举升机地藏支臂焊接工装制造技术

本申请涉及一种举升机地藏支臂焊接工装，属于焊接工装技术的领域，其包括工作台，工作台顶部固设有定位柱，定位柱形状与连通孔形状适配；所述定位柱顶部滑移连接有压块，定位柱上设置有使压块与定位柱相对位置固定的限位件；所述工作台上设置有插杆，插杆端部与定位孔适配，插杆螺纹连接在工作台上；所述工作台相对的两侧设置有推钳；所述工作台端部设置有压钳一；所述工作台顶部固设有支撑组件。本申请具有使顶板与底座在焊接时能连接更加稳定，从而提高两者之间的焊接精度的效果。从而提高两者之间的焊接精度的效果。从而提高两者之间的焊接精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
举升机地藏支臂焊接工装


[0001]本申请涉及焊接工装技术的领域，尤其是涉及一种举升机地藏支臂焊接工装。

技术介绍

[0002]地藏式举升机是一种应用在汽车维修领域的装置，其在使用时，将汽车向上举起一定距离，以便于维修人员对汽车底部进行维修。
[0003]地藏支臂是地藏式举升机若干部件中的一个，参照图1，一种地藏支臂包括底座1和顶板2。底座1一端开口，底座1上开口位置处设置有底板11。底座1外部靠近开口处固设有U形件12。底座1上与开口端相对的一端固设有连接件13，连接件13上开设有插接孔131。
[0004]顶板2设置在底座1顶部，顶板2包括腰型板21和插接管22，插接管22轴向竖向设置，插接管22一端与腰型板21固定连接，插接管22另一端插接在插接孔131内。插接管22内部开设有连通孔23，连通孔23轴向与插接管22轴向重合。插接管22外壁开设有定位孔24。制作上述地藏支臂的其中一道工序，为将顶板2与底座1焊接在一起。
[0005]针对上述中的相关技术，由于底座1和顶板2形状均不规则，现有的定位工装并不能将二者稳定固定，从而使顶板2和底座1之间的焊接精度不高。

技术实现思路

[0006]为了使顶板与底座在焊接时能连接更加稳定，从而提高两者之间的焊接精度，本申请提供举升机地藏支臂焊接工装。
[0007]本申请提供的举升机地藏支臂焊接工装采用如下的技术方案：
[0008]一种举升机地藏支臂焊接工装，包括工作台，工作台顶部固设有定位柱，定位柱形状与连通孔形状适配；所述定位柱顶部滑移连接有压块，定位柱上设置有使压块与定位柱相对位置固定的限位件；所述工作台上设置有插杆，插杆端部与定位孔适配，插杆螺纹连接在工作台上；所述工作台相对的两侧设置有推钳；所述工作台端部设置有压钳一；所述工作台顶部固设有支撑组件。
[0009]通过采用上述技术方案，首先，将顶板与底座安装在一起，使插接管插接在插接孔内，使腰型板底部紧贴底座顶部；然后，将安装好的顶板和底座放置在工作台表面。
[0010]将连通孔处插接在定位柱处，以确定顶板与底座在工作台上的具体位置；
[0011]通过旋转插杆，使插杆端部插接在定位孔内，以使顶板和底座位置固定，无法围绕定位柱旋转；
[0012]使压块向靠近顶板的方向运动，利用限位件将压块压紧在顶板上，以给顶板和底座施加竖直向下的压力，从而使顶板与底座连接更加稳定；
[0013]工作台两侧的推钳，在使用时，向相对的一侧运动，以将底座夹紧，限制底座水平方向的运动；
[0014]压钳一在使用时压紧在底板上，以使底座更稳定地安装在工作台上；
[0015]由于底座靠近工作台上的一侧不平整，支撑组件用于将底座垫平，以使底座更加
稳定地安装在工作台上；
[0016]综上，将顶板和底座稳定地安装在工作台上，使顶板与底座在焊接时能连接更加稳定，从而提高两者之间的焊接精度。
[0017]可选的，所述限位件为限位杆，限位杆底部开设有螺纹孔；所述定位柱顶部对应螺纹孔位置处固设有螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔螺纹配合。
[0018]通过采用上述技术方案，将限位杆螺纹连接在螺纹杆上，以使压块与定位柱之间相对位置固定，将压块压紧在顶板上。
[0019]可选的，所述限位杆底部固设有压片。
[0020]通过采用上述技术方案，增大限位杆与压块之间的接触面积，从而使压力更好传递。
[0021]可选的，所述限位杆顶部固设有把手一。
[0022]通过采用上述技术方案，便于转动限位杆。
[0023]可选的，所述工作台对应压钳一的一端设置有压钳二。
[0024]通过采用上述技术方案，压钳二用于将顶板和底座更加紧密地连接在一起。
[0025]可选的，所述支撑组件包括垫块一，垫块一设置为U型。
[0026]通过采用上述技术方案，垫块一卡接U型件的两侧，并将U型件垫起，对底座在工作台上的位置进行限定。
[0027]可选的，所述支撑组件包括垫块二，垫块二设置为L型。
[0028]通过采用上述技术方案，将底座中部垫起，并且对底座在工作台宽度方向上进行限位。
[0029]可选的，所述支撑组件包括垫块三，垫块三设置在靠近定位柱位置处。
[0030]通过采用上述技术方案，对底座连接件处进行支撑。
[0031]可选的，所述定位柱底部固设有承接部，承接部高度与垫块三高度相同。
[0032]通过采用上述技术方案，连接件插接在定位柱上时，承接部对连接件底部进行支撑，以限制定位柱与承接部之间的相对位置。
[0033]可选的，所述插杆端部固设有把手二。
[0034]通过采用上述技术方案，便于转动插杆。
附图说明
[0035]图1是
技术介绍
中一种地藏支臂整体结构示意图。
[0036]图2是本申请实施例的整体结构示意图。
[0037]图3是本申请实施例在使用时的示意图。
[0038]图4是图2中的A部放大视图。
[0039]图5是为凸显定位柱而作的爆照图。
[0040]附图标记说明：1、底座；11、底板；12、U形件；13、连接件；131、插接孔；2、顶板；21、腰型板；22、插接管；23、连通孔；24、定位孔；3、工作台；31、安装座一；311、推钳；32、安装座二；321、压钳一；33、安装座三；331、垫块四；332、压钳二；4、支撑组件；41、垫块一；42、垫块二；43、垫块三；5、定位柱；51、承接部；52、连接部；53、螺纹杆；54、压块；541、插孔；55、限位杆；551、压片；552、把手一；6、支撑板；61、插杆；62、把手二。
具体实施方式
[0041]以下结合附图2
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0042]本申请实施例公开一种举升机地藏支臂焊接工装。参照图2，举升机地藏支臂焊接工装包括工作台3，工作台3顶部设置有支撑组件4，将地藏支臂放置在支撑组件4上，以支撑底座1；并且由于底座1不平整，将地藏支臂直接放置在工作台3顶部并对其进行定位，容易导致底座1的底部连接不稳定。
[0043]参照图2、图3，支撑组件4沿工作台3的长度方向依次包括垫块一41、垫块二42以及垫块三43。垫块一41设置为U型，且地藏支臂放置在工作台3上时，垫块一41顶部卡接在U形件12两侧，从而对地藏支臂进行限位。垫块一41的长度方向平行于工作台3的长度方向设置，并且垫块一41设置有两个，可以设置为多个，设置为两个为最优设置，既能使底座1连接更加稳定，并且减轻制作压力。
[0044]参照图2、图3，垫块二42设置为L形，并且其长度方向平行于工作台3的宽度方向设置。将地藏支臂放置在工作台3上时，垫块二42顶部与底座1中部处抵接，以支撑底座1的中部。并且垫块二42竖直的内侧壁与底座1侧面抵接，从而对底座1宽度方向进行限位。垫块二42设置有两个，两个垫块二42平行设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种举升机地藏支臂焊接工装，其特征在于：包括工作台(3)，工作台(3)顶部固设有定位柱(5)，定位柱(5)形状与连通孔(23)形状适配；所述定位柱(5)顶部滑移连接有压块(54)，定位柱(5)上设置有使压块(54)与定位柱(5)相对位置固定的限位件；所述工作台(3)上设置有插杆(61)，插杆(61)端部与定位孔(24)适配，插杆(61)螺纹连接在工作台(3)上；所述工作台(3)相对的两侧设置有推钳(311)；所述工作台(3)端部设置有压钳一(321)；所述工作台(3)顶部固设有支撑组件(4)。2.根据权利要求1所述的举升机地藏支臂焊接工装，其特征在于：所述限位件为限位杆(55)，限位杆(55)底部开设有螺纹孔；所述定位柱(5)顶部对应螺纹孔位置处固设有螺纹杆(53)，螺纹杆(53)与螺纹孔螺纹配合。3.根据权利要求2所述的举升机地藏支臂焊接工装，其特征在于：所述限位杆(55)底部固设有压片(551)。4.根据权利要求2所述的举升机地藏...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫相平，王海亮，刘强，吴慧珍，卢秀峰，郭振峰，张浩，
申请(专利权)人：青岛欧轩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：