本实用新型专利技术属于化工石油技术领域，尤其为一种适用于化工石油的精炼提纯装置，包括套筒，所述套筒的内部滑动连接有盛料筒，所述套筒的下方设置有输料筒，所述输料筒的一端固定安装有箱体，所述箱体内壁的一侧活动连接有螺纹杆。该适用于化工石油的精炼提纯装置，第四电机带动盛料筒转动利用离心力使石油中的杂质与石油进行分离，一方面起到对石油初步过滤的作用，另一方面减少石油中的杂质，减轻过滤板的负担，因为盛料筒处于转动状态，能够抖落掉漏油孔中的杂质，通过转动板表面的毛刷在过滤板表面移动能够辅助石油通过过滤板，然后利用螺纹杆带动过滤板移动使支撑板表面的圆柱插入过滤孔中能够清理过滤孔中堵塞的杂质。插入过滤孔中能够清理过滤孔中堵塞的杂质。插入过滤孔中能够清理过滤孔中堵塞的杂质。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于化工石油的精炼提纯装置
[0001]本技术属于化工石油
，具体涉及一种适用于化工石油的精炼提纯装置。
技术介绍
[0002]石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为"工业的血液"，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生，后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生，石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
[0003]石油精炼指的是将原油中的数百种不同的碳氢化合物分子，分离成有用的化合物，包括汽车燃料、润滑油、塑料成分和洗涤剂等，炼油厂经常把较重的长链蒸馏物打断成较短的、需求量更多的短链碳氢化合物，例如高温和催化剂可以把丁烷打碎成氢和烯烃，这些都是生产高分子聚合物的重要原料，然而现有的石油精炼处理过程中待炼的石油会含有砂石和杂质，影响炼油的品质，需要先进行过滤，由于石油比较粘稠，现在的化工石油精炼提纯装置在对石油进行过滤时大部分都不具备对过滤板进行清理的功能，导致过滤设备堵塞。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种适用于化工石油的精炼提纯装置，解决了现在的化工石油精炼提纯装置在对石油进行过滤时大部分都不具备对过滤板进行清理的功能，导致过滤设备堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于化工石油的精炼提纯装置，包括套筒，所述套筒的内部滑动连接有盛料筒，所述套筒的下方设置有输料筒，所述输料筒的一端固定安装有箱体，所述箱体内壁的一侧活动连接有螺纹杆，所述箱体内壁的另一侧活动连接有滑杆，所述螺纹杆和滑杆之间螺纹连接有过滤板，所述过滤板的表面均匀设置有过滤孔，所述过滤板的下方固定安装有支撑板，所述支撑板的表面均匀固定安装有圆柱，所述箱体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过箱体连接有转动板，所述螺纹杆的一端穿过箱体连接有第三电机。
[0006]优选的，所述套筒的底部均匀固定安装有第一输料管，所述第一输料管的一端固定安装有第二输料管，所述第二输料管的一端与输料筒相连。
[0007]优选的，所述输料筒的另一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过输料筒连接有螺旋叶片。
[0008]优选的，所述第一输料管的一侧固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴穿过套筒与盛料筒的底部相连。
[0009]优选的，所述盛料筒的表面均匀设置有漏油孔，所述箱体的正面设置有观察窗。
[0010]优选的，所述箱体的一侧固定安装有第五电机，所述第五电机的输出轴穿过箱体与支撑板相连。
[0011]优选的，所述圆柱的一侧均匀设置有槽口，所述箱体的背面设置有箱门。
[0012]优选的，所述圆柱的直径大小与过滤孔的直径大小相同。
[0013]优选的，所述转动板的数量为多个，所述转动板的表面均匀固定安装有毛刷。
[0014]优选的，所述第三电机与箱体固定连接，所述盛料筒的顶部设置有进料管，所述箱体的底部固定安装有排料管。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该适用于化工石油的精炼提纯装置，第四电机带动盛料筒转动利用离心力使石油中的杂质与石油进行分离，一方面起到对石油初步过滤的作用，另一方面减少石油中的杂质，减轻过滤板的负担，因为盛料筒处于转动状态，能够抖落掉漏油孔中的杂质，通过转动板表面的毛刷在过滤板表面移动能够辅助石油通过过滤板，然后利用螺纹杆带动过滤板移动使支撑板表面的圆柱插入过滤孔中能够清理过滤孔中堵塞的杂质，有效的避免由于石油粘稠导致过滤孔堵塞的情况。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的立体结构图；
[0019]图2为本技术的立体结构剖视图；
[0020]图3为本技术的正视剖视图；
[0021]图4为本技术的图2中A处局部放大图。
[0022]图中：1、套筒；2、盛料筒；3、箱体；4、第一电机；5、输料筒；6、第二电机；7、第一输料管；8、第二输料管；9、观察窗；10、第三电机；11、漏油孔；12、螺旋叶片；13、螺纹杆；14、滑杆；15、转动板；16、毛刷；17、过滤板；18、支撑板；19、圆柱；20、第四电机；21、过滤孔；22、第五电机；23、槽口；24、箱门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种适用于化工石油的精炼提纯装置，包括套筒1，套筒1的内部滑动连接有盛料筒2，套筒1的下方设置有输料筒5，输料筒5的一端固定安装有箱体3，箱体3内壁的一侧活动连接有螺纹杆13，箱体3内壁的另一侧活动连接有滑杆14，螺纹杆13和滑杆14之间螺纹连接有过滤板17，过滤板17的表面均匀设置有过滤孔21，过滤板17的下方固定安装有支撑板18，支撑板18的表面均匀固定安装有圆柱19，箱体3的顶部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴穿过箱体3连接有转动板15，螺纹杆
13的一端穿过箱体3连接有第三电机10。
[0025]首先将装置放置在合适的位置，然后将石油通过进料管输送到盛料筒2中，然后通过第四电机20带动盛料筒2转动，利用离心力的作用使石油通过漏油孔11流到套筒1中，石油通过第一输料管7流到第二输料管8中，然后流到输料筒5中，通过第二电机6带动螺旋叶片12转动将石油输送到箱体3中，然后通过过滤板17表面的过滤孔21对石油进行过滤，过滤过程中通过第一电机4带动转动板15表面的毛刷16在过滤板17表面移动辅助石油通过过滤孔21，过滤一段时间后，通过第三电机10带动螺纹杆13转动从而带动过滤板17移动使支撑板18表面的圆柱19穿过过滤孔21对过滤板17起到清理的作用，利用第五电机22带动支撑板18翻转使支撑板18表面的石油流到下方通过排料管排出，支撑板18表面的槽口23也能够使石油通过到箱体3的底部，打开箱门24能够对过滤板17表面的杂质进行清理，通过观察窗9能够方便工作人员观察箱体3中的情况。
[0026]在本实施例的一个方面中，第四电机20带动盛料筒2转动利用离心力使石油中的杂质与石油进行分离，一方面起到对石油初步过滤的作用，另一方面减少石油中的杂质，减轻过滤板17的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于化工石油的精炼提纯装置，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)的内部滑动连接有盛料筒(2)，所述套筒(1)的下方设置有输料筒(5)，所述输料筒(5)的一端固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)内壁的一侧活动连接有螺纹杆(13)，所述箱体(3)内壁的另一侧活动连接有滑杆(14)，所述螺纹杆(13)和滑杆(14)之间螺纹连接有过滤板(17)，所述过滤板(17)的表面均匀设置有过滤孔(21)，所述过滤板(17)的下方固定安装有支撑板(18)，所述支撑板(18)的表面均匀固定安装有圆柱(19)，所述箱体(3)的顶部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴穿过箱体(3)连接有转动板(15)，所述螺纹杆(13)的一端穿过箱体(3)连接有第三电机(10)。2.根据权利要求1所述的一种适用于化工石油的精炼提纯装置，其特征在于：所述套筒(1)的底部均匀固定安装有第一输料管(7)，所述第一输料管(7)的一端固定安装有第二输料管(8)，所述第二输料管(8)的一端与输料筒(5)相连。3.根据权利要求1所述的一种适用于化工石油的精炼提纯装置，其特征在于：所述输料筒(5)的另一端固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴穿过输料筒(5)连接有螺旋叶片(12)。4.根据权利要求2所述的一种适用于化工石油...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴朋强，
申请(专利权)人：吴朋强，
类型：新型
国别省市：
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