一种圆管加工用切管设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆管加工用切管设备，包括设备本体，所述设备本体侧壁开设有矩形槽，所述矩形槽内转动连接有切割臂，所述切割臂上安装有外壳，所述切割臂上设有电机，所述电机输出端固定连接有第一轴，所述第一轴远离电机一端固定连接有切割片，所述切割臂远离矩形槽一端固定连接有把手，所述设备本体上设有圆槽固定座，所述圆槽固定座上插设有螺杆，所述螺杆一端螺纹连接有圆弧固定架，且另一端固定连接有调节轮，本实用新型专利技术采用调节装置，现有装置在切割圆管加工时，切割所得的管材长度不一致，不便于加工出同长度的管材，通过增加调节圆管机构使得所切割管材长度一致，提高了装置的实用性，提高了工作的效率。提高了工作的效率。提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管加工用切管设备


[0001]本技术涉及切管设备
，尤其涉及一种圆管加工用切管设备。

技术介绍

[0002]目前切管设备的工作原理是将圆管固定在机床上，由机床上的切割工具对圆管完成切割加工，管材在使用前一般需要先进行切割，而传统的管材切割仅采用一台普通锯片式或者砂轮片切割机，首先人工划线，再手动电锯切割，但现有装置在管材裁切加工过程中，采用人工裁切，操作时劳动强度大，管材夹持固定费时费力，且切割所得的管材长度不一致，这种切割方式生产效率低，制造成本高。
[0003]为此，我们设计了一种圆管加工用切管设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决切割圆管长短不一的问题，而提出的一种圆管加工用切管设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种圆管加工用切管设备，包括设备本体，所述设备本体侧壁开设有矩形槽，所述矩形槽内转动连接有切割臂，所述切割臂上安装有外壳，所述切割臂上设有电机，所述电机输出端固定连接有第一轴，所述第一轴远离电机一端固定连接有切割片，所述切割臂远离矩形槽一端固定连接有把手，所述设备本体上设有圆槽固定座，所述圆槽固定座上插设有螺杆，圆槽固定座上开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆相适配，所述螺杆一端螺纹连接有圆弧固定架，且另一端固定连接有调节轮，所述设备本体侧壁上设有旋钮，所述旋钮上插设有固定销，所述设备本体一端开设有滑动槽，且滑动槽内滑动连接有挡板，所述挡板与设备本体之间设有调节装置。
[0007]本技术的有益效果为：
[0008]1、本技术采用调节机构，现有装置在切割圆管加工时，切割所得的管材长度不一致，不便于加工出同长度的管材，通过增加调节圆管机构使得所切割管材长度一致，提高了装置的实用性，提高了工作的效率。
[0009]2、本技术采用夹持固定机构，现有切管装置固定圆管加工时，夹持圆管较为费事费力，通过增加夹持固定机构，使得圆弧固定架对所加工的圆管进行夹持固定，且增加防滑垫防止切割圆管时发生偏移，提高了装置装夹的速度。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种圆管加工用切管设备的结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种圆管加工用切管设备的左右二等角轴侧图；
[0012]图3为本技术提出的一种圆管加工用切管设备中调节机构的结构示意图。
[0013]图中：1、设备本体；2、外壳；3、切割臂；4、电机；5、把手；6、切割片；7、挡板；8、旋钮；
9、圆槽固定座；10、圆弧固定架；11、螺杆；12、调节轮；13、固定销；14、第一齿轮；15、连接轴；16、第二齿轮；17、滑块；18、齿条。
具体实施方式
[0014]参照图1
‑
图3，一种圆管加工用切管设备，包括设备本体1，设备本体1侧壁开设有矩形槽，矩形槽内转动连接有切割臂3，切割臂3上安装有外壳2，切割臂3上设有电机4，电机4输出端固定连接有第一轴，第一轴远离电机4一端固定连接有切割片6，切割臂3远离矩形槽一端固定连接有把手5，设备本体1上设有圆槽固定座9，圆槽固定座9上插设有螺杆11，螺杆11一端螺纹连接有圆弧固定架10，且另一端固定连接有调节轮12，圆弧固定架10圆槽内设有橡胶材质的防滑垫，增设防滑垫增加圆管夹持时的摩擦力防止加工时圆管在加工夹持时发生偏动，通过增加夹持固定机构，使得圆弧固定架10对加工的圆管进行夹持固定，且增加防滑垫防止切割圆管时发生偏移，提高了装置装夹的速度
[0015]设备本体1侧壁上设有旋钮8，设备本体1紧贴旋钮8一侧上呈圆周状开设有多个固定孔，且固定孔与固定销13相适配，旋钮8上插设有固定销13，通过旋钮8将挡板7调整到合适的位置后通过将固定销13插入固定孔内进行限位固定，防止对圆管切割加工时，挡板7发生偏动对圆管切割加工造成影响。
[0016]设备本体1一端开设有滑动槽，且滑动槽内滑动连接有挡板7，挡板7朝向切割臂3一端上设有刻度线，通过增加刻度线，使得在加工同长度的圆管时更加方便的调节挡板7拉出的距离，挡板7与设备本体1之间设有调节机构，现有装置在切割圆管加工时，切割得的管材长度不一致，不便于加工出同长度的管材，通过增加调节圆管机构使得切割管材长度一致，提高了装置的实用性，提高了工作的效率。
[0017]调节机构包括两个滑块17、第一齿轮14、连接轴15、第二齿轮16和两个齿条18，两个滑块17均设于挡板7两侧，且两个滑块17均与滑动槽滑动连接，两个齿条18均设于挡板7底部两侧，且两个齿条18与第一齿轮14和第二齿轮16相啮合，旋钮8与第一齿轮14和第二齿轮16之间固定连接有连接轴15，通过旋转旋钮8使得带动连接轴15，使得第一齿轮14与第二齿轮16转动，通过与齿条18相啮合，从而使得挡板7移动，当移动到合适的位置后，固定挡板7进行圆管切割。
[0018]本技术工作原理如下：在需要进行加工同长度的圆管时，将需加工的圆管放入圆弧固定架10内，旋转旋钮8使得带动连接轴15，使得第一齿轮14与第二齿轮16转动，通过与齿条18相啮合，从而使得挡板7移动，将挡板7调整到合适的位置后通过将固定销13插入固定孔内进行限位固定，通过旋转调节轮12使得圆弧固定架10对待加工的圆管进行夹持固定，打开电机4使得切割片6转动，按压把手5对圆管进行切料加工。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管加工用切管设备，包括设备本体（1），其特征在于，所述设备本体（1）侧壁开设有矩形槽，所述矩形槽内转动连接有切割臂（3），所述切割臂（3）上安装有外壳（2），所述切割臂（3）上设有电机（4），所述电机（4）输出端固定连接有第一轴，所述第一轴远离电机（4）一端固定连接有切割片（6），所述切割臂（3）远离矩形槽一端固定连接有把手（5），所述设备本体（1）上设有圆槽固定座（9），所述圆槽固定座（9）上插设有螺杆（11），所述螺杆（11）一端螺纹连接有圆弧固定架（10），且另一端固定连接有调节轮（12），所述设备本体（1）侧壁上设有旋钮（8），所述旋钮（8）上插设有固定销（13），所述设备本体（1）一端开设有滑动槽，且滑动槽内滑动连接有挡板（7），所述挡板（7）与设备本体（1）之间设有调节装置。2.根据权利要求1所述的一种圆管加工用切管设备，其特征在于，所述调节装置包括两个滑块（17）、第一齿轮（14）、连接轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈璐璐，王奎，袁芬，
申请(专利权)人：南京机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：