一种假肢试穿工作台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种假肢试穿工作台，涉及医疗辅助器械技术领域，解决了现有技术中假肢试穿存在的效率低和假肢制作师工作强度高的问题，本实用新型专利技术包括底座、升降平台、立柱和接受腔安装组件；升降平台用于承载假肢的足部，并能带动所承载的假肢沿竖向移动，升降平台连接于底座；立柱连接于底座并位于升降平台侧方；接受腔安装组件用于安装假肢接受腔，接受腔安装组件连接于立柱并位于升降平台的上方。本实用新型专利技术在患者试穿假肢的过程中，可以通过升降平台对假肢的穿戴高度起到调整的作用，相比于赛垫板的方式能够提高调整的效率，从而能够提高假肢试穿的效率，快速将假肢调整至患者适应的高度，减轻假肢制作师的工作强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种假肢试穿工作台


[0001]本技术涉及医疗辅助器械
，具体的说，是一种假肢试穿工作台。

技术介绍

[0002]假肢就是用工程技术的手段和方法，为弥补截肢者或肢体不完全缺损的肢体而专门设计和制作装配的人工假体，又称“义肢”。它的主要作用是代替失去肢体的部分功能，使截肢者恢复一定的生活自理和工作能力。其适用对象是因疾病、交通事故、工伤事故、运动创伤等原因的截肢者。
[0003]而假肢在试穿的过程中，患者在试穿假肢时，若出现穿戴高度不适的情况时，需要对假肢的穿戴高度进行调整。而现有的调整方式则是通过在假肢的足部放置垫板的方式对假肢的穿戴高度起到调整作用，这样的方式需要反复多次抽放垫板进行穿戴高度的调整；而且在穿戴高度调整至患者穿戴舒适的高度后，还需要取出垫板，并根据垫板的高度，对假肢的高度重新进行设置，而这样的方式在调整的过程中在一定的调整误差，进而需要反复添加垫板及对假肢的高度重新进行设置的步骤，进而存在试穿效率低，以及假肢制作师的工作强度高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于设计出一种假肢试穿工作台，用以解决假肢试穿存在的效率低和假肢制作师工作强度高的问题。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种假肢试穿工作台，包括底座、升降平台、立柱和接受腔安装组件；所述升降平台用于承载假肢的足部，并能带动所承载的假肢沿竖向移动，所述升降平台连接于所述底座；所述立柱连接于所述底座并位于所述升降平台侧方；所述接受腔安装组件用于安装假肢接受腔，所述接受腔安装组件连接于所述立柱并位于所述升降平台的上方。
[0007]采用上述设置结构时，连接在底座上的升降平台能够承载着假肢沿竖向上下移动以调整设置高度，因此，在患者试穿假肢的过程中，便可以通过升降平台对假肢的穿戴高度起到调整的作用，相比于赛垫板的方式能够提高调整的效率，从而能够提高假肢试穿的效率，快速将假肢调整至患者适应的高度，减轻假肢制作师的工作强度。假肢的穿戴高度调整完成后，可通过调整升降平台，使其回复至初始高度，便可对假肢的高度进行设置。由于该假肢试穿工作台还包括用于安装假肢接受腔的接受腔安装组件，故，该假肢试穿工作台还可以用于残肢的取型以及假肢接受腔的试穿。
[0008]进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述接受腔安装组件位于所述升降平台的升降方向上的正上方。
[0009]进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述升降平台包括载板、调整杆和剪叉式伸缩架；所述载板用于承载假肢的足部；所述调整杆可回转地连接于所述底座；所述剪叉式伸缩架的顶部的两杆端和底部的两杆端分别铰接有第一滑块和第二
滑块，所述第一滑块与所述载板活动连接，所述第二滑块与所述调整杆螺接；当回转所述调整杆时，所述调整杆能驱动所述第二滑块沿所述调整杆轴线移动以驱动所述剪叉式伸缩架伸长或缩短的方式带动所述载板在竖向上上升或下降。
[0010]采用上述设置结构时，采用剪叉式伸缩架来驱动载板上下移动以起到调整假肢穿戴高度的作用，可以实现连续、平稳的高度调节，不仅可以提高调整效率，也能够降低假肢高度的设置误差。
[0011]进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述升降平台还包括转动把手，所述调整杆的一端固定连接所述转动把手。
[0012]进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述底座内，位于其顶板下方的部位设置有活动腔，所述底座的顶板设置有与活动腔连通的开口，所述调整杆设置于活动腔内，所述调整杆的一端位于所述底座外侧。
[0013]采用上述设置结构时，调整杆设置在底座上设置的活动腔中，使得用于调节假肢设置高度的旋转部件位于底座内，可以提高使用安全性。
[0014]进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述载板处在上限高度和下限高度之间的某一处位置时，所述载板的顶面能与底座的顶面平齐。
[0015]采用上述设置结构时，升降平台能够整体容置于活动腔中，可以使假肢试穿工作台的外观结构简单整洁，方便使用，也能更好地保护升降平台。
[0016]进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述载板的轮廓形状与所述底座的开口的轮廓形状匹配。
[0017]进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述接受腔安装组件包括连接件和安装套；所述连接件可调地连接于所述立柱，所述连接件能沿所述立柱竖向移动以调整设置高度；所述安装套用于安装假肢接受腔，所述安装套设置于所述立柱侧方并与所述连接件连接。
[0018]进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：立柱设置为圆柱，所述连接件可回转地套设于所述立柱。
[0019]采用上述设置结构时，连接件可在立柱上做回转运动，在假肢接受腔试穿后，进行假肢的试穿的过程中，使得连接件可以相对于立柱转动，进而使得安装套可移动至位于立柱的另外一侧，避免接受腔安装组件干涉假肢的穿戴。
[0020]进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述安装套设置为环状结构件，包括沿周向依序排布的至少两个子体，所有所述子体沿周向依序可拆卸连接。
[0021]采用上述设置结构时，安装套由多个子体可拆卸连接形成环状结构，由此，假肢接受腔试穿后，可以在保持假肢接受腔的位置不变的情况下，调整升降平台，进而让位出安装假肢的安装空间，并在假肢与假肢接受腔对接后，调整升降平台，使升降平台对假肢进行支撑，在升降平台调整至支撑假肢的位置后，便可将各子体分离，从而消除安装套对假肢的位置限制，随后进行假肢试穿的步骤，这样可以提高试穿的效率。
[0022]本技术具有以下优点及有益效果：
[0023]本技术中，连接在底座上的升降平台能够承载着假肢沿竖向上下移动以调整设置高度，因此，在患者试穿假肢的过程中，便可以通过升降平台对假肢的穿戴高度起到调整的作用，相比于赛垫板的方式能够提高调整的效率，从而能够提高假肢试穿的效率，快速
将假肢调整至患者适应的高度，减轻假肢制作师的工作强度。假肢的穿戴高度调整完成后，可通过调整升降平台，使其回复至初始高度，便可对假肢的高度进行设置。由于该假肢试穿工作台还包括用于安装假肢接受腔的接受腔安装组件，故，该假肢试穿工作台还可以用于残肢的取型以及假肢接受腔的试穿。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是假肢试穿工作台的主视图；
[0026]图2是假肢试穿工作台的侧视图；
[0027]图3是假肢试穿工作台的俯视图；
[0028]图4示出了底座内的结构；
[0029]图5是升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种假肢试穿工作台，其特征在于：包括：底座(210)；升降平台(220)，所述升降平台(220)用于承载假肢的足部，并能带动所承载的假肢沿竖向移动，所述升降平台(220)连接于所述底座(210)；立柱(230)，所述立柱(230)连接于所述底座(210)并位于所述升降平台(220)侧方；接受腔安装组件(240)，所述接受腔安装组件(240)用于安装假肢接受腔，所述接受腔安装组件(240)连接于所述立柱(230)并位于所述升降平台(220)的上方。2.根据权利要求1所述的一种假肢试穿工作台，其特征在于：所述接受腔安装组件(240)位于所述升降平台(220)的升降方向上的正上方。3.根据权利要求1所述的一种假肢试穿工作台，其特征在于：所述升降平台(220)包括：载板(221)，所述载板(221)用于承载假肢的足部；调整杆(223)，所述调整杆(223)可回转地连接于所述底座(210)；剪叉式伸缩架(222)，所述剪叉式伸缩架(222)的顶部的两杆端和底部的两杆端分别铰接有第一滑块(224)和第二滑块(225)，所述第一滑块(224)与所述载板(221)活动连接，所述第二滑块(225)与所述调整杆(223)螺接；当回转所述调整杆(223)时，所述调整杆(223)能驱动所述第二滑块(225)沿所述调整杆(223)轴线移动以驱动所述剪叉式伸缩架(222)伸长或缩短的方式带动所述载板(221)在竖向上上升或下降。4.根据权利要求3所述的一种假肢试穿工作台，其特征在于：所述升降平台(220)还包括转动把手(226)，所述调整杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洪柱，
申请(专利权)人：辽宁特殊教育师范高等专科学校，
类型：新型
国别省市：