应用于压扣机上的防卷导向机构及运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于自动化设备的领域，尤其涉及应用于压扣机上的防卷导向机构及运输装置，包括导向固定架，活动设于导向固定架上的活动架以及设于导向固定架上且与所述活动架连接的导向驱动件，所述导向驱动件用于带动所述活动架沿包装袋运输方向往复运动；所述活动架上设有至少可供包装袋上边缘嵌入的限位槽，所述限位槽相对的两侧壁用于阻挡包装袋的上边角向包装袋的压扣孔方向翻折。在取袋机构将包装袋吸附至横向运输机构上时，包装袋的上边缘嵌入到活动架的限位槽内，这样在横向运输机构将包装袋进行高速横移时，即使包装袋的上边角被风阻吹起进行翻卷，也会被限位槽相对的两侧壁阻挡，从而起到限位防卷的作用。从而起到限位防卷的作用。从而起到限位防卷的作用。

【技术实现步骤摘要】
应用于压扣机上的防卷导向机构及运输装置


[0001]本技术属于自动化设备的领域，尤其涉及应用于压扣机上的防卷导向机构及应用于压扣机上具有该防卷导向机构的运输装置。

技术介绍

[0002]日常生活中，用于装盛较重物品的袋子通常都会设置提手，该提手一般是通过压扣的方式固定在袋子上，提手包括两个能够相互扣合的卡扣件，组装时，一般通过人工压合或通过人工定位或实用压力机进行压合，工作效率低。
[0003]目前为了实现自动化生产，也出现了自动将两个提手卡扣件自动压合到包装袋上进行组装的设备，而在自动化压扣的过程中，一般包装袋在上袋机构上等待取袋机构平移吸附，并移动至横向运输机构上，再由横向运输机构将包装袋吸附，并运输至压扣工位上。而由目前的自动化压扣设备其都是高速化，而横向运输机构只对包装袋的中部、中上部、中下部进行吸附，包装袋上部的边角位，在快速的运输过程中，受风阻容易发生翻卷以及弯折，严重的会卷至压扣孔处(如图1所示)，包装袋9其沿箭头方向移动时，折角位91容易受风力向压扣孔方向弯折，在自动化压扣过程中就会将包装袋的边角连同压扣进行压紧，导致压扣后边角的翻折被压紧，产生了不良品，影响整机效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供了应用于压扣机上的防卷导向机构，其能够有效防止包装袋在随横向运输机构高速运输过程发生边角翻卷，最终导致压扣后产生翻折的不良现象。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]应用于压扣机上的防卷导向机构，包括导向固定架，活动设于导向固定架上的活动架以及设于导向固定架上且与所述活动架连接的导向驱动件，所述导向驱动件用于带动所述活动架沿包装袋运输方向往复运动；
[0007]所述活动架上设有至少可供包装袋上边缘嵌入的限位槽，所述限位槽相对的两侧壁用于阻挡包装袋的上边角向包装袋的压扣孔方向翻折。
[0008]如上所述的应用于压扣机上的防卷导向机构，所述限位槽为开口朝向下的长条形槽位。
[0009]如上所述的应用于压扣机上的防卷导向机构，所述导向固定架内设有滑轨，所述限位槽通过滑座连接在所述滑轨上。
[0010]如上所述的应用于压扣机上的防卷导向机构，所述导向驱动件安装于所述导向固定架的后侧，且与所述活动架的后侧相连。
[0011]如上所述的应用于压扣机上的防卷导向机构，所述导向驱动件为气缸。
[0012]如上所述的应用于压扣机上的防卷导向机构，所述导向固定架上还设有挡袋结构，所述挡袋结构设于导向固定架前侧且位于包装袋进入所述活动架的方向上。
[0013]本技术还提供了一种运输装置，包括机架，还包括设于机架上的横向运输机
构、设于机架上与上袋机构、设于机架上与上袋机构相对的取袋机构；
[0014]所述横向运输机构的一侧为取袋工位，其上设有用于吸附包装袋并带动包装袋横向运输的吸附带；
[0015]所述取袋机构位于取袋工位上，用于向上袋机构方向移动并将上袋机构上的包装袋吸附并搬运至吸附带上；
[0016]所述机架上还设有如上所述的应用于压扣机上的防卷导向机构，所述防卷导向机构位于取袋工位上。
[0017]与现有技术相比，本技术有如下优点：
[0018]1、本技术提供了应用于压扣机上的防卷导向机构，增加了导向固定架以及活动架，在取袋机构将包装袋吸附至横向运输机构上时，包装袋的上边缘嵌入到活动架的限位槽内，这样在横向运输机构将包装袋进行高速横移时，即使包装袋的上边角被风阻吹起进行翻卷，也会被限位槽相对的两侧壁阻挡，从而起到限位防卷的作用。
[0019]2、本技术提供了应用于压扣机上的防卷导向机构，为了配合包装袋的行程以及让位包装袋压扣，通过导向驱动件带动活动架随包装袋横移，并在包装袋到位(压扣工位)后，带动活动架复位。
[0020]3、本技术还提供了一种运输装置，由于具有上述的防卷导向机构，故也具有相应的有益效果。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为包装袋不良品的示意图；
[0023]图2为本技术应用于压扣机上的防卷导向机构取袋时的示意图；
[0024]图3为图2后侧视角的示意图；
[0025]图4为图1的活动架横移后的示意图；
[0026]图5为本技术运输装置的示意图；
[0027]图6为图5中横向运输机构的示意图。
【具体实施方式】
[0028]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0030]如图2至图6所示，应用于压扣机上的防卷导向机构，包括导向固定架71，活动设于导向固定架71上的活动架72以及设于导向固定架71上且与所述活动架72连接的导向驱动件73，所述导向驱动件73用于带动所述活动架72沿包装袋运输方向往复运动；所述活动架72上设有至少可供包装袋上边缘嵌入的限位槽721，所述限位槽721相对的两侧壁用于阻挡
包装袋的上边角向包装袋的压扣孔方向翻折。增加了导向固定架以及活动架，在取袋机构将包装袋吸附至横向运输机构上时，包装袋的上边缘嵌入到活动架的限位槽内，这样在横向运输机构将包装袋进行高速横移时，即使包装袋的上边角被风阻吹起进行翻卷，也会被限位槽相对的两侧壁阻挡，从而起到限位防卷的作用。
[0031]另外，为了配合包装袋的行程以及让位包装袋压扣，通过导向驱动件带动活动架随包装袋横移，并在包装袋到位压扣工位后，带动活动架复位。
[0032]本技术实施例中，所述限位槽721为开口朝向下的长条形槽位。由于包装袋本身为软性，其在被取袋机构3吸附并转移到横向运输机构2的过程中，其上侧边缘自动被活动架72阻挡并弯折越过活动架72进入到限位槽721内，并在自身弹性下复位从而嵌入到限位槽721内。
[0033]本方案中，为了方便活动架72的往复运动，所述导向固定架71内设有滑轨，所述限位槽721通过滑座连接在所述滑轨上。
[0034]而且，所述导向驱动件73安装于所述导向固定架71的后侧，且与所述活动架72的后侧相连。具体而言，所述导向驱动件73为气缸。其结构简单，能够保证包装袋自横向运输机构2的取袋工位移动至压扣工位的过程中，保持限位槽在包装袋上边缘周侧，以防止包装袋上边缘边角在移动过程中翻卷，而且在压扣时能够复位，能够保证压扣操作。
[0035]另外，本方案中，所述导向固定架71上还设有挡袋结构74，所述挡袋结构7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于压扣机上的防卷导向机构，其特征在于，包括导向固定架(71)，活动设于导向固定架(71)上的活动架(72)以及设于导向固定架(71)上且与所述活动架(72)连接的导向驱动件(73)，所述导向驱动件(73)用于带动所述活动架(72)沿包装袋运输方向往复运动；所述活动架(72)上设有至少可供包装袋上边缘嵌入的限位槽(721)，所述限位槽(721)相对的两侧壁用于阻挡包装袋的上边角向包装袋的压扣孔方向翻折。2.根据权利要求1所述的应用于压扣机上的防卷导向机构，其特征在于，所述限位槽(721)为开口朝向下的长条形槽位。3.根据权利要求1所述的应用于压扣机上的防卷导向机构，其特征在于，所述导向固定架(71)内设有滑轨，所述限位槽(721)通过滑座连接在所述滑轨上。4.根据权利要求3所述的应用于压扣机上的防卷导向机构，其特征在于，所述导向驱动件(73)安装于所述导向固定架(71)的后侧，且与所述活动架(72)的后侧相连。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄重日，
申请(专利权)人：日力智能科技中山有限公司，
类型：新型
国别省市：