本实用新型专利技术公开了一种酒精混合搅拌装置，包括内部呈中空结构的搅拌罐，搅拌罐的顶部连通设置第一进液管和第二进液管，搅拌罐的底部连通置出液管，搅拌罐内竖直转动设置有搅拌轴，搅拌轴上设有多个搅拌叶片，搅拌罐的内壁开设有多个盲孔，每个盲孔内均嵌设有弹簧，弹簧的一端与盲孔的封闭端固定连接，另一端延伸出盲孔的开口端并设有移动推板。本实用新型专利技术的搅拌轴、搅拌叶片转动使搅拌罐内的搅拌轴附近的溶液形成漩涡并进行混合，漩涡外围溶液在移动推板和弹簧的共同作用下向漩涡内流动，提高了溶液的混合效率，缩短了搅拌时间，有效避免了酒精的大量挥发，减少对周围作业环境的污染。染。染。
【技术实现步骤摘要】
一种酒精混合搅拌装置
[0001]本技术涉及酒精混合搅拌
，特别涉及一种酒精混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]乙醇是一种有机化合物，俗称酒精。乙醇在常温常压下是一种易挥发的无色透明液体，低毒性，纯液体不可直接饮用。乙醇的水溶液具有酒香的气味，并略带刺激性，味甘。乙醇易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物。乙醇能与水以任意比互溶，能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶。乙醇可用于制造醋酸、饮料、香精、染料、燃料等，医疗上常用体积分数为70%～75%的乙醇作消毒剂。乙醇在化学工业、医疗卫生、食品工业、农业生产等领域都有广泛的用途。
[0003]在化工和医药生产过程中，需要使用具有一定浓度的酒精，需要对纯乙醇溶液或者高纯度的酒精溶液进行配制，传统的酒精配制通过搅拌轴和搅拌叶片构成的搅拌装置进行搅拌。在搅拌轴转动时，使溶液形成漩涡，吸引外围溶液向漩涡中心靠近，虽可不断搅拌溶液，但其仅通过漩涡自身搅动并吸引漩涡外围溶液，速率较慢，导致搅拌时间过长，影响加工效率，而且由于酒精的强挥发特性，导致大量酒精挥发，甚至泄露到罐体外，造成作业环境污染。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的是提供一种酒精混合搅拌装置，以解决现有的酒精搅拌装置搅拌时间过长带来的大量酒精挥发及影响加工效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种酒精混合搅拌装置，包括内部呈中空结构的搅拌罐，搅拌罐的顶部连通设置第一进液管和第二进液管，搅拌罐的底部连通置出液管，搅拌罐内竖直转动设置有搅拌轴，搅拌轴上设有多个搅拌叶片，搅拌罐的内壁开设有多个盲孔，每个盲孔内均嵌设有弹簧，弹簧的一端与盲孔的封闭端固定连接，另一端延伸出盲孔的开口端并设有移动推板。
[0007]进一步的，搅拌罐的内壁上固定连接有多组弧形板组件，多组弧形板组件沿竖直方向均布排列，每组弧形板组件包括多个弧形板，多个弧形板沿搅拌罐内壁周向均布设置。
[0008]进一步的，每个弧形板上均开设有阶梯孔，阶梯孔与盲孔对应设置，阶梯孔的大径端与盲孔的开口端相抵接，阶梯孔的大径端的内径与盲孔的内径相同。
[0009]进一步的，阶梯孔内穿设有与阶梯孔相配合的阶梯轴，阶梯轴的大径端与弹簧抵接，阶梯轴的小径端凸出于弧形板并与移动推板固定连接。
[0010]进一步的，搅拌轴上设有多个安装套，多个安装套沿搅拌轴的轴向错位排列，安装套的外壁沿其周向均布设有多个倾斜的安装板。
[0011]进一步的，多个搅拌叶片与安装板之间通过螺栓固定连接。
[0012]进一步的，搅拌叶片为弯曲的梯形结构。
[0013]进一步的，搅拌罐的顶部固定设有驱动电机，驱动电机的输出轴竖直向下设置并
与搅拌轴固定连接。
[0014]进一步的，搅拌罐的底部固定设有四个支腿，支腿的下方均设有调节螺杆，支腿的底部开设有与调节螺杆螺纹连接的螺纹孔。
[0015]进一步的，搅拌罐的顶部还开设有检修口，检修口上铰接有上盖。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术的酒精混合搅拌装置，设置了搅拌轴、多个搅拌叶片及多个移动推板，通过多个搅拌叶片的转动使搅拌罐内的搅拌轴附近的溶液形成漩涡，当漩涡外侧的溶液流动至移动推板时，推动移动推板向远离搅拌轴的轴线处移动，弹簧被压缩，进而弹簧复位推动移动推板向靠近搅拌轴的轴线处移动，移动推板在弹簧及漩涡溶液的共同作用下往复移动，以使漩涡外围溶液快速流入漩涡内，提高了溶液的混合效率，缩短了搅拌时间，有效避免了酒精的大量挥发，减少对周围作业环境的污染。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的立体剖视图；
[0020]图3为本技术的俯剖视图；
[0021]图4为本技术的图3的A处放大图；
[0022]图5为本技术的搅拌轴的立体结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、搅拌罐；11、盲孔；12、第一进液管；13、第二进液管；14、出液管；15、支腿；16、调节螺杆；17、检修口；18、上盖；2、弧形板组件；21、弧形板；211、阶梯孔；3、阶梯轴；4、弹簧；5、移动推板；6、搅拌轴；7、搅拌叶片；8、安装套；81、安装板；82、螺栓；9、驱动电机。
具体实施方式
[0025]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]如图1～图5所示为本技术的酒精混合搅拌装置，包括内部呈中空结构的搅拌罐1，搅拌罐1的顶部连通设置第一进液管12和第二进液管13，搅拌罐1的底部连通置出液管14，搅拌罐1内竖直转动设置有搅拌轴6，搅拌轴6上设有多个搅拌叶片7，搅拌罐1的内壁开设有多个盲孔11，每个盲孔11内均嵌设有弹簧4，弹簧4的一端与盲孔11的封闭端固定连接，另一端延伸出盲孔11的开口端并设有移动推板5。
[0027]如图1所示，本技术的酒精混合搅拌装置，包括内部呈中空结构的搅拌罐1，搅拌罐1的顶部连通设置第一进液管12和第二进液管13，第一进液管12的入口端与储存有纯乙醇溶液或者高纯度的酒精溶液的储罐相连通，第一进液管12的出口端与搅拌罐1内部连通。第二进液管13的入口端与水或其他溶液的储罐相连通，出口端与搅拌罐1内部连通。需要进行混合配制的纯乙醇溶液、其他溶液分别通过第一进液管12、第二进液管13进入搅拌
罐1内。搅拌罐1的底部连通设置出液管14，出液管14上设有控制阀（图中未示出）。通过出液管14将混合好的酒精溶液排出至设定的储罐，控制阀用于控制出液管14的启闭。
[0028]如图2～图4所示，搅拌罐1的内壁开设有多个盲孔11，搅拌罐1的内壁上还固定连接有多组弧形板组件2，多组弧形板组件2沿竖直方向均布排列。每组弧形板组件2包括多个弧形板21，多个弧形板21沿搅拌罐1内壁周向均布设置。本实施例中弧形板21的数量为四个，四个弧形板21沿搅拌罐1的内圆周面的周向均布设置。其中，弧形板21的数量不限于四个，还可以是三个或五个等，弧形板21的具体数量根据实际需要进行设置即可，在此不以此为限。每个弧形板21上均开设有两个阶梯孔211，阶梯孔211与盲孔11对应设置，阶梯孔211的大径端与盲孔11的开口端相抵接，且阶梯孔211的大径端的内径与盲孔11的内径相同。阶梯孔211内穿设有与阶梯孔211相配合的阶梯轴3，阶梯轴3的大径端与弹簧4抵接，阶梯轴3的小径端凸出于弧形板21并与移动推板5固定连接，移动推板5为弧形的带状板。每个盲孔11内均嵌设有弹簧4，弹簧4的一端与盲孔11的封闭端固定连接，另一端延伸出盲孔11的开口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酒精混合搅拌装置，其特征在于，包括内部呈中空结构的搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的顶部连通设置第一进液管(12)和第二进液管(13)，所述搅拌罐(1)的底部连通置出液管(14)，所述搅拌罐(1)内竖直转动设置有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上设有多个搅拌叶片(7)，所述搅拌罐(1)的内壁开设有多个盲孔(11)，每个所述盲孔(11)内均嵌设有弹簧(4)，所述弹簧(4)的一端与所述盲孔(11)的封闭端固定连接，另一端延伸出所述盲孔(11)的开口端并设有移动推板(5)。2.根据权利要求1所述的酒精混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)的内壁上固定连接有多组弧形板组件(2)，多组所述弧形板组件(2)沿竖直方向均布排列，每组弧形板组件(2)包括多个弧形板(21)，多个所述弧形板(21)沿所述搅拌罐(1)内壁周向均布设置。3.根据权利要求2所述的酒精混合搅拌装置，其特征在于，每个所述弧形板(21)上均开设有阶梯孔(211)，所述阶梯孔(211)与所述盲孔(11)对应设置，所述阶梯孔(211)的大径端与所述盲孔(11)的开口端相抵接，所述阶梯孔(211)的大径端的内径与所述盲孔(11)的内径相同。4.根据权利要求3所述的酒精混合搅拌装置，其特征在于，所述阶梯孔(211)内穿设有与所述阶梯孔(211)相配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪杰华，
申请(专利权)人：河北路洁丽医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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