一种矿山机械设备焊接用辅助设备制造技术

本实用新型专利技术涉及矿山机械技术领域，且公开了一种矿山机械设备焊接用辅助设备，包括加工台，所述加工台为水平固定于地面的方形板结构，所述加工台的顶端面滑动安装有滑动板，所述滑动板设置有两个且关于加工台呈左右对称分布，每个所述滑动板的顶端面均滑动安装有定位板，所述定位板呈L型，两个所述定位板的相背面均连接有电动伸缩杆。该实用新型专利技术，将两个待焊接的零件放置于对应的滑动板上，使焊接件贴附于定位板的L型内壁，实现精准快速定位，然后通过推杆电机带动夹紧板向后移动，使夹紧板将焊接件紧密夹紧，避免焊接件在焊接过程中出现晃动的现象，提高了焊接质量和精度。提高了焊接质量和精度。提高了焊接质量和精度。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山机械设备焊接用辅助设备


[0001]本技术涉及矿山机械
，具体为一种矿山机械设备焊接用辅助设备。

技术介绍

[0002]矿山机械行业是为固体原料、材料和燃料的开采和加工提供装备的重要基础行业之一，服务于黑色和有色冶金、煤炭、建材、化工、核工业等重要基础工业部门，其产品在交通、铁道、建筑、水利水电等基础部门的基本建设中也有大量应用，在矿山机械设备制造的过程中，运用到焊接技术，通过焊接将设备间零件进行稳固连接，现有的矿山设备在焊接的过程中，焊接件间难以实现快速稳固定位，且在焊接过程中出现晃动错位会影响设备的生产质量，参考专利号：CN202210924379.X。
[0003]矿山设备在制造过程中会运用到焊接技术，将零件或焊接件间通过焊接固定连接，现有的焊接件在焊接过程中，难以实现快速稳定对位，出现错位会影响设备的焊接质量，且在焊接过程中易出现焊接件的晃动，亦会影响设备的生产质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题。
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿山机械设备焊接用辅助设备，解决了矿山设备在制造过程中会运用到焊接技术，将零件或焊接件间通过焊接固定连接，现有的焊接件在焊接过程中，难以实现快速稳定对位，出现错位会影响设备的焊接质量，且在焊接过程中易出现焊接件的晃动，亦会影响设备的生产质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山机械设备焊接用辅助设备，包括加工台，所述加工台为水平固定于地面的方形板结构，所述加工台的顶端面滑动安装有滑动板，所述滑动板设置有两个且关于加工台呈左右对称分布，每个所述滑动板的顶端面均滑动安装有定位板，所述定位板呈L型，两个所述定位板的相背面均连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定于滑动板的顶端面，每个所述滑动板的顶端面均固定有推杆电机，所述推杆电机向后伸出有输出端，每个所述推杆电机的输出端末端均连接有夹紧板，所述夹紧板与滑动板滑动连接，所述滑动板的底部设置有动力驱动装置。
[0008]优选的，所述动力驱动装置包括转动杆、转动盘、通孔、反向螺纹、空心腔、联动板，所述加工台内开设有空心腔，所述空心腔内转动安装有转动杆，所述转动杆的右端穿出空心腔向外伸出，所述转动杆的右端安装有转动盘，位于空心腔内的所述转动杆上设置有反向螺纹，所述反向螺纹设置有两段且关于加工台呈左右对称分布，每个所述反向螺纹上均安装有联动板，所述联动板上开设有反向螺纹相啮合的螺纹孔，每个所述联动板的顶部均穿出通孔与滑动板固定连接，转动转动盘带动转动杆转动，转动杆转动带动两个联动板相互靠近或远离，进而带动两个滑动板相互靠近或远离，通过两个滑动板相互靠近带动两个待焊接的焊接件相互靠近，待两个焊接件靠近相互贴附后再对其进行焊接。
[0009]优选的，所述加工台的顶端面固定有支撑板，所述支撑板呈L型，所述支撑板的顶端内壁安装有移动控制装置，所述移动控制装置的底部设置有气缸，所述气缸向下伸出有输出端，所述气缸的输出端末端连接有焊接枪，通过移动控制装置带动气缸做平面运动，气缸带动焊接枪做上下移动，进而实现焊接枪在空间做三维运动，对焊接件进行快速精准焊接。
[0010]优选的，每个所述滑动板的顶端面均在前后方向上开设有第二滑槽，每个所述夹紧板的底端面均设置有第二滑块，所述夹紧板通过第二滑块嵌入于第二滑槽内与滑动板滑动连接，增加了夹紧板移动时的稳定性。
[0011]优选的，每个所述滑动板的顶端面均在左右方向上开设有第一滑槽，每个所述定位板的底端面均固定有第一滑块，所述定位板通过第一滑块嵌入于第一滑槽内与滑动板滑动连接，增加了定位板运动时的稳定性。
[0012]优选的，所述转动盘外壁安装有橡胶套，所述橡胶套的结构与转动盘的结构相匹配，增大了转动盘的摩擦力。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种矿山机械设备焊接用辅助设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该技术，将两个待焊接的零件放置于对应的滑动板上，使焊接件贴附于定位板的L型内壁，实现精准快速定位，然后通过推杆电机带动夹紧板向后移动，使夹紧板将焊接件紧密夹紧，避免焊接件在焊接过程中出现晃动的现象，提高了焊接质量和精度。
[0015]2、该技术，通过移动控制装置带动气缸做平面运动，气缸带动焊接枪做上下移动，进而实现焊接枪在空间做三维运动，对焊接件进行快速精准焊接。
[0016]3、该技术，转动转动盘带动转动杆转动，转动杆转动带动两个联动板相互靠近或远离，进而带动两个滑动板相互靠近或远离，通过两个滑动板相互靠近带动两个待焊接的焊接件相互靠近，待两个焊接件靠近相互贴附后再对其进行焊接。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构示意图一；
[0019]图3为本技术的整体结构示意图二；
[0020]图4为本技术加工台的剖面结构示意图。
[0021]其中：1、加工台；2、滑动板；3、电动伸缩杆；4、夹紧板；5、推杆电机；6、焊接枪；7、气缸；8、支撑板；9、移动控制装置；10、转动杆；11、转动盘；12、第一滑槽；13、定位板；14、通孔；15、第二滑槽；16、反向螺纹；17、空心腔；18、联动板；19、动力驱动装置。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种矿山机械设备焊接用辅助设
备，包括加工台1，加工台1为水平固定于地面的方形板结构，加工台1的顶端面滑动安装有滑动板2，滑动板2设置有两个且关于加工台1呈左右对称分布，每个滑动板2的顶端面均滑动安装有定位板13，定位板13呈L型，两个定位板13的相背面均连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3固定于滑动板2的顶端面，每个滑动板2的顶端面均固定有推杆电机5，推杆电机5向后伸出有输出端，每个推杆电机5的输出端末端均连接有夹紧板4，夹紧板4与滑动板2滑动连接，滑动板2的底部设置有动力驱动装置19。
[0024]本技术中，动力驱动装置19包括转动杆10、转动盘11、通孔14、反向螺纹16、空心腔17、联动板18，加工台1内开设有空心腔17，空心腔17内转动安装有转动杆10，转动杆10的右端穿出空心腔17向外伸出，转动杆10的右端安装有转动盘11，位于空心腔17内的转动杆10上设置有反向螺纹16，反向螺纹16设置有两段且关于加工台1呈左右对称分布，每个反向螺纹16上均安装有联动板18，联动板18上开设有反向螺纹16相啮合的螺纹孔，每个联动板18的顶部均穿出通孔14与滑动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山机械设备焊接用辅助设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）为水平固定于地面的方形板结构，所述加工台（1）的顶端面滑动安装有滑动板（2），所述滑动板（2）设置有两个且关于加工台（1）呈左右对称分布，每个所述滑动板（2）的顶端面均滑动安装有定位板（13），所述定位板（13）呈L型，两个所述定位板（13）的相背面均连接有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）固定于滑动板（2）的顶端面，每个所述滑动板（2）的顶端面均固定有推杆电机（5），所述推杆电机（5）向后伸出有输出端，每个所述推杆电机（5）的输出端末端均连接有夹紧板（4），所述夹紧板（4）与滑动板（2）滑动连接，所述滑动板（2）的底部设置有动力驱动装置（19）。2.根据权利要求1所述的一种矿山机械设备焊接用辅助设备，其特征在于：所述动力驱动装置（19）包括转动杆（10）、转动盘（11）、通孔（14）、反向螺纹（16）、空心腔（17）、联动板（18），所述加工台（1）内开设有空心腔（17），所述空心腔（17）内转动安装有转动杆（10），所述转动杆（10）的右端穿出空心腔（17）向外伸出，所述转动杆（10）的右端安装有转动盘（11），位于空心腔（17）内的所述转动杆（10）上设置有反向螺纹（16），所述反向螺纹（16）设置有两段且关于加工台（1）呈左右对称分布，每个所述反向...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍瀛，张帅，
申请(专利权)人：沈阳三合名希机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：