊带在吊起玻璃后，玻璃杯吊带固定，难以调整姿态角度，只能以起吊姿势原样方向。例如运送玻璃时都采用倾斜竖立的架子安装玻璃，吊起后玻璃呈斜立姿态，想要放置传动带上进行后续加工，就会造成一端先落的情况，而玻璃的边角是容易受力磕碰产生裂纹的部位，这就造成卸货时容易出现损坏。因此，需要一种吊具，能够调整玻璃姿态，以便根据需要卸载玻璃。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述技术的不足，提供了一种能够自动连续加工锁壳弹子孔的设备。
[0005]本技术的技术方案：一种大尺寸玻璃板材的吊具，包括横梁、及对称设置于横梁上的两组调整带、调整轮、调整电机、保护带；所述横梁竖直上方设有加高梁，该加高梁中央设有吊环，所述调整电机固定于横梁上并与调整轮联动配合，所述调整带套设于调整轮上，该调整带面向玻璃板材的内圈设有若干齿块，该齿块卡住玻璃板材的边缘，且与调整轮啮合，所述调整电机驱动调整带正反转，带动玻璃板材翻转角度；所述保护带宽带大于调整带，且套设于调整带的外周面上做滑动配合，该保护带套设于加高梁上。
[0006]采用上述技术方案，通过调整带的设置，一端套在调整轮上，另一端套在玻璃板材上，通过调整电机的正反转，调整带利用齿块与玻璃板材端部摩擦、卡推，驱使玻璃板材随调整带翻转角度，以便以不同角度安放。
[0007]再通过保护带的设置，因为套在调整带外周面做滑动配合，且比调整带宽，在不影响调整带转动的同时，保护玻璃板材，做保险功能。通常保护带、调整带均采用橡胶材质，具有一定柔韧性保护玻璃，同时具有摩擦性能。
[0008]本技术的进一步设置：所述调整带外周面沿周长方向设有凹槽，所述保护带内周面对应设置有与凹槽卡合的凸块。
[0009]采用上述技术方案，通过凸块与凹槽的卡合，避免调整带与保护带脱离、滑动。以确保稳定性。
[0010]本技术的进一步设置：所述加高梁上设有弹性机构，该弹性机构包括底座、升
降座及弹簧，所述底座两侧设有导向侧板，该导向侧板设有竖向滑槽，所述升降座设置与两导向侧板之间，该升降座设有延伸至竖向滑槽内的滑块，所述升降座上旋转设置有滚轮，所述保护带套设于滚轮上，所述弹簧设置于底座与升降座之间。
[0011]采用上述技术方案，通过弹性机构底座与升降座的滑动，及弹簧的缓冲复位，是的保护带具有了较大的余量，可以随玻璃板材翻转而始终收紧保护。
[0012]本技术的进一步设置：所述横梁两个端部均旋转设有护臂，该护臂抵触玻璃板材侧面限制平移。
[0013]采用上述技术方案，防止玻璃从左右方向脱出。
[0014]本技术的进一步设置：所述护臂上设有螺纹孔，并于螺纹孔内插设有调节螺杆，该调节螺杆朝向玻璃板材的端部设有橡胶垫。
[0015]采用上述技术方案，通过调节螺杆的进退，橡胶垫可以适应不同尺寸玻璃宽度，始终贴近玻璃，避免其左右脱出。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构图1；
[0017]图2为本技术实施例的爆炸图；
[0018]图3为本技术实施例的结构图2。
[0019]1‑
横梁、11
‑
加高梁、2
‑
调整带、21
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调整轮、22
‑
调整电机、23
‑
齿块、24
‑
凹槽、3
‑
保护带、31
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凸块、4
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玻璃板材、5
‑
弹性机构、51
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底座、52
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升降座、53
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弹簧、54
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滚轮、6
‑
护臂、61
‑
调节螺杆、62
‑
橡胶垫。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
3所示，一种大尺寸玻璃板材4的吊具，包括横梁1、及对称设置于横梁1上的两组调整带2、调整轮21、调整电机22、保护带3；所述横梁1竖直上方设有加高梁11，该加高梁11中央设有吊环12，所述调整电机22固定于横梁1上并与调整轮21联动配合，所述调整带2套设于调整轮21上，该调整带2面向玻璃板材4的内圈设有若干齿块23，该齿块23卡住玻璃板材4的边缘，且与调整轮21啮合，所述调整电机22驱动调整带2正反转，带动玻璃板材4翻转角度；所述保护带3宽带大于调整带2，且套设于调整带2的外周面上做滑动配合，该保护带3套设于加高梁11上。
[0021]通过调整带2的设置，一端套在调整轮21上，另一端套在玻璃板材4上，通过调整电机22的正反转，调整带2利用齿块23与玻璃板材4端部摩擦、卡推，驱使玻璃板材4随调整带2翻转角度，以便以不同角度安放。
[0022]再通过保护带3的设置，因为套在调整带2外周面做滑动配合，且比调整带2宽，在不影响调整带2转动的同时，保护玻璃板材4，做保险功能。通常保护带3、调整带2均采用橡胶材质，具有一定柔韧性保护玻璃，同时具有摩擦性能。
[0023]所述调整带2外周面沿周长方向设有凹槽24，所述保护带3内周面对应设置有与凹槽24卡合的凸块31。
[0024]采用上述技术方案，通过凸块31与凹槽24的卡合，避免调整带2与保护带3脱离、滑动。以确保稳定性。
[0025]所述加高梁11上设有弹性机构5，该弹性机构5包括底座51、升降座52及弹簧53，所述底座51两侧设有导向侧板，该导向侧板设有竖向滑槽，所述升降座52设置与两导向侧板之间，该升降座52设有延伸至竖向滑槽内的滑块，所述升降座52上旋转设置有滚轮54，所述保护带3套设于滚轮54上，所述弹簧53设置于底座51与升降座52之间。
[0026]通过弹性机构5底座51与升降座52的滑动，及弹簧53的缓冲复位，是的保护带3具有了较大的余量，可以随玻璃板材4翻转而始终收紧保护。
[0027]所述横梁1两个端部均旋转设有护臂6，该护臂6抵触玻璃板材4侧面限制平移。
[0028]防止玻璃从左右方向脱出。
[0029]所述护臂6上设有螺纹孔，并于螺纹孔内插设有调节螺杆61，该调节螺杆61朝向玻璃板材4的端部设有橡胶垫62。
[0030]通过调节螺杆61的进退本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸玻璃板材的吊具，其特征在于：包括横梁、及对称设置于横梁上的两组调整带、调整轮、调整电机、保护带；所述横梁竖直上方设有加高梁，该加高梁中央设有吊环，所述调整电机固定于横梁上并与调整轮联动配合，所述调整带套设于调整轮上，该调整带面向玻璃板材的内圈设有若干齿块，该齿块卡住玻璃板材的边缘，且与调整轮啮合，所述调整电机驱动调整带正反转，带动玻璃板材翻转角度；所述保护带宽带大于调整带，且套设于调整带的外周面上做滑动配合，该保护带套设于加高梁上。2.根据权利要求1所述的一种大尺寸玻璃板材的吊具，其特征在于：所述调整带外周面沿周长方向设有凹槽，所述保护带内周面对应设置有与凹槽卡合的凸块。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡传昆，王桐桐，胡厚诗，
申请(专利权)人：温州市晶工玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：