一种腻子粉自动包装机制造技术

技术编号:37285131 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-20 23:53
本实用新型专利技术提供了一种腻子粉自动包装机,涉及腻子粉自动包装领域,包括:储料罐,所述储料罐内部导入有腻子粉,固定台架,所述固定台架底端台面镶嵌安装有电子秤,所述电子秤电线连接有智能控制器,所述智能控制器下端固定有提示灯,所述固定台架侧壁焊接有吸尘板,所述吸尘板内部设置有吸尘腔,所述吸尘板通过吸尘管道连接有工业吸尘器。本实用新型专利技术解决了现有技术中包装腻子粉灌装量需要人工手动控制,导致每袋包装的腻子粉的重量不一,不便于自动控制灌装腻子粉量的问题。制灌装腻子粉量的问题。制灌装腻子粉量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种腻子粉自动包装机


[0001]本技术涉及腻子粉自动包装领域,具体涉及一种腻子粉自动包装机。

技术介绍

[0002]腻子是用来墙面修补找平的一种基材,为下一步装饰打下良好的基础,经过检索,现有技术(申请号:202121856373.0),文中记载了“将导料框42翻转,使矩形框插槽46套接在矩形框插块41的外部,将隔板43在限位滑槽44的内部滑动打开,将散装腻子粉投入灌料装置的内部”,
[0003]但是现有技术中包装腻子粉灌装量需要人工手动控制,导致每袋包装的腻子粉的重量不一,不便于自动控制灌装腻子粉量的问题。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种腻子粉自动包装机,以解决在现有技术中包装腻子粉灌装量需要人工手动控制,导致每袋包装的腻子粉的重量不一,不便于自动控制灌装腻子粉量的问题。
[0005]为实现上述目的,提供一种腻子粉自动包装机,包括:储料罐,所述储料罐内部导入有腻子粉,固定台架,
[0006]所述固定台架底端台面镶嵌安装有电子秤,所述电子秤电线连接有智能控制器,所述智能控制器下端固定有提示灯,所述固定台架侧壁焊接有吸尘板,所述吸尘板内部设置有吸尘腔,所述吸尘板通过吸尘管道连接有工业吸尘器。
[0007]进一步的,所述储料罐上端螺接有输料管,所述输料管表面安装有控制阀,所述储料罐前端表面设置有可视窗,所述储料罐下端外壁焊接有固定台架。
[0008]进一步的,所述固定台架左端放置有工业吸尘器,所述吸尘管道通过分支管道与两组吸尘板的吸尘腔相连通;且两组吸尘板对称固定在固定台架左右侧内壁上。
[0009]进一步的,所述储料罐下端连接有下料管,所述下料管表面安装有电动阀,所述固定台架右端分别固定有智能控制器和提示灯。
[0010]进一步的,所述吸尘板下端焊接有圆环型扩张板;且扩张板内侧贯穿固定有扩张板,所述固定台架台面前端固定有数值显示屏。
[0011]进一步的,所述扩张板左右侧设置有夹持板;且夹持板呈与扩张板弧面相同的圆弧状,所述扩张板与夹持板之间夹持有腻子粉包装袋。
[0012]进一步的,所述扩张板上端固定有粉尘检测探头,所述夹持板侧端连接有电动推杆;且电动推杆嵌入固定在固定台架内部。
[0013]本技术的有益效果在于,本技术的腻子粉自动包装机利用电子秤进行称重承装腻子粉的包装袋的重量,使智能控制器根据接收到称重值进行自动控制储料罐的下料,便于称重、自动控制灌装腻子粉量,实现包装机定量灌装的功能,降低后续工人添、减腻子粉的工作强度,通过工业吸尘器将灌装好的包装袋飘散的腻子粉进行吸除,避免腻子粉
的飞散。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的腻子粉自动包装机的正视结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例的腻子粉自动包装机的正视剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例的吸尘板的剖面连接结构示意图。
[0017]图4为本技术实施例的吸尘板与包装机的下端面连接结构示意图。
[0018]图中:1、储料罐;11、输料管;12、控制阀;13、可视窗;14、电动阀;15、下料管;2、工业吸尘器;21、吸尘管道;3、固定台架;31、电子秤;32、提示灯;4、智能控制器;5、夹持板;51、电动推杆;6、吸尘板;61、吸尘腔;62、粉尘检测探头;63、扩张板。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0020]参照图1至图4所示,本技术提供了一种腻子粉自动包装机,包括:储料罐1,储料罐1内部导入有腻子粉,固定台架3,
[0021]固定台架3底端台面镶嵌安装有电子秤31,电子秤31电线连接有智能控制器4,智能控制器4下端固定有提示灯32,固定台架3侧壁焊接有吸尘板6,吸尘板6内部设置有吸尘腔61,吸尘板6通过吸尘管道21连接有工业吸尘器2。
[0022]在包装腻子粉时,将包装袋的袋口套在扩张板63表面,电动推杆51推动夹持板5进行夹持、压紧扩张板63表面的包装袋,再开启电动阀14,使储料罐1内的腻子粉下落至包装袋内,同时随着腻子粉的不断灌装,下端的电子秤31称重的包装袋的重量,并将称重的数值输送至智能控制器4,当称重数值处于预设范围内时,控制电动阀14关闭,完成一袋腻子粉的定量灌装。
[0023]在本实施例中,储料罐1上端螺接有输料管11,输料管11表面安装有控制阀12,储料罐1前端表面设置有可视窗13,储料罐1下端外壁焊接有固定台架3。
[0024]作为一种较佳的实施方式,输料管11用于向储料罐1导入腻子粉。可视窗13方便观察储料罐1内腻子粉的摄入量,方便及时添加腻子粉。
[0025]在本实施例中,固定台架3左端放置有工业吸尘器2,吸尘管道21通过分支管道与两组吸尘板6的吸尘腔61相连通;且两组吸尘板6对称固定在固定台架3左右侧内壁上。
[0026]作为一种较佳的实施方式,工业吸尘器2进行吸收腻子粉灌装过程中扬起的粉尘,阻止粉尘飘散在外部环境中。两组吸尘板6进行吸除包装袋口飘出的粉尘。
[0027]在本实施例中,储料罐1下端连接有下料管15,下料管15表面安装有电动阀14,固定台架3右端分别固定有智能控制器4和提示灯32。
[0028]作为一种较佳的实施方式,电动阀14受智能控制器4的控制,方便控制腻子粉的下料。提示灯32用于闪烁,表示当前灌装的包装袋内的腻子粉重量已达标,更换包装袋,进行下一代的包装。
[0029]在本实施例中,吸尘板6下端焊接有圆环型扩张板63;且扩张板63内侧贯穿固定有扩张板63,固定台架3台面前端固定有数值显示屏。
[0030]作为一种较佳的实施方式,圆环型扩张板63使包装袋袋口套接在外表面上。数值显示屏用于显示电子秤31所称重的重量,方便员工进行查看称重数值。
[0031]在本实施例中,扩张板63左右侧设置有夹持板5;且夹持板5呈与扩张板63弧面相同的圆弧状,扩张板63与夹持板5之间夹持有腻子粉包装袋。
[0032]作为一种较佳的实施方式,夹持板5在电动推杆51推动下,向扩张板63处移动,对套接在扩张板63表面的包装袋袋口进行压紧、夹持,方便承装腻子粉。
[0033]在本实施例中,扩张板63上端固定有粉尘检测探头62,夹持板5侧端连接有电动推杆51;且电动推杆51嵌入固定在固定台架3内部。
[0034]作为一种较佳的实施方式,粉尘检测探头62用于检测粉尘含量,使智能控制器4启动工业吸尘器2进行吸除粉尘,避免腻子粉的飞散。
[0035]本技术的腻子粉自动包装机可有效解决不便于自动控制灌装腻子粉量的问题,便于称本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腻子粉自动包装机,包括:储料罐(1),所述储料罐(1)内部导入有腻子粉,固定台架(3),其特征在于:所述固定台架(3)底端台面镶嵌安装有电子秤(31),所述电子秤(31)电线连接有智能控制器(4),所述智能控制器(4)下端固定有提示灯(32),所述固定台架(3)侧壁焊接有吸尘板(6),所述吸尘板(6)内部设置有吸尘腔(61),所述吸尘板(6)通过吸尘管道(21)连接有工业吸尘器(2)。2.根据权利要求1所述的一种腻子粉自动包装机,其特征在于,所述储料罐(1)上端螺接有输料管(11),所述输料管(11)表面安装有控制阀(12),所述储料罐(1)前端表面设置有可视窗(13),所述储料罐(1)下端外壁焊接有固定台架(3)。3.根据权利要求1所述的一种腻子粉自动包装机,其特征在于,所述固定台架(3)左端放置有工业吸尘器(2),所述吸尘管道(21)通过分支管道与两组吸尘板(6)的吸尘腔(61)相连通;且两组吸尘板(6)对称固定在固定台架...

【专利技术属性】
技术研发人员:周飞雁龙涛刘超
申请(专利权)人:四川威斯顿建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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