一种超精密圆弧修整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超精密圆弧修整装置，包括工作台，所述工作台顶部左侧转动连接圆盘刃，所述圆盘刃正面设置有清理装置，所述第一旋杆左侧固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左侧啮合第二锥齿轮，所述钢刷固定连接第二旋杆，所述第二旋杆右侧固定连接第三锥齿轮，所述第三锥齿轮右侧底部啮合第四锥齿轮，所述第四锥齿轮底部固定连接第三旋杆，所述第三旋杆底部固定连接大转轮，所述工作台内部固定连接废料框，所述废料框内部设置有清扫装置。本实用新型专利技术通过圆盘刃开始工作使圆轴处第二锥齿轮开始转动并带动右侧第一锥齿轮，第一锥齿轮通过第一旋杆带动钢刷，使钢刷开始转动清洁圆盘刃表面碎屑达到清理效果，同时避免废料影响清洁。料影响清洁。料影响清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种超精密圆弧修整装置


[0001]本技术涉及工作台清理
，具体为一种超精密圆弧修整装置。

技术介绍

[0002]目前市场上的圆弧修整装置在工作时常留有碎屑在刀刃和工作台上而影响刀具精密工作需要人工清理，浪费时间精力。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种超精密圆弧修整装置，提高圆盘刃表面碎屑的清理效果。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种超精密圆弧修整装置，包括工作台，所述工作台顶部左侧转动连接圆盘刃，所述圆盘刃正面设置有清理装置，所述清理装置包括钢刷，所述钢刷左侧固定连接第一旋杆，所述第一旋杆左侧固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左侧啮合第二锥齿轮，所述钢刷固定连接第二旋杆，所述第二旋杆右侧固定连接第三锥齿轮，所述第三锥齿轮右侧底部啮合第四锥齿轮，所述第四锥齿轮底部固定连接第三旋杆，所述第三旋杆底部固定连接大转轮，所述工作台内部固定连接废料框，所述废料框内部设置有清扫装置；
[0006]所述清扫装置包括第一转轮，所述第一转轮正面左侧固定连接第一固定杆，所述第一固定杆正面左侧转动连接第二转轮，所述第二转轮正面右侧固定连接第二固定杆，所述第二固定杆正面右侧转动连接第三转轮，所述第三转轮顶部固定连接第三固定杆，所述第三固定杆顶部转动连接第四转轮，所述第四转轮顶部转动连接压板。
[0007]优选的，所述圆盘刃的圆轴处右侧通过横杆固定连接有第二锥齿轮且第二锥齿轮与第一锥齿轮垂直啮合。
[0008]优选的，所述大转轮正面外侧开设有凹槽且第二转轮可三百六十度滑动连接于凹槽内部。
[0009]优选的，所述钢刷外侧设置有一圈钢毛刷且毛刷长度略长于与左侧圆盘刃的距离。
[0010]优选的，所述压板初始状态下位于废料框内部右侧且可向内部左右自由活动链接。
[0011]优选的，所述废料框设置于圆盘刃正下方。
[0012]本技术提供的一种超精密圆弧修整装置具备以下有益效果：
[0013](1)该超精密圆弧修整装置、通过圆盘刃开始工作使圆轴处第二锥齿轮开始转动并带动右侧第一锥齿轮，第一锥齿轮通过第一旋杆带动钢刷开始转动使钢刷开始转动清洁圆盘刃表面碎屑达到清理效果。
[0014](2)该超精密圆弧修整装置、通过钢刷开始转动通过右侧第二旋杆带动第三锥齿轮开始转动使第三锥齿轮带动底部啮合的第四锥齿轮转动，第四锥齿轮通过第三旋杆带动
大转轮进行顺时针转动，通过大转轮表面凹槽内部的第二转轮转动拉动第二固定杆与第三固定杆转动；使第四转轮转动带动压板在废料框内部开始挤压废料工作，从而及时的清理废料，避免废料影响清洁。
附图说明
[0015]图1为本技术超精密圆弧修整装置结构正面剖视示意图；
[0016]图2为本技术超精密圆弧修整装置俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术清理装置结构正面示意图；
[0018]图4为本技术清扫装置结构正面示意图；
[0019]图5为本技术圆盘刃侧式结构正面示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、圆盘刃；3、清理装置；31、钢刷；32、第一旋杆；33、第一锥齿轮；34、第二锥齿轮；35、第二旋杆；36、第三锥齿轮；37、第四锥齿轮；38、第三旋杆；39、大转轮；4、废料框；5、清扫装置；51、第一转轮；52、第一固定杆；53、第二转轮；54、第二固定杆；55、第三转轮；56、第三固定杆；57、第四转轮；58、压板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
‑
5，一种超精密圆弧修整装置，包括工作台1，工作台1顶部左侧转动连接圆盘刃2，圆盘刃2正面设置有清理装置3；清理装置3包括钢刷31，钢刷31外侧设置有一圈钢毛刷且毛刷长度略长于与左侧圆盘刃2的距离，一圈钢毛使钢刷31更好达到清洁工作；
[0023]钢刷31左侧固定连接第一旋杆32，第一旋杆32左侧固定连接第一锥齿轮33，通过圆盘刃2开始工作使圆轴处第二锥齿轮34开始转动并带动右侧第一锥齿轮33，第一锥齿轮33通过第一旋杆32带动钢刷31开始转动使钢刷31开始转动清洁圆盘刃2表面碎屑达到清理效果；
[0024]第一锥齿轮33左侧啮合第二锥齿轮34，圆盘刃2的圆轴处右侧通过横杆固定连接有第二锥齿轮34且第二锥齿轮34与第一锥齿轮33垂直啮合，不同方向转动使钢刷31不会刮伤圆盘刃2表面，钢刷31固定连接第二旋杆35，第二旋杆35右侧固定连接第三锥齿轮36，第三锥齿轮36右侧底部啮合第四锥齿轮37，第四锥齿轮37底部固定连接第三旋杆38，第三旋杆38底部固定连接大转轮39，大转轮39为顺时针转动且带动第一转轮51转动；
[0025]工作台1内部固定连接废料框4，废料框4设置于圆盘刃2正下方，废料框4内部设置有清扫装置5，清扫装置5包括第一转轮51，第一转轮51正面左侧固定连接第一固定杆52，第一固定杆52正面左侧转动连接第二转轮53，大转轮39正面外侧开设有凹槽且第二转轮53可三百六十度滑动连接于凹槽内部，第二转轮53正面右侧固定连接第二固定杆54，第二固定杆54正面右侧转动连接第三转轮55，第三转轮55顶部固定连接第三固定杆56，第一固定杆52、第二固定杆54与第三固定杆56可左右自由，第三固定杆56顶部转动连接第四转轮57，第四转轮57顶部转动连接压板58；
[0026]压板58初始状态下位于废料框4内部右侧且可向内部左右自由活动链接，通过钢
刷31开始转动通过右侧第二旋杆35带动第三锥齿轮36开始转动使第三锥齿轮36带动底部啮合的第四锥齿轮37转动，第四锥齿轮37通过第三旋杆38带动大转轮39进行顺时针转动，通过大转轮39表面凹槽内部的第二转轮53转动拉动第二固定杆54与第三固定杆56转动使第四转轮57转动带动压板58在废料框4内部开始挤压废料工作，压板58挤压废料可缩小废料在废料框4中的体积。
[0027]当超精密圆弧修整装置使用时，通过圆盘刃2开始工作使圆轴处第二锥齿轮34开始转动并带动右侧第一锥齿轮33，第一锥齿轮33通过第一旋杆32带动钢刷31开始转动使钢刷31开始转动清洁圆盘刃2表面碎屑达到清理效果，由于钢刷31开始转动通过右侧第二旋杆35带动第三锥齿轮36开始转动使第三锥齿轮36带动底部啮合的第四锥齿轮37转动；第四锥齿轮37通过第三旋杆38带动大转轮39进行顺时针转动，通过大转轮39正面第一转轮51转动带动右侧通过第一固定杆52固定连接的第二转轮53转动拉动第二固定杆54与第三转轮55开始转动，第三转轮55带动顶部第三固定杆56使第四转轮57转动带动压板58在废料框4内部开始向右侧摆动而开始挤压废料工作。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超精密圆弧修整装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部左侧转动连接圆盘刃(2)，所述圆盘刃(2)正面设置有清理装置(3)；所述清理装置(3)包括钢刷(31)，所述钢刷(31)左侧固定连接第一旋杆(32)，所述第一旋杆(32)左侧固定连接第一锥齿轮(33)，所述第一锥齿轮(33)左侧啮合第二锥齿轮(34)；所述钢刷(31)固定连接第二旋杆(35)，所述第二旋杆(35)右侧固定连接第三锥齿轮(36)，所述第三锥齿轮(36)右侧底部啮合第四锥齿轮(37)；所述第四锥齿轮(37)底部固定连接第三旋杆(38)，所述第三旋杆(38)底部固定连接大转轮(39)，所述工作台(1)内部固定连接废料框(4)，所述废料框(4)内部设置有清扫装置(5)；所述清扫装置(5)包括第一转轮(51)，所述第一转轮(51)正面左侧固定连接第一固定杆(52)，所述第一固定杆(52)正面左侧转动连接第二转轮(53)，所述第二转轮(53)正面右侧固定连接第二固定杆(54)；所述第二固定杆(54)正...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣，刘钊，
申请(专利权)人：西安帕吉特精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：