本实用新型专利技术公开了一种用于PCD超硬刀片磨削的进给装置，涉及刀头磨削机技术领域，包括磨削机，所述磨削机的后端设置有进给装置，所述进给装置包括外壳，所述外壳外部左右两侧都贯穿且滑动连接有进给头，两个所述进给头内部贯穿且滑动连接有固定杆，所述外壳内部设置有往复装置,所述往复装置包括壳体，所述壳体内壁转动连接有转盘，所述转盘上滑动连接有椭圆环，所述椭圆环两侧固定连接有传动杆，所述传动杆两端贯穿且滑动连接于壳体。本实用新型专利技术通过设置往复装置带动进给头作水平的往复运动即可对固定杆上的刀片进行多角度的磨削，省去了移动磨削头的步骤，同时增加了磨削的效率。同时增加了磨削的效率。同时增加了磨削的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PCD超硬刀片磨削的进给装置
[0001]本技术涉及刀头磨削机
，具体为一种用于PCD超硬刀片磨削的进给装置。
技术介绍
[0002]刚石刀头是金刚石锯片的工作主体，金刚石锯片的刀头是由金刚石和胎体结合剂组成，金刚石是一种超硬材料，起到切削刃的作用，胎体结合剂起到固定金刚石的作用，金刚石刀头先采用热压工艺生产得到坯料，再通过机加工得到合格的产品。
[0003]现有的磨削进给装置不能任意的调节进给头的位置，因为在磨削工作中需要频繁的改变其位置，所以一般都是通过调整磨削头的位置但这样会影响工作效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于PCD超硬刀片磨削的进给装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于PCD超硬刀片磨削的进给装置，包括磨削机，所述磨削机的后端设置有进给装置，所述进给装置包括外壳，所述外壳外部左右两侧都贯穿且滑动连接有进给头，两个所述进给头内部贯穿且滑动连接有固定杆，所述固定杆通过弹簧座与外壳滑动连接,所述外壳内部设置有往复装置,所述往复装置包括壳体，所述壳体内壁转动连接有转盘，所述转盘上滑动连接有椭圆环，所述椭圆环两侧固定连接有传动杆，所述传动杆两端贯穿且滑动连接于壳体，所述传动杆通过连接杆与进给头固定连接,所述壳体外部贯穿转动且滑动连接有摇杆，所述摇杆中部转动连接有推杆，所述推杆贯穿且滑动连接于壳体，所述摇杆的一端贯穿且滑动连接有按动杆，所述摇杆的另一端贯穿连接有卡位杆。
[0006]优选的，所述外壳俯视为凹形，凹陷部分长为七十厘米，外壳内部左右两部分的结构相同且相对中心对称。
[0007]优选的，所述固定杆为L形。其横向杆为圆柱体，中部有块突出的圆环，其竖向杆为矩形体末端开设有四十五度倾角。
[0008]优选的，所述推杆与固定杆处于同一平面，并位于固定杆后方三厘米处。
[0009]优选的，所述进给头靠近固定杆中部一侧开设有插槽，其大小与固定杆圆环配对。
[0010]优选的，所述转盘半径为二十五厘米，在距离边缘十厘米的位置有一块凸起的圆柱，其大小与椭圆环内部适配，转盘圆心位置开设有插入槽，其结构为内宽外窄的设计，且大小与卡位杆适配。
[0011]优选的，所述卡位杆由左右对称的两根竖杆及中一根横杆组成，横杆贯穿两根竖杆并与两侧摇杆内壁连接，横杆左右两端装有弹簧。竖杆处于摇杆外部的一端设置有三角形固定块，其内部的一端开设有四十五度的倾角。
[0012]本技术提供了一种用于PCD超硬刀片磨削的进给装置。具备以下有益效果：
[0013](1)该用于PCD超硬刀片磨削的进给装置通过设置往复装置带动进给头作水平的往复运动即可对固定杆上的刀片进行多角度的磨削，省去了移动磨削头的步骤，同时增加了磨削的效率。
[0014](2)该用于PCD超硬刀片磨削的进给装置通过设置摇杆在连接转盘的同时可以使两根固定杆相对移动对刀片进行固定，并且转动摇杆不会影响固定杆的稳定，该传动结构把进给与固定相结合，从而体现了该装置整体的实性和灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术磨削机的结构示意图；
[0016]图2为本技术进给装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术往复装置正视图的的结构示意图；
[0018]图4为本技术往复装置俯视图的结构示意图；
[0019]图5为本技术往复装置摇杆的结构示意图；
[0020]图6为本技术往复装置摇杆与转盘的结构示意图。
[0021]图中：1、磨削机；2、进给装置；21、外壳；3、往复装置；31、摇杆；311、卡位杆；312、按动杆；32、壳体；33、转盘；34、椭圆环；35、传动杆；36、推杆；4、进给头；5、固定杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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6，一种用于PCD超硬刀片磨削的进给装置，包括磨削机1，磨削机1的后端设置有进给装置2，进给装置2包括外壳21，外壳21俯视为凹形，凹陷部分长为七十厘米，外壳21内部左右两部分的结构相同且相对中心对称；
[0024]外壳21外部左右两侧都贯穿且滑动连接有进给头4，进给头4靠近固定杆5中部一侧开设有插槽，其大小与固定杆5圆环配对，两个进给头4内部贯穿且滑动连接有固定杆5；
[0025]具体的固定杆5为L形,其横向杆为圆柱体，中部有块突出的圆环，其竖向杆为矩形体末端开设有四十五度倾角，中部的圆环可以将进给头4夹紧从而使两者可以进行同步的移动，固定杆5通过弹簧座与外壳21滑动连接；
[0026]外壳21内部设置有往复装置3，往复装置3包括壳体32，壳体32内壁转动连接有转盘33，转盘33上滑动连接有椭圆环34；转盘33半径为二十五厘米，在距离边缘十厘米的位置有一块凸起的圆柱，其大小与椭圆环34内部适配，转盘33圆心位置开设有插入槽，其结构为内宽外窄的设计，且大小与卡位杆311适配，凸起的圆柱可以带动椭圆环34水平的往复运动；
[0027]椭圆环34两侧固定连接有传动杆35，传动杆35两端贯穿且滑动连接于壳体32，传动杆35通过连接杆与进给头4固定连接，通过设置往复装置3带动进给头4作水平的往复运动即可对固定杆5上的刀片进行多角度的磨削，省去了移动磨削头的步骤，同时增加了磨削的效率；
[0028]壳体32外部贯穿转动且滑动连接有摇杆31，摇杆31中部转动连接有推杆36，推杆
36与固定杆5处于同一平面，并位于固定杆5后方三厘米处，推杆36可以带动固定杆5朝内侧移动，从而将刀片固定；
[0029]推杆36贯穿且滑动连接于壳体32，摇杆31的一端贯穿且滑动连接有按动杆312，按动杆312下端分为两段，其末端都开设有四十五度的倾角，按动杆312可以推动卡位杆311进行收缩；
[0030]摇杆31的另一端贯穿连接有卡位杆311，卡位杆311由左右对称的两根竖杆及中一根横杆组成，横杆贯穿两根竖杆并与两侧摇杆31内壁连接，横杆左右两端装有弹簧，竖杆处于摇杆31外部的一端设置有三角形固定块，其内部的一端开设有四十五度的倾角，卡位杆311插入转盘33的插入槽中时，会先进行收缩再张开；
[0031]通过设置摇杆31在连接转盘33的同时可以使两根固定杆5相对移动对刀片进行固定，并且转动摇杆31不会影响固定杆5的稳定，该传动结构把进给与固定相结合，从而体现了该装置整体的实性和灵活性。
[0032]使用时，将需要磨削的刀片中部的通孔置于两根固定杆5之间，通过推动摇杆31将卡位杆311插入转盘33的插入槽中与其连接，同时推杆36推动两侧的固定杆5将刀片固定；接着转动摇杆31使转盘33转动，椭圆环34在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PCD超硬刀片磨削的进给装置，其特征在于：包括磨削机(1)，所述磨削机(1)的后端设置有进给装置(2)；所述进给装置(2)包括外壳(21)，所述外壳(21)外部左右两侧都贯穿且滑动连接有进给头(4)；两个所述进给头(4)内部贯穿且滑动连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)通过弹簧座与外壳(21)滑动连接；所述外壳(21)内部设置有往复装置(3),所述往复装置(3)包括壳体(32)，所述壳体(32)内壁转动连接有转盘(33)，所述转盘(33)上滑动连接有椭圆环(34)；所述椭圆环(34)两侧固定连接有传动杆(35)，所述传动杆(35)两端贯穿且滑动连接于壳体(32)；所述传动杆(35)通过连接杆与进给头(4)固定连接,所述壳体(32)外部贯穿转动且滑动连接有摇杆(31)，所述摇杆(31)中部转动连接有推杆(36)；所述推杆(36)贯穿且滑动连接于壳体(32)，所述摇杆(31)的一端贯穿且滑动连接有按动杆(312)，所述摇杆(31)的另一端贯穿连接有卡位杆(311)。2.根据权利要求1所述的一种用于PCD超硬刀片磨削的进给装置，其特征在于：所述外壳(21)俯视为凹形，凹陷部分长为七十厘米，外壳(21)内部左右两部分的结构相同且相对中...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣，刘翔，
申请(专利权)人：西安帕吉特精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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