一种牛腿座夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种牛腿座夹紧机构，涉及焊接夹具领域，包括安装底座、中间过度滑板和牛腿座支撑板，所述中间过度滑板的顶部设有手动调整梯形丝杆，所述手动调整梯形丝杆的一侧连接有液压油缸，所述手动调整梯形丝杆的顶部设有活动夹爪，所述活动夹爪的底部设有手动调整导轨，所述手动调整导轨的两端设有液压夹紧导轨，所述安装底座的顶部设有牛腿座支撑板，所述牛腿座支撑板的一侧设有固定夹爪，本实用新型专利技术可以有效的解决传统焊接牛腿座时效率慢，操作复杂、危险的问题，在配合L型变位机进行翻转和旋转变位下，四道焊缝可实现一次性完成，并且在此夹具支持下可实现道焊缝的船形焊接，焊接效率更高。焊接效率更高。焊接效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种牛腿座夹紧机构


[0001]本技术涉及焊接夹具领域，尤其涉及一种牛腿座夹紧机构。

技术介绍

[0002]牛腿座的结构是梁托的别名，是在混合结构中梁下面的一块支撑物，作用是将梁支座的力分散传递到下面的承重物，其中常见的是钢结构厂房中的牛腿，通常用来支撑有轨吊车梁，常见于单层厂房的排架柱上，其形状是一个突出的倒梯形，上面是平面，下面是斜面，牛腿的高度通常不到梁高的一半，目前对于牛腿座大多采用手工或者机器人半自动焊接，先焊接一侧的两道焊缝，再人工翻面焊接另外一侧的两道焊缝，这样可能会导致焊接过程中断，人工去翻身也会增加操作工人工作量，而且常规采用的行车翻身也会给操作工人增加受工伤的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：目前对于牛腿座大多采用手工或者机器人半自动焊接，先焊接一侧的两道焊缝，再人工翻面焊接另外一侧的两道焊缝，这样可能会导致焊接过程中断，人工去翻身也会增加操作工人工作量，而且常规采用的行车翻身也会给操作工人增加受工伤的风险。
[0004]为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种牛腿座夹紧机构，包括安装底座、中间过度滑板和牛腿座支撑板，所述安装底座的内部设有中间过度滑板，所述中间过度滑板的顶部设有手动调整梯形丝杆，所述手动调整梯形丝杆的一侧连接有液压油缸，所述手动调整梯形丝杆的顶部设有活动夹爪，所述活动夹爪的底部设有手动调整导轨，所述手动调整导轨的两端设有液压夹紧导轨，所述安装底座的顶部设有牛腿座支撑板，所述牛腿座支撑板的一侧设有固定夹爪。
[0005]优选的，所述牛腿座支撑板的一端设有侧向靠山。
[0006]优选的，所述活动夹爪的一侧设有旋转手轮，所述旋转手轮的另一侧与活动夹爪之间连接有旋转杆。
[0007]优选的，所述活动夹爪与另一侧的固定夹爪间距大于牛腿座翼板的宽度。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本技术因为使用的丝杠是梯形丝杆，具有运动的自锁特性，所以，牛腿座可以在液压油缸的作用下可靠的夹紧，在焊接完成后，仅需要再次切换三位四通中封式电磁换向阀，使液压油缸缩回，此时即可将牛腿座从夹紧机构中取出，接下来可以更换未焊接的工件，持续焊接下去，本装置可以有效的解决传统焊接牛腿座时效率慢，操作复杂、危险的问题，在配合L型变位机进行翻转和旋转变位下，四道焊缝可实现一次性完成，并且在此夹具支持下可实现道焊缝的船形焊接，焊接效率更高。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术的局部结构示意图；
[0012]附图标记：1、安装底座；2、旋转手轮；3、手动调整梯形丝杆；4、手动调整导轨；5、活动夹爪；6、固定夹爪；7、中间过度滑板；8、侧向靠山；9、液压油缸；10、液压夹紧导轨；11、牛腿座支撑板。
具体实施方式
[0013]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0014]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0015]实施例1
[0016]如图1
‑
2所示，一种牛腿座夹紧机构，由以下部件装配而成：
[0017][0018][0019]装配说明：根据需要焊接牛腿座翼板宽度由旋转手轮2旋转手动调整梯形丝杆3调
整活动夹爪5，此时下方的液压油缸9处于缩回的状态，调整后的固定夹爪6尖端与活动夹爪5尖端之间的距离要求大于牛腿座翼板的宽度，保证牛腿座翼板可以直接放下去，在牛腿座放入夹爪下方后，将牛腿座翼板侧面贴紧侧向靠山8，最后控制三位四通中封式电磁换向阀，使液压油缸9伸出夹紧牛腿座翼板。
[0020]工作原理说明：根据需要焊接牛腿座翼板宽度由旋转手轮2旋转手动调整梯形丝杆3调整活动夹爪5，(梯形丝杆调整机构安装在中间过渡滑板7的顶部)此时下方的液压油缸9处于缩回的状态，调整后的固定夹爪6尖端与活动夹爪5尖端之间的距离要求大于牛腿座翼板的宽度，保证牛腿座可以直接放下去，在牛腿座放入夹爪下方后，将牛腿座翼板侧面贴紧侧向靠山8，最后控制三位四通中封式电磁换向阀，使液压油缸9伸出夹紧牛腿座，(油缸杆连接在中间过渡板7的底部)，因为使用的丝杠是梯形丝杆，具有运动的自锁特性，所以，牛腿座可以在液压油缸9的作用下可靠的夹紧，在焊接完成后，仅需要再次切换三位四通中封式电磁换向阀，使液压油缸9缩回，此时即可将牛腿座从夹紧机构中取出，接下来可以更换未焊接的工件，持续焊接下去。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛腿座夹紧机构，包括安装底座(1)、中间过度滑板(7)和牛腿座支撑板(11)，其特征在于：所述安装底座(1)的内部设有中间过度滑板(7)，所述中间过度滑板(7)的顶部设有手动调整梯形丝杆(3)，所述手动调整梯形丝杆(3)的一侧连接有液压油缸(9)，所述手动调整梯形丝杆(3)的顶部设有活动夹爪(5)，所述活动夹爪(5)的底部设有手动调整导轨(4)，所述手动调整导轨(4)的两端设有液压夹紧导轨(10)，所述安装底座(1)的顶部设有牛腿座支撑板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李善清，乔卫锋，
申请(专利权)人：江苏科耐特智能机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：