一种乳胶漆生产用过滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及乳胶漆过滤技术领域，且公开了一种乳胶漆生产用过滤机，包括机体，所述机体的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有过滤网框，所述过滤网框的顶部固定连接有进料管，所述进料管的内壁活动连接有密封塞。该乳胶漆生产用过滤机，通过设置机体、进料管、电机、转轴、过滤网框、第一滤网、第二滤网和管孔，在对乳胶漆进行过滤时，能够通过过滤网框对乳胶漆的杂质进行旋转分离之后，再次对乳胶漆进行过滤工作，提高了对乳胶漆的过滤效果，避免乳胶漆过滤结构单一导致过滤效果较差，从而提高了乳胶漆在生产过滤后的纯度，同时也保障了乳胶漆在投入使用后的使用效果和质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种乳胶漆生产用过滤机


[0001]本技术涉及乳胶漆过滤
，具体为一种乳胶漆生产用过滤机。

技术介绍

[0002]乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。
[0003]在对乳胶漆进行生产过程中会使用到过滤机对其进行过滤，以此减少乳胶漆内掺杂的杂质，提高乳胶漆在生产后的纯度，保障乳胶漆在投入使用后的使用效果和质量。
[0004]而目前一般的乳胶漆生产用过滤机对乳胶漆的过滤结构较为简易，大多只是通过滤网对其进行单次过滤，导致对乳胶漆的过滤效果较差，从而降低了乳胶漆在生产过滤后的纯度，同时也降低了乳胶漆在投入使用后的使用效果和质量。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种乳胶漆生产用过滤机，具备过滤效果好等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述过滤效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种乳胶漆生产用过滤机，包括机体，所述机体的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有过滤网框，所述过滤网框的顶部固定连接有进料管。
[0009]所述进料管的内壁活动连接有密封塞，所述密封塞的顶部固定连接有拉环，所述机体的底部固定连接有出料管，所述出料管的外壁活动连接有过滤套，所述过滤套的内壁分别固定连接有第一滤网和第二滤网，在对乳胶漆进行过滤时，能够通过过滤网框对乳胶漆的杂质进行旋转分离之后，再次对乳胶漆进行过滤工作，提高了对乳胶漆的过滤效果，避免乳胶漆过滤结构单一导致过滤效果较差，从而提高了乳胶漆在生产过滤后的纯度，同时也保障了乳胶漆在投入使用后的使用效果和质量。
[0010]优选的，所述机体的顶部开设有管孔，所述进料管的一端通过管孔贯穿机体的内顶壁并延伸至机体的顶部，在便于对过滤网框内放入乳胶漆的同时，也不妨碍过滤网框进行转动。
[0011]优选的，所述第一滤网位于第二滤网的正上方，且第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径，便于对乳胶漆内不同大小的杂质进行过滤，从而提高了对乳胶漆的过滤效果。
[0012]优选的，所述管孔的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁活动连接有滑块，且滑块的一侧与进料管的外壁固定连接，滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接。
[0013]优选的，所述机体的内壁开设有空腔，且空腔的内壁固定连接有电热丝，能够对机
体进行加热。
[0014]优选的，所述出料管的外壁设置有外螺纹，所述过滤套的内壁设置有内螺纹，且出料管通过外螺纹和内螺纹与过滤套螺纹连接，便于对过滤套与出料管进行连接和拆卸，从而便于对过滤套内的第一滤网和第二滤网进行清洗或者更换。
[0015]优选的，所述密封塞的形状大小与进料管的形状大小均相互匹配，且进料管与密封塞卡合连接，便于对进料管进行关闭密封。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种乳胶漆生产用过滤机，具备以下有益效果：
[0018]1、该乳胶漆生产用过滤机，通过设置机体、进料管、电机、转轴、过滤网框、第一滤网、第二滤网和管孔，在对乳胶漆进行过滤时，能够通过过滤网框对乳胶漆的杂质进行旋转分离之后，再次对乳胶漆进行过滤工作，提高了对乳胶漆的过滤效果，避免乳胶漆过滤结构单一导致过滤效果较差，从而提高了乳胶漆在生产过滤后的纯度，同时也保障了乳胶漆在投入使用后的使用效果和质量。
[0019]2、该乳胶漆生产用过滤机，通过设置机体、进料管、滑槽、滑块和管孔，在过滤网框进行转动时能够带动进料管进行同步转动，在提高过滤网框转动稳定性的同时，也保障了乳胶漆的进料工作。
[0020]3、该乳胶漆生产用过滤机，通过设置机体、电热丝和空腔，在温度较低时可根据实际需求对机体进行加热，从而避免温度较低导致乳胶漆在机体内凝结影响过滤进程。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术出料管与过滤套连接结构示意图；
[0023]图3为本技术第一滤网结构示意图；
[0024]图4为本技术正视图；
[0025]图5为本技术进料管与管孔连接结构示意图。
[0026]图中：1、机体；2、进料管；3、拉环；4、密封塞；5、电热丝；6、空腔；7、出料管；8、过滤套；9、电机；10、转轴；11、过滤网框；12、第一滤网；13、第二滤网；14、滑槽；15、滑块；16、管孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]本技术所提供的乳胶漆生产用过滤机的较佳实施例如图1至图5所示：包括机体1，机体1的底部固定连接有电机9，电机9的输出轴通过联轴器固定连接有转轴10，转轴10的一端固定连接有过滤网框11，过滤网框11的顶部固定连接有进料管2。
[0030]进料管2的内壁活动连接有密封塞4，密封塞4的顶部固定连接有拉环3，机体1的底部固定连接有出料管7，出料管7的外壁活动连接有过滤套8，过滤套8的内壁分别固定连接有第一滤网12和第二滤网13，能够在对乳胶漆的杂质进行旋转分离之后，再次对乳胶漆进行过滤工作，提高了对乳胶漆的过滤效果，避免乳胶漆过滤结构单一导致过滤效果较差，从而提高了乳胶漆在生产过滤后的纯度，同时也保障了乳胶漆在投入使用后的使用效果和质量。
[0031]本实施例中，机体1的顶部开设有管孔16，进料管2的一端通过管孔16贯穿机体1的内顶壁并延伸至机体1的顶部，在便于对过滤网框11内放入乳胶漆的同时，也不妨碍过滤网框11进行转动，从而便于对乳胶漆进行旋转分离。
[0032]实施例2
[0033]在实施例1的基础上，本技术所提供的乳胶漆生产用过滤机的较佳实施例如图1至图5所示：第一滤网12位于第二滤网13的正上方，且第一滤网12的孔径大于第二滤网13的孔径，便于对乳胶漆内不同大小的杂质进行过滤，从而提高了对乳胶漆的过滤效果。
[0034]本实施例中，管孔16的内壁开设有滑槽14，且滑槽14的内壁活动连接有滑块15，且滑块15的一侧与进料管2的外壁固定连接，通过滑块15与滑槽14的滑动连接，便于进料管2在管孔16内进行转动，在过滤网框11进行转动时能够带动进料管2进行同步转动，在提高过滤网框11转动稳定性的同时，也保障了乳胶漆的进料工作。
[0035]进一步的，机体1的内壁开设有空腔6，且空腔6的内壁固定连接有电热丝5，在温度较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳胶漆生产用过滤机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的一端固定连接有过滤网框(11)，所述过滤网框(11)的顶部固定连接有进料管(2)；所述进料管(2)的内壁活动连接有密封塞(4)，所述密封塞(4)的顶部固定连接有拉环(3)，所述机体(1)的底部固定连接有出料管(7)，所述出料管(7)的外壁活动连接有过滤套(8)，所述过滤套(8)的内壁分别固定连接有第一滤网(12)和第二滤网(13)。2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用过滤机，其特征在于：所述机体(1)的顶部开设有管孔(16)，所述进料管(2)的一端通过管孔(16)贯穿机体(1)的内顶壁并延伸至机体(1)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用过滤机，其特征在于：所述第一滤网(12)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周飞雁，龙涛，刘超，
申请(专利权)人：四川威斯顿建材有限公司，
类型：新型
国别省市：