一种腻子粉细化设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种腻子粉细化设备，涉及腻子粉领域，包括：支撑架，所述支撑架的内侧焊接有料斗，且料斗的上端安装有电机，电机的下端连接有转轴，所述料斗的内壁焊接有第一研磨板，且转轴的外侧嵌套固定有第二研磨板，并且第二研磨板位于第一研磨板的内侧，所述转轴的外侧焊接有驱动组件，且驱动组件包括有防护壳，防护壳的内部设置有蓄电池和电动推杆，并且防护壳的下侧设置有清理组件，所述清理组件包括有锥形罩，且锥形罩的下端焊接有环插壁，并且环插壁的内外壁设置有钢丝刷。本实用新型专利技术解决了现有技术中的腻子粉细化设备使用后不便于对研磨板间隙附着的腻子粉结块进行清理，且通过导板排料效率较慢问题。且通过导板排料效率较慢问题。且通过导板排料效率较慢问题。

【技术实现步骤摘要】
一种腻子粉细化设备


[0001]本技术涉及腻子粉
，具体涉及一种腻子粉细化设备。

技术介绍

[0002]腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，刚刚购置的毛坯房表面的一层白色腻子，通常腻子的白度在90以上细度在330以上，腻子一般是由基料、填料、水和助剂等组成，经过检索，现有技术(申请号：CN202221902377.2),文中记载了“一种腻子粉细化设备。一种腻子粉细化设备，包括支座，所述支座的中部内侧贯穿固定安装有料斗，所述料斗的内部固定连接有第一环形梯度研磨板，所述料斗的内部活动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外部固定连接有第二环形梯度研磨板，所述螺旋杆的外部固定连接有出料摆板；通过螺旋杆转动使得第二环形梯度研磨板转动和第一环形梯度研磨板配合，从而实现腻子粉多级研磨细化，增加腻子粉细化研磨的质量和速度，同时出料摆板随着螺旋杆转动将细化腻子粉带动从导板内侧排出，棍杆转动使得料带转动将投料箱内侧的腻子粉物料自动传输到料斗内部，提高了腻子粉细化加工的高效性”[0003]但是现有技术中的腻子粉细化设备通过内外环形研磨板对腻子粉进行研磨，由于腻子粉本身具有一定粘性，导致研磨后的研磨板壁以及研磨间隙会有腻子粉结块附着，不便于清理，其次，通过出料摆板转动将研磨后的腻子粉扫到导板排出，而导板与料斗只有一个连接口，导致排料效率较慢。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种腻子粉细化设备，以解决现有技术中的腻子粉细化设备使用后不便于对研磨板间隙附着的腻子粉结块进行清理，且通过导板排料效率较慢的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种腻子粉细化设备，包括：支撑架，所述支撑架的内侧焊接有料斗，且料斗的上端安装有电机，电机的下端连接有转轴，所述料斗的内壁焊接有第一研磨板，且转轴的外侧嵌套固定有第二研磨板，并且第二研磨板位于第一研磨板的内侧，所述转轴的外侧焊接有驱动组件，且驱动组件包括有防护壳，防护壳的内部设置有蓄电池和电动推杆，并且防护壳的下侧设置有清理组件，所述清理组件包括有锥形罩，且锥形罩的下端焊接有环插壁，并且环插壁的内外壁设置有钢丝刷，且锥形罩的上端与电动推杆焊接，所述转轴的下端焊接有细筛组件，且细筛组件包括有连接板，连接板下端连接有橡胶棒，并且橡胶棒的下侧设置有筛网。
[0006]进一步的，所述料斗设置为圆锥形结构，且料斗的上端设置有进料口，并且进料口位于电机的两侧。
[0007]进一步的，所述防护壳设置为梯形结构，且蓄电池与电动推杆电性连接，并且电动推杆设置有关于转轴对称的两个。
[0008]进一步的，所述环插壁设置下端开口的圆筒结构，且环插壁的壁厚小于第一研磨
板与第二研磨板之间的距离。
[0009]进一步的，所述转轴的外侧连接有固定轴架，且固定轴架的内部嵌装有轴承，并且固定轴架焊接在料斗下端出料口的内壁，且固定轴架位于细筛组件上侧。
[0010]进一步的，所述连接板设置为圆板结构，且连接板的上端与转轴底端焊垂直焊接，并且橡胶棒与筛网上端面接触。
[0011]进一步的，所述第一研磨板的内侧研磨壁设置有梯度，且第一研磨板与第二研磨板的间距从上往下依次减小。
[0012]本技术的有益效果在于，利用驱动组件便于驱动清理组件向下移动，进而将环插壁上下往复插入第一研磨板和第二研磨板间隙，同时通过钢丝刷便于清理间隙间附着的腻子粉结块；利用细筛组件所包括的连接板、橡胶棒和筛网，便于起到进一步筛分的效果，且通过连接板带动橡胶棒转动，对筛网起到震动效果，加快排料。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的正视结构示意图。
[0014]图2为本技术实施例的图1中A处结构示意图。
[0015]图3为本技术实施例的图1中B处结构示意图。
[0016]图4为本技术实施例的图1中C处结构示意图。
[0017]图中：1、支撑架；2、料斗；3、电机；4、转轴；5、清理组件；51、锥形罩；52、环插壁；53、钢丝刷；6、第一研磨板；7、第二研磨板；8、驱动组件；81、防护壳；82、蓄电池；83、电动推杆；9、细筛组件；91、连接板；92、橡胶棒；93、筛网；10、固定轴架。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]参照图1至图4所示，本技术提供了一种腻子粉细化设备，包括：支撑架1、料斗2、清理组件5、驱动组件8和细筛组件9。
[0020]具体的，支撑架1的内侧焊接有料斗2，且料斗2的上端安装有电机3，电机3的下端连接有转轴4，料斗2的内壁焊接有第一研磨板6，且转轴4的外侧嵌套固定有第二研磨板7，并且第二研磨板7位于第一研磨板6的内侧，转轴4的外侧焊接有驱动组件8，且驱动组件8包括有防护壳81，防护壳81的内部设置有蓄电池82和电动推杆83，并且防护壳81的下侧设置有清理组件5，清理组件5包括有锥形罩51，且锥形罩51的下端焊接有环插壁52，并且环插壁52的内外壁设置有钢丝刷53，且锥形罩51的上端与电动推杆83焊接，转轴4的下端焊接有细筛组件9，且细筛组件9包括有连接板91，连接板91下端连接有橡胶棒92，并且橡胶棒92的下侧设置有筛网93。
[0021]作为一种较佳的实施方式，通过设置细筛组件9进一步加强腻子粉研磨后的筛分效果，加强细化质量。
[0022]料斗2设置为圆锥形结构，且料斗2的上端设置有进料口，并且进料口位于电机3的
两侧。
[0023]作为一种较佳的实施方式，通过进料口便于投放原料，且料斗2结构便于下料。
[0024]防护壳81设置为梯形结构，且蓄电池82与电动推杆83电性连接，并且电动推杆83设置有关于转轴4对称的两个。
[0025]作为一种较佳的实施方式，通过电动推杆83便于上下往复推动锥形罩51，且防护壳81防止腻子粉进入壳体内侧。
[0026]环插壁52设置下端开口的圆筒结构，且环插壁52的壁厚小于第一研磨板6与第二研磨板7之间的距离。
[0027]作为一种较佳的实施方式，通过环插壁52的圆筒结构，便于一次性插入研磨板间隙，实现快速清理的效果。
[0028]转轴4的外侧连接有固定轴架10，且固定轴架10的内部嵌装有轴承，并且固定轴架10焊接在料斗2下端出料口的内壁，且固定轴架10位于细筛组件9上侧。
[0029]作为一种较佳的实施方式，通过固定轴架10加强了转轴4的转动稳定性。
[0030]连接板91设置为圆板结构，且连接板91的上端与转轴4底端焊垂直焊接，并且橡胶棒92与筛网93上端面接触。
[0031]作为一种较佳的实施方式，通过连接板91和带动橡胶棒92转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腻子粉细化设备，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)的内侧焊接有料斗(2)，且料斗(2)的上端安装有电机(3)，电机(3)的下端连接有转轴(4)，所述料斗(2)的内壁焊接有第一研磨板(6)，且转轴(4)的外侧嵌套固定有第二研磨板(7)，并且第二研磨板(7)位于第一研磨板(6)的内侧，其特征在于：所述转轴(4)的外侧焊接有驱动组件(8)，且驱动组件(8)包括有防护壳(81)，防护壳(81)的内部设置有蓄电池(82)和电动推杆(83)，并且防护壳(81)的下侧设置有清理组件(5)，所述清理组件(5)包括有锥形罩(51)，且锥形罩(51)的下端焊接有环插壁(52)，并且环插壁(52)的内外壁设置有钢丝刷(53)，且锥形罩(51)的上端与电动推杆(83)焊接，所述转轴(4)的下端焊接有细筛组件(9)，且细筛组件(9)包括有连接板(91)，连接板(91)下端连接有橡胶棒(92)，并且橡胶棒(92)的下侧设置有筛网(93)。2.根据权利要求1所述的一种腻子粉细化设备，其特征在于，所述料斗(2)设置为圆锥形结构，且料斗(2)的上端设置有进料口，并且进料口位...

【专利技术属性】
技术研发人员：周飞雁，龙涛，刘超，
申请(专利权)人：四川威斯顿建材有限公司，
类型：新型
国别省市：