具有降噪效果的切割工装台制造技术

本实用新型专利技术公开了具有降噪效果的切割工装台，包括载物台，所述载物台的顶部两端分别安装有气缸，所述气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上侧固定安装有夹持板，所述夹持板的上侧安装有防滑垫，所述载物台的顶部固定安装有降噪箱，所述降噪箱的内壁左右两侧均安装有防护罩，所述防护罩的底部可拆卸安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺纹杆，本实用新型专利技术通过设置气缸、伸缩杆和夹持板，方便对不同粗细的管道进行夹持，提高结构稳定性，设置透明阻尼层、吸音棉和真空层，保障人们身体健康，可以延长装置的使用寿命，能增加良好隔音、降噪效果，使得声音能够被吸音棉吸收，从而达到降噪的效果，减少噪音污染。减少噪音污染。减少噪音污染。

【技术实现步骤摘要】
具有降噪效果的切割工装台


[0001]本技术属于降噪效果的切割工装台
，尤其涉及具有降噪效果的切割工装台。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的越来越多，更多的建筑钢管都需要加工，通常每个钢管加工第一都需要经过切割成型，然后在进行后续的加工，经过一道道的工序最后成为一个适合建筑业的管道，加工成用户可直接使用的产品。
[0003]综上所述，现有的的切割装置在对管道进行切割时，容易在切割的过程中造成管道发生位移现象，影响其切割精度，同时在对管道进行切割时噪音大，容易对周围工作环境造成噪音污染，严重影响了工作人员的身心健康。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了具有降噪效果的切割工装台，具备便于操作的优点，解决了现有的的切割装置在对管道进行切割时，容易在切割的过程中造成管道发生位移现象，影响其切割精度，同时在对管道进行切割时噪音大，容易对周围工作环境造成噪音污染，严重影响了工作人员的身心健康的问题。
[0005]本技术是这样实现的，具有降噪效果的切割工装台，包括载物台，所述载物台的顶部两端分别安装有气缸，所述气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上侧固定安装有夹持板，所述夹持板的上侧安装有防滑垫，所述载物台的顶部固定安装有降噪箱，所述降噪箱的内壁左右两侧均安装有防护罩，所述防护罩的底部可拆卸安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有内螺纹套，所述两端的内螺纹套连接有连接板，所述降噪箱的后侧开设有集尘口，所述降噪箱的内部由透明阻尼层、吸音棉和真空层组成，所述透明阻尼层的外侧黏贴有吸音棉，所述吸音棉的外侧黏贴有真空层。
[0006]作为本技术优选的，所述载物台的顶部左右两端开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧套设有滑套，所述滑套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部与夹持板的底部相互连接。
[0007]作为本技术优选的，所述连接板的底部固定安装有连接柱，所述连接柱的底部利用螺杆安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴远离第二电机的一端可拆卸安装有切割刀片。
[0008]作为本技术优选的，所述转动轴与切割刀片上侧的安装有多个螺钉。
[0009]作为本技术优选的，所述连接板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的固定安装有防尘罩。
[0010]作为本技术优选的，所述降噪箱的前侧利用合页连接有箱门，所述箱门的上侧安装有观察窗。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置气缸、伸缩杆和夹持板，方便对不同粗细的管道进行夹持，提高结构稳定性，设置透明阻尼层、吸音棉和真空层，保障人们身体健康，可以延长装置的使用寿命，能增加良好隔音、降噪效果，使得声音能够被吸音棉吸收，从而达到降噪的效果，减少噪音污染。
[0013]2、本技术通过设置限位槽、滑杆、滑套和连接杆，具有一定的限位的作用，防止夹持板在进行移动时出现偏移的现象，影响对管道的夹持。
[0014]3、本技术通过设置连接柱、第二电机、转动轴和切割刀片，利用连接柱，起到了支撑的作用，第二电机带动转动轴上侧安装的切割刀片旋转，切割刀片旋转对管道进行切割，切割精度高，节约成本。
[0015]4、本技术通过在转动轴与切割刀片进行连接时设置多个螺钉，能够便于将切割刀片从转动轴上侧取下，实现便于对切割刀片和转动轴进行分离的目的，起到了方便对切割刀片进行拆卸和安装的作用。
[0016]5、本技术通过设置固定杆和防尘罩，利用固定杆，起到了对防尘罩进行支撑的作用，能够对可以对飞溅的渣和屑起到一定的附着作用，便于收集，还能起到隔噪作用。
[0017]6、本技术通过设置箱门，能够方便对降噪箱内部安装的零部件进行检修及更换，通过观察窗能够在关闭箱门时，对降噪箱内部的切割情况进行观察。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的立体图；
[0019]图2是本技术实施例提供的正视图；
[0020]图3是本技术实施例提供的结构示意图；
[0021]图4是本技术实施例提供的切割装置示意图。
[0022]图中：1、载物台；2、气缸；3、伸缩杆；4、夹持板；5、防滑垫；6、限位槽；7、滑杆；8、滑套；9、连接杆；10、防护罩；11、第一电机；12、螺纹杆；13、内螺纹套；14、连接板；15、连接柱；16、第二电机；17、转动轴；18、切割刀片；19、固定杆；20、防尘罩；21、集尘口；22、降噪箱；23、透明阻尼层；24、吸音棉；25、真空层；26、箱门；27、观察窗。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图4所示，本技术实施例提供的具有降噪效果的切割工装台，包括载物台1，载物台1的顶部两端分别安装有气缸2，气缸2的输出端连接有伸缩杆3，伸缩杆3的上侧固定安装有夹持板4，夹持板4的上侧安装有防滑垫5，载物台1的顶部固定安装有降噪箱22，降噪箱22的内壁左右两侧均安装有防护罩10，防护罩10的底部可拆卸安装有第一电机11，第一电机11的输出端连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外侧螺纹安装有内螺纹套13，两端的内螺纹套13连接有连接板14，降噪箱22的后侧开设有集尘口21，降噪箱22的内部由透明阻尼层23、吸音棉24和真空层25组成，透明阻尼层23的外侧黏贴有吸音棉24，吸音棉24的外侧
黏贴有真空层25。
[0026]参考图3，载物台1的顶部左右两端开设有限位槽6，限位槽6的内部固定安装有滑杆7，滑杆7的外侧套设有滑套8，滑套8的顶部固定连接有连接杆9，连接杆9的顶部与夹持板4的底部相互连接。
[0027]采用上述方案：通过设置限位槽6、滑杆7、滑套8和连接杆9，具有一定的限位的作用，防止夹持板4在进行移动时出现偏移的现象，影响对管道的夹持。
[0028]参考图3和图4，连接板14的底部固定安装有连接柱15，连接柱15的底部利用螺杆安装有第二电机16，第二电机16的输出端连接有转动轴17，转动轴17远离第二电机16的一端可拆卸安装有切割刀片18。
[0029]采用上述方案：通过设置连接柱15、第二电机16、转动轴17和切割刀片18，利用连接柱15，起到了支撑的作用，第二电机16带动转动轴17上侧安装的切割刀片18旋转，切割刀片18旋转对管道进行切割，切割精度高，节约成本。
[0030]参考图4，转动轴17与切割刀片18上侧的安装有多个螺钉。
[0031]采用上述方案：通过在转动轴17与切割刀片18进行连接时设置多个螺钉，能够便于将切割刀片18从转动轴17上侧取下，实现便于对切割刀片18和转动轴17进行分离的目的，起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有降噪效果的切割工装台，包括载物台(1)，其特征在于：所述载物台(1)的顶部两端分别安装有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的上侧固定安装有夹持板(4)，所述夹持板(4)的上侧安装有防滑垫(5)，所述载物台(1)的顶部固定安装有降噪箱(22)，所述降噪箱(22)的内壁左右两侧均安装有防护罩(10)，所述防护罩(10)的底部可拆卸安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外侧螺纹安装有内螺纹套(13)，所述两端的内螺纹套(13)连接有连接板(14)，所述降噪箱(22)的后侧开设有集尘口(21)，所述降噪箱(22)的内部由透明阻尼层(23)、吸音棉(24)和真空层(25)组成，所述透明阻尼层(23)的外侧黏贴有吸音棉(24)，所述吸音棉(24)的外侧黏贴有真空层(25)。2.如权利要求1所述的具有降噪效果的切割工装台，其特征在于：所述载物台(1)的顶部左右两端开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨淞杰，蒋一多，邓朝辉，
申请(专利权)人：重庆前沿管业有限公司，
类型：新型
国别省市：