本实用新型专利技术公开了一种消毒液生产用灌装装置，包括机架、设于机架上的输送带及竖直滑动设置在输送带上方的灌装机构，输送带的长度方向与机架的长度方向平行，输送带的宽度方向的两侧设有可调节挡板，可调节挡板位于输送带的上方，灌装机构包括滑动架、储液罐及多个灌装头，多个灌装头与储液罐连通，滑动架竖直滑动设置在输送带的上方，滑动架的底板上开设有长条孔，灌装头的顶部贯穿长条孔并与底板固定连接。本实用新型专利技术通过转动手轮带动螺杆转动，进而带动可调节挡板沿机架的宽度方向移动，以此调整两个可调节挡板之间的距离，提高了消毒液瓶的位置精度，保证了多个消毒液瓶的一致性，有效防止空的消毒液瓶在输送带的输送过程中晃动或倾倒。中晃动或倾倒。中晃动或倾倒。
【技术实现步骤摘要】
一种消毒液生产用灌装装置
[0001]本技术涉及液体灌装
，特别涉及一种消毒液生产用灌装装置。
技术介绍
[0002]消毒液是一种以次氯酸钠为主的高效消毒剂，主要成分为次氯酸钠。无色或淡黄色液体，具备杀菌谱广、杀菌能力强、作用速度快、稳定性好、毒性低、腐蚀性、刺激性小、易溶于水、对人和动物安全及价廉易得、对环境污染程度低等特点，消毒液在生产过程中需要用到灌装设备对其进行灌装。
[0003]现有的灌装设备，包括输送带及灌装机构，输送带的两侧固定设有挡板，灌装机构上固定设有多个灌装头。由于多个灌装头的位置无法调节，不同容量的灌装瓶之间存在形状大小的差异，导致不同规格的灌装瓶之间的距离不同，在灌装消毒液时灌装头的位置不能根据灌装瓶之间的距离进行调整，造成使用人员的不便。另外，由于输送带两端的挡板之间的距离固定，较小规格的空的消毒液瓶在输送过程中可能发生倾倒，且在输送带上的位置无法保持一致，影响后续的灌装。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的是提供一种消毒液生产用灌装装置，以解决现有的灌装设备的多个灌装头不能根据灌装瓶之间的距离进行调整，以及输送带两端的挡板无法调节带来的空消毒液瓶在输送过程中发生倾倒的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种消毒液生产用灌装装置，包括机架、设于机架上的输送带及竖直滑动设置在输送带上方的灌装机构，输送带的长度方向与机架的长度方向平行，输送带的宽度方向的两侧设有可调节挡板，可调节挡板位于输送带的上方，灌装机构包括滑动架、储液罐及多个灌装头，多个灌装头与储液罐连通，滑动架竖直滑动设置在输送带的上方，滑动架的底板上开设有长条孔，灌装头的顶部贯穿长条孔并与底板固定连接。
[0007]进一步的，可调节挡板外侧的中部固定连接有螺杆，螺杆与调节挡板垂直设置，且螺杆与机架螺纹连接。
[0008]进一步的，螺杆远离可调节挡板的一端固定设有手轮。
[0009]进一步的，可调节挡板的外侧靠近两端处均固定连接有导向杆，导向杆与可调节挡板垂直设置，导向杆贯穿机架并与机架滑动连接。
[0010]进一步的，灌装机构还包括升降气缸，升降气缸固定设置在输送带的上方，升降气缸的活动端竖直向下设置且与滑动架的顶部固定连接。
[0011]进一步的，滑动架的一侧转动设置有两个齿轮，机架上固定设置有两个齿条，两个齿条竖直设置，齿轮与齿条啮合连接。
[0012]进一步的，灌装头的顶部凸设有凸台，凸台的外侧设有螺纹段，凸台贯穿长条孔，螺纹段上螺接有螺母，螺母的底部与底板的顶部抵接。
[0013]进一步的，灌装头与储液罐之间通过软管相连通。
[0014]进一步的，输送带的一端设有主动辊，另一端设有从动辊，主动辊、从动辊分别转动设置在机架的两端。
[0015]进一步的，机架上还固定设有驱动电机，驱动电机的输出轴与主动辊的一端固定连接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术的消毒液生产用灌装装置，设置可调节挡板、手轮及螺杆，通过转动输送带两侧的手轮，手轮转动带动螺杆转动，进而带动与螺杆固定连接的可调节挡板沿机架的宽度方向移动，以此调整两个可调节挡板之间的距离与消毒液瓶的尺寸相适应，并使两调节挡板之间的宽度方向的中心位置与灌装头的轴线重合，进而确保消毒液瓶的中心与灌装头的中心一致，提高了消毒液瓶的位置精度，保证了多个消毒液瓶的一致性，而且两个可调节挡板之间的距离略大于消毒液瓶的尺寸，防止空的消毒液瓶在输送带的输送过程中晃动或倾倒；通过调整相邻灌装头之间的距离使灌装头之间的距离与相邻消毒液瓶之间的距离保持一致，以满足对不同规格的消毒液瓶的灌装。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术的左视图；
[0021]图4为本技术的俯视图；
[0022]图5为本技术的立体结构示意图二。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、机架；11、支撑架；111、套筒；12、顶架；13、齿条；2、输送带；3、灌装机构；31、滑动架；311、底板；3111、长条孔；32、灌装头；33、升降气缸；34、齿轮；35、耳座；36、转轴；37、螺母；4、可调节挡板；41、螺杆；42、导向杆；43、手轮；5、主动辊；6、从动辊；7、驱动电机；8、消毒液瓶。
具体实施方式
[0025]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]如图1～图5所示为本技术的消毒液生产用灌装装置，包括机架1、设于机架1上的输送带2及竖直滑动设置在输送带2上方的灌装机构3。输送带2的长度方向与机架1的长度方向平行，输送带2的宽度方向的两侧设有可调节挡板4，可调节挡板4位于输送带2的上方。灌装机构3包括滑动架31、储液罐及多个灌装头32，多个灌装头32与储液罐连通，滑动架31竖直滑动设置在输送带2的上方，滑动架31的底板311上开设有长条孔3111，灌装头32的顶部贯穿长条孔3111并与底板311固定连接。
[0027]机架1采用多根方管焊接成一个框架式结构，也可以采用其他型钢或钢板焊接而成，只要其具有足够的强度和刚度，且尺寸满足使用要求即可，在此不以此为限。输送带2的长度方向与机架1的长度方向平行，输送带2的一端设有主动辊5，另一端设有从动辊6，输送带2套设在主动辊5和从动辊6的外侧，主动辊5、从动辊6分别转动设置在机架1的两端。机架1上还固定设有驱动电机7，驱动电机7固定设置在机架1的一端，且驱动电机7的输出轴与主动辊5的一端固定连接。启动驱动电机7，驱动电机7的输出轴转动并带动主动辊5转动，进而带动输送带2及从动辊6转动。机架1上还设有光电传感器（图中未示出）及控制器（图中未示出），光电传感器用于检测消毒液瓶8是否输送到灌装头32的正下方。当消毒液瓶8刚好位于灌装头32的正下方时，光电传感器将信号传递给控制器，控制器关闭驱动电机7，输送带2停止输送。
[0028]输送带2的宽度方向的两侧设有可调节挡板4，可调节挡板4位于输送带2的上方，即可调节挡板4的底部与输送带2的顶部之间具有一定的间隙，便于输送带2的转动。可调节挡板4外侧的中部固定连接有螺杆41，螺杆41与可调节挡板4垂直设置，且螺杆41贯穿机架1并与机架1螺纹连接。机架1顶部的两侧分别固定焊接有支撑架11，支撑架11相对设置在机架1的两侧，支撑架11的长度方向与机架1的长度方向平行。支撑架11的内侧固定连接有套筒111，套筒111的轴向与机架1的宽度方向平行，套筒111内侧开设有螺纹孔，螺杆4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消毒液生产用灌装装置，其特征在于，包括机架(1)、设于所述机架(1)上的输送带(2)及竖直滑动设置在所述输送带(2)上方的灌装机构(3)，所述输送带(2)的长度方向与所述机架(1)的长度方向平行，所述输送带(2)的宽度方向的两侧设有可调节挡板(4)，所述可调节挡板(4)位于所述输送带(2)的上方，所述灌装机构(3)包括滑动架(31)、储液罐及多个灌装头(32)，多个所述灌装头(32)与所述储液罐连通，所述滑动架(31)竖直滑动设置在所述输送带(2)的上方，所述滑动架(31)的底板(311)上开设有长条孔(3111)，所述灌装头(32)的顶部贯穿所述长条孔(3111)并与所述底板(311)固定连接。2.根据权利要求1所述的消毒液生产用灌装装置，其特征在于，所述可调节挡板(4)外侧的中部固定连接有螺杆(41)，所述螺杆(41)与所述调节挡板垂直设置，且所述螺杆(41)与所述机架(1)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的消毒液生产用灌装装置，其特征在于，所述螺杆(41)远离所述可调节挡板(4)的一端固定设有手轮(43)。4.根据权利要求1或2所述的消毒液生产用灌装装置，其特征在于，所述可调节挡板(4)的外侧靠近两端处均固定连接有导向杆(42)，所述导向杆(42)与所述可调节挡板(4)垂直设置，所述导向杆(42)贯穿所述机架(1)并与所述机架(1)滑动连接。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪杰华，
申请(专利权)人：河北路洁丽医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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