本实用新型专利技术公开了一种可多次过滤的切削液过滤装置，涉及液体过滤技术领域。该可多次过滤的切削液过滤装置，包括磨削液箱，所述磨削液箱的底部固定连接有外壳，所述外壳的两侧固定设置有固定槽，所述外壳的顶部固定连接有过滤网，所述过滤网的下方固定连接有过滤倒液装置，所述过滤倒液装置包括转筒、倒液管，所述转筒的外侧固定连接有过滤块，所述转筒的内部贯穿且固定连接有导流管，所述导流管的中部外侧固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮的侧边设置有外侧锥齿轮。本实用新型专利技术通过过滤倒液装置的设置使磨削液能够有效的进行过滤，在经过初步过滤后进入到倒液管内，然后储存到一定体积后倒液管会进行倒液，进一步进行二次过滤。进一步进行二次过滤。进一步进行二次过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种可多次过滤的切削液过滤装置
[0001]本技术涉及液体过滤
，具体为一种可多次过滤的切削液过滤装置。
技术介绍
[0002]磨削液的四大作用：润滑、冷却、清洗、防锈作用，附带的作用有良好的乳化分散性能,良好的抗泡性能,良好的环境稳定性。对于高速磨削,由于磨除效率高,发热量大,因此对高速磨削液的润滑性及冷却性能要求很高,另外还应对磨削液的第二层功能,即防腐性、防火性、消泡性、无害性以及抗氧化安定性等加以足够重视。
[0003]现有的磨削液过滤装置种类较多，功能也比较全面，但磨削液过滤装置着重考虑一次过滤，而且过滤效果也有很大的提升空间。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种可多次过滤的切削液过滤装置，通过对过滤倒液装置进行改进，以及设置进行二次过滤，提升过滤效果。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种可多次过滤的切削液过滤装置，包括磨削液箱，所述磨削液箱的底部固定连接有外壳，所述外壳的两侧固定设置有固定槽，所述外壳的顶部固定连接有过滤网，所述过滤网的下方固定连接有过滤倒液装置；
[0007]所述过滤倒液装置包括转筒、倒液管；所述转筒的外侧固定连接有过滤块，所述转筒的内部贯穿且固定连接有导流管，所述导流管的中部外侧固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮的侧边设置有外侧锥齿轮，所述外侧锥齿轮的下方固定连接有固定杆，所述固定杆的底部与杂质放置槽的顶部滑动连接，所述外侧锥齿轮通过侧边固定连接的延伸杆连接传送带与倒液管外侧锥齿轮外侧固定连接的延伸杆传动连接；所述倒液管外侧锥齿轮的内侧转动连接有倒液管，所述倒液管的底部外侧固定连接有重力块，所述倒液管的外部下端固定连接有大弹片，所述杂质放置槽的两侧设置有挤压杆，所述挤压杆的外侧固定连接有小弹片，所述挤压杆的下方固定连接有挤压板，所述挤压板的底部设置有过滤海绵。
[0008]优选的，所述过滤网固定连接在外壳内部的顶端，所述过滤网的形状为圆形。
[0009]优选的，所述杂质放置槽滑动连接在外壳的内部，所述杂质放置槽的形状为矩形。
[0010]优选的，所述小弹片的一侧与挤压杆固定连接，另一端与外壳内部的固定板固定连接。
[0011]优选的，所述大弹片的一端与倒液管固定连接，另一端与外壳的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述挤压板的内部贯穿有许多小孔，所述挤压板设置在过滤海绵的顶部。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]本技术通过倒液管外侧锥齿轮和延伸杆连接传送带与外侧锥齿轮外侧的延伸杆进行连接，可以通过倒液管外侧锥齿轮的转动来带动外侧锥齿轮进行转动，从而使转筒发生转动。本技术通过过滤倒液装置的设置使磨削液能够有效的进行过滤，在经过
初步过滤后进入到倒液管内，然后储存到一定体积后倒液管会进行倒液，进一步进行二次过滤，提升过滤效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正面内剖示意图；
[0016]图2为本技术结构倒液管外侧锥齿轮和延伸杆连接传送带俯视放大示意图；
[0017]图3为本技术结构过滤倒液装置正面放大示意图。
[0018]图中：1、磨削液箱；2、外壳；3、固定槽；4、过滤网；5、杂质放置槽；6、挤压杆；61、小弹片；7、挤压板；8、过滤海绵；9、过滤倒液装置；91、倒液管；911、重力块；92、倒液管外侧锥齿轮；921、延伸杆；922、传送带；93、大弹片；94、引流管；95、锥齿轮；951、外侧锥齿轮；952、固定杆；96、转筒；961、过滤块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，一种可多次过滤的切削液过滤装置，包括磨削液箱1，磨削液箱1的底部固定连接有外壳2，外壳2的两侧固定设置有固定槽3，外壳2的顶部固定连接有过滤网4，过滤网4可以过滤颗粒较大的杂质；
[0021]过滤网4固定连接在外壳2内部的顶端，过滤网4的形状为圆形。过滤网4的下方固定连接有过滤倒液装置9，过滤倒液装置9的设置使磨削液能够有效的进行过滤，在经过初步过滤后进入到倒液管91内，然后储存到一定体积后倒液管91会进行倒液，进一步进行二次过滤；
[0022]过滤倒液装置9包括转筒96、倒液管91，转筒96可以进行转动，倒出过滤块961上过滤的杂质。转筒96的外侧固定连接有过滤块961，转筒96的内部贯穿且固定连接有导流管94，导流管94可以对磨削液进行导流。
[0023]导流管94的中部外侧固定连接有锥齿轮95，锥齿轮95的侧边设置有外侧锥齿轮951，外侧锥齿轮951的下方固定连接有固定杆952，固定杆952的底部与杂质放置槽5的顶部滑动连接，杂质放置槽5滑动连接在外壳2的内部，杂质放置槽5的形状为矩形。
[0024]外侧锥齿轮951通过侧边固定连接的延伸杆921和传送带922与倒液管外侧锥齿轮92外侧固定连接的延伸杆921传动连接，通过倒液管外侧锥齿轮92和延伸杆921连接传送带与外侧锥齿轮951外侧的延伸杆921进行连接，可以通过倒液管外侧锥齿轮92的转动来带动外侧锥齿轮951进行转动，从而使转筒96发生转动。
[0025]倒液管外侧锥齿轮92的内侧转动连接有倒液管91，倒液管91可以倒出内部储存的磨削液。倒液管91的底部外侧固定连接有重力块911，倒液管91的外部下端固定连接有大弹片93，大弹片93的一端与倒液管91固定连接，另一端与外壳2的内壁固定连接。
[0026]杂质放置槽5的两侧设置有挤压杆6，挤压杆6的外侧固定连接有小弹片61，小弹片61的一侧与挤压杆6固定连接，另一端与外壳2内部的固定板固定连接。挤压杆6的下方固定连接有挤压板7，挤压板7可以挤压过滤海绵8，使其内部过滤完成的磨削液流出。
[0027]挤压板7的内部贯穿有许多小孔，挤压板7设置在过滤海绵8的顶部，挤压板7的底部设置有过滤海绵8。
[0028]使用时，先将磨削液箱1放在外壳2上，打开磨削液箱1的底部阀门，未经过滤磨削液会通过过滤网4进行初步过滤，然后初步过滤的磨削液会通过导流管94进入到过滤倒液装置9内，经过初步过滤的磨削液会先被转筒96上固定的过滤块961二次进行过滤；
[0029]然后顺着导流管94继续进入到倒液管91内，倒液管91在储存了一定体积的磨削液后会进行转动将内部储存的磨削液全部倒入过滤海绵8内；此时倒液管外侧锥齿轮92外侧固定连接的延伸杆921会通过传送带922将转力传动连接给外侧锥齿轮951外侧固定连接的延伸杆921上，外侧锥齿轮951外侧固定连接的延伸杆921会将转力传导给外侧锥齿轮951，外侧锥齿轮951会继续将转力传导给锥齿轮95，锥齿轮95会带动导流管94以及转筒96发生转动；转筒96上的过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可多次过滤的切削液过滤装置，其特征在于：包括磨削液箱(1)，所述磨削液箱(1)的底部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)的两侧固定设置有固定槽(3)；所述外壳(2)的顶部固定连接有过滤网(4)，所述过滤网(4)的下方固定连接有过滤倒液装置(9)；所述过滤倒液装置(9)包括转筒(96)、倒液管(91)，所述转筒(96)的外侧固定连接有过滤块(961)，所述转筒(96)的内部贯穿且固定连接有导流管(94)；所述导流管(94)的中部外侧固定连接有锥齿轮(95)，所述锥齿轮(95)的侧边设置有外侧锥齿轮(951)，所述外侧锥齿轮(951)的下方固定连接有固定杆(952)；所述固定杆(952)的底部与杂质放置槽(5)的顶部滑动连接，所述外侧锥齿轮(951)通过侧边固定连接的延伸杆(921)连接传送带(922)与倒液管外侧锥齿轮(92)外侧固定连接的延伸杆(921)传动连接；所述倒液管外侧锥齿轮(92)的内侧转动连接有倒液管(91)，所述倒液管(91)的底部外侧固定连接有重力块(911)；所述倒液管(91)的外部下端固定连接有大弹片(93)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣，汪怡然，
申请(专利权)人：西安帕吉特精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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