【技术实现步骤摘要】
一种铸件加工用铸件管外径检测装置
[0001]本技术涉及外径检测领域,特别涉及一种铸件加工用铸件管外径检测装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,铸件管在制造出后需要对其外径进行检测。
[0003]现有技术中对铸件管进行检测时一般为手动通过测量工具进行检测,如果当铸件管较大时,很难对其进行检测,并且手动检测只能对铸件管的某一部位进行检测,铸件管较长时某一部位的检测值不能代表铸件管的准确直径,此外,若铸件管的外表面附着有灰尘杂质会影响检测结果的准确度。
[0004]因此,提出一种铸件加工用铸件管外径检测装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种铸件加工用铸件管外径检测装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件加工用铸件管外径检测装置,包括铸件管(5)和检测台(1),其特征在于:所述检测台(1)顶部的一端设置有第一竖直限位板(2),所述检测台(1)顶部远离第一竖直限位板(2)的一端设置有第二竖直限位板(3),所述检测台(1)顶部远离第一竖直限位板(2)的一端中部开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的内侧转动连接有丝杆(15),所述凹槽(14)的内侧活动连接有移动块(16),所述检测台(1)远离第一竖直限位板(2)的一侧中部设置有减速电机(11),所述移动块(16)的顶部设置有L形连接架(9),所述检测台(1)的前端嵌设有刻度条(4)。2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用铸件管外径检测装置,其特征在于:所述刻度条(4)的顶部与检测台(1)的顶部平齐,并且刻度条(4)的起始端与第一竖直限位板(2)面向第二竖直限位板(3)的一侧对应。3.根据权利要求1所述的一种铸件加工用铸件管外径检测装置,其特征在于:所述丝杆(15)与移动块(16)通过丝套连接,并且丝杆(15)的一端与减速电机(11)的输出轴连接。4.根据权利要求1所述的一种铸件加工用铸件管外径检测装置,其特征在于:所述L形连接架(9)的上端与第二竖直限位板(3)的侧壁固定连接。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:金秋吉,
申请(专利权)人:苏州金佰匠金属科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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